CN202830317U - 一种分绞棒结构 - Google Patents

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姚森
韦智勇
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Kingboard (qingyuan) Glass Fiber Co Ltd
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Kingboard (qingyuan) Glass Fiber Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分绞棒结构,包括杆体,该杆体一端设有连接件,所述杆体的外表面上设有金刚沙层。本实用新型通过采用在杆体的外表面上设有金刚沙层,使杆体的外表面光滑平整耐磨,减小了杆体外表面的磨损,保证了产品质量。

Description

一种分绞棒结构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种分绞棒结构。
背景技术
在纺织浆纱过程中,需要对湿分绞线进行预烘处理,通常是在浆纱上机时,由操作人员在整经轴与轴的纱线之间放入多根湿分绞线,当开机后经纱片行至湿分绞装置处,再由操作人员把湿分绞棒穿入,将纱线4分成若干层,然后平行进入烘房对浆纱进行预烘,这样能达到充分的烘干效果。以此同时,湿分绞棒对湿浆纱表面还具有很好的“抹纱”作用,使浆液在纱的表面涂抹得更均匀,这样湿浆纱平行进入烘房后经过预烘,浆纱的水分被迅速蒸发,浆膜很快定型并趋于完整,浆纱毛羽贴伏,表面光滑,减少了烘干后对浆纱进行干分绞的阻力,有利于对保持浆膜的完整性,减少浆纱的再生毛羽,减少纱线的细毛羽,提高浆纱质量和浆轴的完好率。但是由于玻璃纤维纱线的低弹性、高张力的特性,生产时,纱线和分绞棒表面会产生摩擦,很容易造成湿分绞棒外表面的磨损,在其表面形成小沟壑,纱线在经过湿分绞棒时,就很容易嵌入小沟壑而造成纱线浆膜破损,进而纱线起毛,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种分绞棒结构,使分绞棒的外表面光滑平整耐磨,减小了分绞棒外表面的磨损,保证了产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种分绞棒结构,包括杆体,该杆体的前端设有连接件,所述杆体的外表面上设有金刚沙层。
进一步地,所述金刚沙层的厚度在0.01毫米至0.1毫米之间。
进一步地,所述金刚沙层的厚度为0.05毫米。
进一步地,所述杆体的横截面是圆形。
进一步地,所述杆体是直径由前端向后端逐渐缩小的圆锥台。
进一步地,所述杆体是圆柱体。
进一步地,所述杆体的后端端面设有一圆锥体,圆锥体底面与后端端面贴合在一起。
上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型通过采用在杆体的外圆周表面上设有金刚沙层,使杆体的外表面光滑平整耐磨,减小了杆体外表面的磨损,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例分绞棒结构的结构立体示意图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是本实用新型实施例分绞棒结构的使用状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示,本实用新型实施例的分绞棒结构包括杆体1、连接件2以及金刚沙层3。
杆体1的横截面是圆形,杆体1是直径由前端11向后端12逐渐缩小的圆锥形结构,杆体1的后端12端面设有一圆锥体5,圆锥体5使得杆体1很方便、准确的插入纱线4中,提高工作效率,当然,杆体1的横截面也可以是椭圆形等其他形状,杆体1采用不锈钢材质制成;连接件2设置在杆体1的前端11,杆体1通过该连接件2连接于整经设备上;金刚沙层3设置在杆体1的外圆周表面上,金刚沙层3使杆体1外表面光滑平整耐磨,更好地贴服纱线4的毛羽并保护浆膜,极大的增加了杆体1的耐磨性,同时由于金刚沙层3与杆体1粘附紧密,不易脱落,且金刚沙层3极薄,金刚沙层3的厚度在0.01毫米至0.1毫米之间,优选地,金刚沙层3的厚度为为0.05毫米,其厚度也可以是其他数字,比如0.06毫米、0.04毫米等,这样就不会影响到杆体1表面结露,有利于贴服毛羽。
如图3,使用时,纱线4经过浆槽上浆和压浆罗拉6的压浆后,再经杆体1分成工艺要求的层数,由于采用在杆体1的外圆周表面上设有金刚沙层3,使杆体1的外表面光滑平整耐磨,减小了杆体1外表面的磨损,保证了产品质量。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分绞棒结构,包括杆体(1),该杆体(1)的前端(11)设有连接件(2),其特征在于,所述杆体(1)的外表面上设有金刚沙层(3)。
2.根据权利要求1所述分绞棒结构,其特征在于,所述金刚沙层(3)的厚度在0.01毫米至0.1毫米之间。
3.根据权利要求1所述分绞棒结构,其特征在于,所述金刚沙层(3)的厚度为0.05毫米。
4.根据权利要求1所述分绞棒结构,其特征在于,所述杆体(1)的横截面是圆形。
5.根据权利要求4所述分绞棒结构,其特征在于,所述杆体(1)是直径由前端(11)向后端(12)逐渐缩小的圆锥台。
6.根据权利要求4所述分绞棒结构,其特征在于,所述杆体(1)是圆柱体。
7.根据权利要求1所述分绞棒结构,其特征在于,所述杆体(1)的后端(12)端面上设有一圆锥体(5),圆锥体(5)底面与后端(12)的端面贴合在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112176489A (zh) * 2020-09-29 2021-01-05 际华三五四二纺织有限公司 一种浆纱机用的穿分绞棒装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent of invention or patent application
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Inventor after: Lin Jiabao

Inventor before: Yao Sen

Inventor before: Wei Zhiyong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YAO SEN WEI ZHIYONG TO: LIN JIABAO

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Granted publication date: 20130327

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