CN202828722U - 一种输送带输送机构及其应用装置 - Google Patents

Abstract

一种输送带输送机构及其应用装置，包括输送带、导轨和转筒等，在输送带上有串轴，在转筒上设有滑道，当输送带处于转筒的外围时，串轴的一端可以和滑道形成配合，该配合可使串轴的一端在滑道上移动，并可以可靠地使串轴随转筒转动，从而带动输送带在由导轨组成的通道上运动。是除依靠摩擦力传递动力或外界拖动以外的另一种输送带和输送机构，可应用于物品在输送带上的输送，实现物品的直线、圆弧转弯或螺旋输送。如果配有库体且在库体里有选择地设置速冻、冷却、通风、风道、解冻、加热、烘烤、干燥、蒸煮、熏制、喷淋、清洁、检验、检测、消毒或杀菌等的设备，就可以对物品作相应的加工或处理，实现流水线的作业。

Description

一种输送带输送机构及其应用装置

技术领域

本实用新型涉及输送带输送机构及其应用装置，输送带和输送机构适用于直线、圆弧或螺旋状输送物品，其应用装置还可以对所输送的物品进行加工，特别是适用于对物品连续输送和加工或处理的场合，属于输送机械装备技术领域。 

背景技术

输送带以直线、圆弧或螺旋形状对物品进行输送是一种输送的形式。当在螺旋输送时由于输送带可以像盘状一样层层叠加，相对于单纯的直线输送而言其具有占地面积小的优点，如果应用在一些装置中则可以使装置的体积缩小，场地的利用率高，例如螺旋速冻机、螺旋烘干机等。公知的技术中输送带以直线和螺旋状输送物品所采用的机构及原理通常是包括有一个绕轴转动的转筒，输送带的一侧盘绕且紧迫在转筒的壁面上，转筒通过摩擦力把动力传递给输送带，转筒外设有静止的以螺旋形状环绕转筒的导轨，输送带放在导轨上，依靠一侧（即内侧）的摩擦力可驱动输送带在导轨上作螺旋（盘升或盘降）运动。此外还有把输送带放在静止的螺旋状轨道上拖动的方法。前一种公知技术的输送带和输送机构如图2所示，由输送带1、导轨2、转筒3、胀紧装置4、机架5、驱动机构6和转筒轴7等组成，以螺旋速冻机为例，其输送带1一般采用网状的带面13，如图3所示，网 带中横串间隔排列的串轴11，每根串轴的二端分别与网带二侧的输送链条一10和输送链条二12（也称马蹄）焊接，并在输送链条的外侧形成压头和焊点，焊点使压头和串轴一起焊接在链板上形成一个直径略大于串轴直径的半球头20且输送带二侧形状一样，该半球头沿输送带面的方向上带有焊点的形状，半球头和焊点的表面弧形至链板形成光滑的弧形表面45。为了避免输送带在使用时其边缘与转筒产生摩擦刮伤，采用自动化高周波成型，并对所有的焊接压头表面进行打磨，以保持边缘平整光滑，在转筒的外表面上往往还覆盖尼龙以改善与输送带边缘之间的接触和摩擦，所以制作难度高，结构比较复杂。由于输送带上载有货物，要使螺旋运动正常运转，需要有足够的摩擦力产生和驱动，也即需要有足够的摩擦面积和正压力，所以实际应用中转筒的表面积需要足够大，以及需要在输送带系统中设有要求较高的胀紧装置4，对输送带进行胀紧且经常要加以关注和调整其胀紧度，以控制正压力在合理的范围内，故操作管理的要求也较高。另一方面，利用摩擦驱动的方式是先由转筒把运动传递给输送带的内侧，再由输送带内侧传递运动到输送带及其外侧，由于传递顺序有先后、输送带上负载的影响以及输送带与导轨之间的摩擦等诸多因数的存在，在实际使用中会容易产生输送带内外侧运动的不同步，外侧的转动不如内侧稳定，使运动不平稳、可靠性低，输送带的内侧被压迫在转筒壁上缺乏向上的自由度，导致在运行中输送带的外侧有可能会被掀起使输送带有平的变成倾斜的或盆状的样子，有时还会造成输送带带面的翻转，产生严重的后果。所以在实际的应用装置中，一般是转筒的半径 （R）较大而输送带宽（W）较窄。如仍以螺旋速冻机为例，转筒半径的增大即是增大了速冻机的占地面积，材料消耗多，同时风容易走短路，冷风的利用不高，增加能耗，影响了速冻机的性能。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供除了依靠摩擦力驱动或用拖动的方法以外的另一种输送带输送机构及其应用装置，可以对物品进行直线、圆弧或螺旋形状的输送，输送带保持同步使运动更加可靠和平稳，简化结构和使输送带的曲率半径较小，并且实现更好的应用装置。 

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的方案： 

一种输送带输送机构及其应用装置，包括输送带、导轨和转筒等，在输送带上有串轴，在转筒上设有滑道，当输送带处于转筒的外围时，串轴的一端可以和滑道形成配合，该配合可使串轴的一端在滑道上移动并可以可靠地使串轴随滑道转动，从而带动输送带在由导轨组成的通道上运动，确保输送运动可靠和平稳。 

所述串轴的一端和滑道形成的配合是缝隙或凹槽和凸缘相配合，凸缘伸入在缝隙或凹槽之中，即是指串轴的一端设有凹槽，滑道是凸缘，或者是指串轴的一端是凸缘，滑道是缝隙或凹槽，内部有底的是凹槽，无底的是缝隙，输送带二侧的形状不一样。 

所述串轴的一端上可套有轴套或设有凸肩或套有轴套和设有凸肩，以便增加强度、定位或减少摩擦和磨损。 

在所述串轴的一端和滑道形成的配合中，当运动时串轴的一端和滑道至少有二个接触点，该接触点可把串轴的一端或滑道夹在其中并迫使串轴随滑道同步转动。 

所述的输送带是可以弯曲的，输送带是由带面和串轴组成的单元 连贯而成，带面是输送带的相邻串轴之间的区域，该区域中或可以设有金属、布、橡胶或尼龙、塑钢等塑料，弯曲方式可以是相连的三个单元在输送链条一侧被拉开而在输送链条二侧二边的单元即ABCD和LMJK向中间的单元HEFG挤拢或嵌套，使之相互靠拢，其中二边的单元ABCD和LMJK是互为相反布置，即ABCD的串轴在AB侧的位置，LMJK的串轴在KJ侧的位置，ABCD的带面BCDA在AB的右侧，LMJK的带面MJKL在KJ的左侧，即串轴和带面的相对位置是不一致的。 

所述的凹槽或缝隙的进口处设有可使串轴的一端顺利进入的过渡区，此过渡区的一边或二边可以是倾斜或弧形状的，可以沿轴向或径向布置。 

还包括库体，在库体内还可以有选择地设置速冻或冷却或通风或风道或解冻或加热或烘烤或干燥或蒸煮或熏制或喷淋或清洁或检验或检测或消毒或杀菌等的设备。 

所述的库体是可以隔热保温的，并带有观察或检修的门。 

所述的导轨是设在输送带的一侧或分别是设在输送带的二侧，导轨的横截面呈“L”形，其中竖的一边挡在输送带的侧面，另一边托在输送带的下面。 

所述的输送带是由带面、串轴、输送链条一和输送链条二等组成，输送链条二或输送链条一和输送链条二是由链条部件组成，相邻的链条部件可以相互嵌套。 

本实用新型采用上述方案后，转筒和输送带之间不是依靠摩擦力来传递动力，而是通过滑道和串轴端部的配合来传递动力。二个接触点把串轴（或者是滑道)夹在其中迫使串轴直接随滑道同步转动，克服了现有技术中输送带内外侧运动的同步性不确定的问题。转筒可以有效地带动串轴作同步转动使得串轴及输送带的内外侧运行平稳，避 免输送带的翘起或翻转。因为输送带不需要压紧转筒，所以机构中的胀紧措施也得到简化，仅仅是在输送带松弛后自动作些调整就可，其操作管理的难度也随之降低。同时由于输送带结构的不同，就可以把转筒的直径及输送带的曲率半径缩小，节约了空间，节省了材料。 

本实用新型的如串轴上的轴套、凸肩、滑道上的过渡区或者是导轨等的设计是进一步提高输送带和输送机构效果的措施。本输送带和输送机构可以和库体或隔热保温的库体配合使用，还可以在库体中有选择地设置有速冻、冷却、通风、解冻、干燥、加热、烘烤、蒸煮、熏制、喷淋、清洁、检验、检测、消毒或杀菌等设备或再辅之以合理的风道等的辅助结构，可以实现相应很好的应用装置。如以应用于速冻机中为例，加设保温库体和缩小体积可以减少冷量损失，转筒的直径变小后，不仅可以节约场地和节省材料，而且运行会更加平稳可靠。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的一种输送带、导轨、滑道和转筒的结构示意图； 

图2是一种输送带输送机构的示意图； 

图3是现有的一种输送带处于直线段时的平面图； 

图4是现有的一种输送带处于圆弧或螺旋段时的平面图； 

图5是图4的简图； 

图6是本实用新型的一种输送带处于直线段时的平面图； 

图7是本实用新型的另一种输送带处于圆弧或螺旋段时的平面 图； 

图8是图7的简图； 

图9是本实用新型的一种转筒的主视图； 

图10是一种螺旋速冻机的结构示意图； 

图11是本实用新型的一种输送带、导轨、滑道和转筒的平面图； 

图12是本实用新型的一种串轴和滑道相配合的示意图； 

图13是本实用新型的一种带有套筒及凸肩的串轴和滑道相配合的示意图； 

图14是本实用新型的另一种串轴和滑道相配合的示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括输送带1、导轨2和转筒3等。输送带1是由带面13、串轴11、输送链条一10和输送链条二12等组成。带面13是指输送带1上的相邻串轴11之间的区域，其中可以设有金属、布、橡胶或尼龙、塑钢等塑料，但也可以不设（如图6），图1中的带面13是由不锈钢丝组成的网状物，串轴11横穿带面13且间隔排列。转筒3是一个筒状物，可以转动，在其外表面上设有沿圆周间隔布置的滑道8。滑道8是竖直条，设有凹槽9。转筒3及滑道8的外面围绕着静止的螺旋状的导轨2，输送带1在导轨2的上面并可移动。当输送带1处于转筒3的外围时，串轴11的一端18可以和滑道8形成配合并可在滑道8上移动。滑道8可带动串轴11转动，从而使串轴11带动输送带1在由导轨2组成的通道上运动。 

串轴11的一端18可以伸入图1的凹槽9或图12的缝隙46中， 与之形成配合并可以在凹槽9或缝隙46中移动，其是串轴11靠近转筒3一侧的端部。缝隙46或凹槽9是由转筒3的滑道8上的两个竖直条组成，向内有底的是凹槽，无底的是缝隙，串轴11的一端18和滑道8相配合是指和滑道8上的凹槽9或缝隙46相配合。为了增加强度、定位或减少滑动时的摩擦阻力等，在串轴11的一端18上可以套有轴套19（如图7和图13所示）；或者是在串轴11的一端18上设有凸肩；还可以是套有轴套19并设有凸肩43（如图13所示），这些是指串轴11的一端18是凸缘，而滑道8上是缝隙46或凹槽9的形式。串轴11的一端18和滑道8形成配合并可在滑道8上移动的另一种形式是指串轴11的一端18上设有凹槽9，而滑道8是凸缘，如图14所示。输送带1的二侧的形状不一样。在串轴11的一端18和滑道8形成的配合中，无论滑道8是凸缘还是缝隙46或凹槽9，当运动时串轴11的一端18和滑道8至少会产生二个接触点，即接触点一41和接触点二42，如图12和图14所示，接触点一41和接触点二42把串轴11或滑道8夹在其中从而迫使串轴11随滑道8同步转动，确保运动的传递平稳而可靠，并使串轴11可在滑道8上移动。 

输送带1是可以弯曲的，除可以作直线运动外还可以围绕着转筒3作圆弧或螺旋运动。如图6所示，输送链条二12是由链条部件15、链条部件16和链条部件17组成，相邻链条部件的外侧链条板宽t1及内侧链条板宽t2是不同的，使链条部件15可进入链条部件16或链条部件17的内部，链条部件16也可以进入链条部件17的内部，所以相邻的链条部件可以相互嵌套（如图7）。链条部件上设有孔或 槽14（如图1和图6），串轴11可以穿过孔或与之焊接，或者在槽14中滑动。在输送带1作直线运动时输送链条一10和输送链条二12上的链条部件各自相互牵拉，处于拉开的状态；作圆弧或螺旋运动时链条部件15、链条部件16和链条部件17又可以相互嵌套，形成弯曲状。图7所示是另一种输送带1作圆弧或螺旋运动时的情况，带面13如同图1也是由丝网组成，输送带1由带面13、串轴11、输送链条一10和输送链条二12等组成的各单元连贯而成，图8是图7的简图，图8的下面视图是上面视图的局部放大图，如图中所示，ABCD、HEFG和LMJK是组成输送带1的其中相连的三个单元，在输送链条一10侧该三个单元处于被拉开，而在输送链条二12侧，二边的单元即ABCD和LMJK向中间的单元HEFG靠拢，相应的二边单元的带面也向中间单元的带面挤拢或嵌套，输送带1便形成弯曲。ABCD的串轴11在AB侧的位置，LMJK的串轴11在KJ侧的位置；ABCD的带面BCDA在AB的右侧，LMJK的带面MJKL在KJ的左侧，所以二边的单元ABCD和LMJK互为相反布置，即串轴和带面的相对位置是不一致的。中间单元HEFG是由带面和二边的串轴组成，如图7所示，该二边的串轴分别在HE和GF的位置，串在带面中且位置相对可以不变，同时还分别串在二边相邻单元的带面中，使得串轴既起着单元之间的连接作用，又不阻碍二边的单元向中间单元的嵌入。在作圆弧或螺旋运动时，输送链条二12的各链条部件相互嵌套，可以看作是输送链条部件16和输送链条部件17分别向中间即输送链条部件15靠拢。在图7和图8中，输送链条一10侧处于拉开的三个单 元，在输送链条二12侧经过靠拢后理论上接近于一个单元。图4是现有的一种输送带1作圆弧或螺旋运动时的平面图，其带面13也是由丝网（如不锈钢丝网）组成，图5是图4的简图，图5的下部的视图是上部视图的局部的放大图，但是其每一单元中的串轴11都是在带面13的左侧（即同一侧），如在PQST单元中的串轴11是在PQ侧，即在带面QSTP的左侧，在UVXY单元中的串轴11是在UV侧，即是在带面VXYU的左侧，输送链条一10侧的处于拉开的两个单元在输送链条二12侧经过靠拢后理论上接近于一个单元。由此可见本实用新型可达到更小的曲率半径，从而可使设备的占地面积更小。 

图9是一种转筒3的主视图，设输送带1是从下部绕转筒3螺旋盘升。串轴11的一端18从凹槽9下部的进口处进入凹槽9并夹在其中，然后随转筒3转动并沿着凹槽9向上移动，到上部后滑出凹槽9而离开转筒3，从而实现输送带1的螺旋盘升的过程。转筒3上有多条凹槽9（即滑道8）。在转筒3的凹槽9下部的一个侧边23是倾斜或圆弧状，该侧边23可以如图所示是轴向的，也可以是径向的。侧边23和凹槽9的另一侧边构成过渡区22，可称为擒轴区，就是随着转筒3的转动，可使串轴11的一端18顺利地进入凹槽9中，并在运动中对串轴11的一端18之间的相对位置作整理，使之逐渐地相互靠拢。 

导轨2是条形状的，在图11中设有两条，分别是设在输送带1的二侧，其横截面呈“L”形，其中竖的一边39挡在输送带1的侧面，另一边40在输送带1的下面并托住输送带1。图11是输送带、导轨、 滑道和转筒的平面图，图中右上角是局部放大图。 

把上述各部件和结构集合起来，其流程如图2所示，驱动机构（如电动机等）6带动转筒轴7和转筒3转动，转筒3通过滑道8和串轴11的一端18之间的配合带动串轴11从而使输送带1在导轨2上运动，便可以实现物品的输送。输送带1一般是形成封闭的回路，对物品进行直线、圆弧形或螺旋的输送。胀紧装置4是使输送带1在运行中处于绷紧着的状态，对于依靠摩擦力传递动力的输送机构，因为需要保证有足够的摩擦力，所以很重要，但是对于本实用新型则不重要，可以简化，如在图10中只设胀紧装置30而不设胀紧调节装置27，甚至不设胀紧装置也可以。机架5起支撑和固定的作用。图中转筒3的数量是一个，但是也可以有二个或多个。 

本实用新型一种输送带输送机构在应用中，如果设置有库体24，且在库体24内还可以有选择地设置有速冻37、冷却、通风36、风道35、解冻、加热、烘烤、干燥、蒸煮、熏制、喷淋、清洁、检验、检测、消毒或杀菌等的设备，便可以对物品作相应的加工或处理，有选择地设置是指为了特定的目的（如某种加工或处理）而设置相应的（设备）。图10是一种螺旋速冻装置的结构示意图，除输送带和输送机构外，还由库体24、辅助驱动系统25、出料段26、胀紧调节装置27、电气控制柜28、胀紧装置30、进料段31、观察门33、设备机架34、风机36、速冻（即蒸发器）37和网带清洗装置38等组成，动力通过主驱动系统29带动转筒3转动，有时需要辅助驱动系统25对输送带1作辅助驱动，输送带1沿着通道路径循环运动。本实用新型不依靠 摩擦力传递动力，所以运行可靠而平稳，可使体积缩小，胀紧装置等结构也得到简化。库体24可以带有观察窗或检修门33，有些库体24可以由隔热保温材料32制成，具有隔热保温的功能。 

输送带1可以盘绕在转筒3的外围且在导轨2之上。如果该处的导轨2是水平的，则输送带1可以对物品实现平面圆弧形转向的输送；如果该处的导轨2是螺旋的，则输送带1可以对物品实现螺旋输送。 

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种输送带输送机构及其应用装置，包括输送带（1）、导轨（2）和转筒（3），在输送带（1）上有串轴（11），其特征在于：在转筒（3）上设有滑道（8），当输送带（1）处于转筒（3）的外围时，串轴（11）的一端（18）可以和滑道（8）形成配合，该配合可使串轴（11）的一端（18）在滑道（8）上移动并可以可靠地使串轴（11）随滑道（8）转动，从而带动输送带（1）在由导轨（2）组成的通道上运动。

2.如权利要求1所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述串轴（11）的一端（18）和滑道（8）形成的配合是缝隙（46）或凹槽（9）和凸缘相配合，凸缘伸入在缝隙（46）或凹槽（9）之中，即是指串轴（11）的一端（18）设有凹槽（9），滑道（8）是凸缘，或者是指串轴（11）的一端（18）是凸缘，滑道（8）是缝隙（46）或凹槽（9）。

3.如权利要求1或2所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述串轴（11）的一端（18）上可套有轴套（19）或设有凸肩或套有轴套和设有凸肩（43）。

4.如权利要求3所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：在所述串轴（11）的一端（18）和滑道（8）形成的配合中，当运动时串轴（11）的一端（18）和滑道（8）至少有二个接触点，即接触点一（41）和接触点二（42），该接触点一（41）和接触点二（42）使串轴（11）随滑道（8）而运动。

5.如权利要求1所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述的输送带（1）是可以弯曲的，输送带（1）是由带面（13）和串轴（11）组成的单元连贯而成，带面（13）是输送带（1）的相 邻串轴（11）之间的区域，弯曲方式可以是相连的三个单元在输送链条一（10）侧被拉开而在输送链条二（12）侧二边的单元即ABCD和LMJK向中间的单元HEFG挤拢或嵌套，其中二边的单元ABCD和LMJK是互为相反布置，即ABCD的串轴（11）在AB侧的位置，LMJK的串轴（11）在KJ侧的位置，ABCD的带面BCDA在AB的右侧，LMJK的带面MJKL在KJ的左侧。

6.如权利要求2所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述的凹槽（9）或缝隙（46）的进口处设有可使串轴（11）的一端（18）顺利进入的过渡区（22），此过渡区（22）的一边或二边可以是倾斜或弧形状的（23），可以沿轴向或径向布置。

7.如权利要求1所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：还包括库体（24），在库体（24）内还可以有选择地设置速冻（37）或冷却或通风（36）或风道（35）或解冻或加热或烘烤或干燥或蒸煮或熏制或喷淋或清洁或检验或检测或消毒或杀菌的设备。

8.如权利要求7所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述的库体（24）是可以隔热保温的，并带有观察或检修的门（33）。

9.如权利要求1所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述的导轨（2）是设在输送带（1）的一侧或分别是设在输送带（1）的二侧，导轨（2）的横截面呈“L”形，其中竖的一边（39）挡在输送带（1）的侧面，另一边（40）托在输送带（1）的下面。

10.如权利要求1所述的一种输送带输送机构及其应用装置，其特征在于：所述的输送带（1）是由带面（13）、串轴（11）、输送链条一（10）和输送链条二（12）组成，输送链条二（12）或输送链条一（10）和输送链条二（12）是由链条部件（15）、链条部件（16） 和链条部件（17）组成，相邻的链条部件可以相互嵌套。 

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