CN202826660U - 一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置 - Google Patents
一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置,包括配液容器,配液容器与若干个溶剂输送管道相连,每个输送管道上设有隔膜泵和单向电磁阀,配液容器置于称量装置上,隔膜泵与配液容器相连,称量装置与PLC控制单元连接,PLC控制单元分别与工控机和单向电磁阀连接。本实用新型的溶剂自动配比装置,是按重量分别自动加入,实现自动配料目的。极大地提高了多种溶剂的配比精度,消除了产品质量隐患,实现了高质量印刷,提高了产品质量和出品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置。
背景技术
在凹版印刷过程中,由于需要采用多种溶剂按照不同的比例进行混合,现有技术中,是由人员自己根据经验进行抽取,存在配比偏差大现象,造成凹印印刷产品质量不稳定,如色泽偏差大、油墨反粘、脱墨等现象的出现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,现有溶剂配比人为因素造成用多种溶剂配比比例不准确,造成产品质量问题的现象,提供一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型的凹版印刷过程中溶剂自动配比装置,包括配液容器,配液容器与若干个溶剂输送管道相连,每个输送管道上设有隔膜泵和单向电磁阀,配液容器置于称量装置上,隔膜泵与配液容器相连,称量装置与PLC控制单元连接,PLC控制单元分别与工控机和单向电磁阀连接。
所述的溶剂输送管道有三个。
所述的称量装置为精度为0.2kg的电子台秤。
本实用新型的溶剂自动配比装置,是按重量分别自动加入,实现自动配料目的。由于采用精度为0.2kg的电子称重系统,因此在进行多种溶剂配比时,其控制的精度为0.2kg,极大地提高了多种溶剂的配比精度,消除了产品质量隐患,实现了高质量印刷,提高了产品质量和出品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
本实用新型的凹版印刷过程中溶剂自动配比装置,包括配液容器10,配液容器10与三个溶剂输送管道相连,第一溶剂输送管道连接第一容器储存器1,第一溶剂输送管道上设有第一隔膜泵2和第一单向电磁阀3。第二溶剂输送管道连接第二容器储存器4,第二溶剂输送管道上设有第二隔膜泵5和第二单向电磁阀6。第三溶剂输送管道连接第三容器储存器7,第三溶剂输送管道上设有第三隔膜泵8和第三单向电磁阀9。配液容器10置于称量装置11上,第一隔膜泵2、第二隔膜泵5和第三隔膜泵8分别与配液容器10相连,称量装置11与PLC控制单元连接,PLC控制单元分别于第一单向电磁阀3、第二单向电磁阀6和第三单向电磁阀9连接,PLC控制单元与工控机连接。
本实用新型的工作原理如下:
按开始按钮,系统根据工控机显示器设定的重量,逐一启动隔膜泵的电磁阀,通过隔膜泵把溶剂输送到台秤上的容器内,同时,PLC控制单元系统会根据台秤上的重量,来决定打开和关闭哪个单向电磁阀,最后,重量达到设定值时,系统关闭所有单向电磁阀,同时,报警灯亮,称重配比结束。按复位键,系统复位,进行第二次称重配比。
Claims (2)
1.一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置,包括配液容器,其特征在于:配液容器与若干个溶剂输送管道相连,每个输送管道上设有隔膜泵和单向电磁阀,配液容器置于称量装置上,隔膜泵与配液容器相连,称量装置与PLC控制单元连接,PLC控制单元分别与工控机和单向电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷过程中溶剂自动配比装置,其特征在于:所述的溶剂输送管道有三个。
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CN 201220383007 CN202826660U (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 一种凹版印刷过程中溶剂自动配比装置 |
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Cited By (2)
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CN103776681A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-07 | 笃为(上海)精密仪器有限公司 | 一种试验液样精确配制的仪器及方法 |
CN109515874A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-26 | 昌邑富润纺织科技有限公司 | 一种称料系统 |
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