CN208739467U - 一种pcb生产过程中药品及水位补加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB生产过程中药品及水位补加装置，包括用于盛放生产药液的药液缸，药液缸上设有补水口、补药口和出液口，补水口与补水单元连接，补药口与补药单元连接，补水单元和补药单元均利用医院点滴输液模式进行补加。补水单元包括依次顺序连接的接入管、水流量调节控制阀、水流量计和出水管，接入管与外部水管连接，出水管连接在补水口处。补药单元包括自上而下依次顺序设置的储液桶、药品流量调节控制阀、药液流量计和出药管，储液桶位于出液口的上方一定距离，出药管连接在补药口处。本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置具有结构简单、成本低、补加过程稳定性好、波动小以及产品品质好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制线路板连续生产中需要进行药水或液位的消耗补加，具体为一种PCB生产过程中药品及水位补加装置。
背景技术
现有药品补加技术为在线分析补加药水，一般准确度高，分次进行补加，控制较为精准，但设备投入多，购买及维护成本高；b药品之外的水位补加采用液位计或手动补加，液位计易污染药液，手动补加存在人工操作频率波动大，甚至一次性补加过多导致药水浓度，温度等因素的不稳定，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、成本低、补加过程稳定性好、波动小以及产品品质好的PCB生产过程中药品及水位补加装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
一种PCB生产过程中药品及水位补加装置，包括用于盛放生产药液的药液缸，所述药液缸上设有补水口、补药口和出液口，所述补水口与补水单元连接，所述补药口与补药单元连接，所述补水单元和补药单元均利用医院点滴输液模式进行补加。本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置通过在PCB生产用于盛放药液的药液缸上分别设置利用医院点滴输液模式进行补加水或药品的补水单元和补药单元，其生产过程补加使用“点滴”方式补加，其不会因为补加引起前后药液温度及浓度的波动，使得生产过程的药液管控条件更为稳定，进而得到更加可靠均一的产品品质。
进一步地，所述补水单元包括依次顺序连接的接入管、水流量调节控制阀、水流量计和出水管，所述接入管与外部水管连接，所述出水管连接在补水口处。所述补药单元包括自上而下依次顺序设置的储液桶、药品流量调节控制阀、药液流量计和出药管，所述储液桶位于出液口的上方一定距离，所述出药管连接在补药口处。所述补水单元和补药单元均主要由控制阀和流量计构成，其整体零部件构成少，结构简单；控制阀和流量计均为常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉。
进一步地，所述水流量调节控制阀和药品流量调节控制阀均为微型调节开关。水流量调节控制阀和药品流量调节控制阀采用微型调节开关，其控制补加过程呈点滴方式补加，有效确保补加过程缸内药液的稳定性。
进一步地，所述储液桶自上而下距离出液口的距离为50cm以上，以保证重力作用提供足够的动力。
进一步地，所述外部水管内的水为纯水或者自来水，所述外部水管采用PVC材质制成。
本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置，具有如下的有益效果：
第一、补加过程波动小，产品品质好，本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置通过在PCB生产用于盛放药液的药液缸上分别设置利用医院点滴输液模式进行补加水或药品的补水单元和补药单元，其生产过程补加使用“点滴”方式补加，其不会因为补加引起前后药液温度及浓度的波动，使得生产过程的药液管控条件更为稳定，进而得到更加可靠均一的产品品质。
第二、结构简单，所述补水单元和补药单元均主要由控制阀和流量计构成，其整体零部件构成少，结构简单。
第三、成本低，所述补水单元和补药单元均主要由控制阀和流量计构成，控制阀和流量计均为常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉。
附图说明
附图1为本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1所示，一种PCB生产过程中药品及水位补加装置，包括用于盛放生产药液的药液缸10，所述药液缸10上设有补水口11、补药口12和出液口13，所述补水口11与补水单元20连接，所述补药口12与补药单元30连接，所述补水单元20和补药单元30均利用医院点滴输液模式进行补加。具体地，所述补水单元20包括依次顺序连接的接入管21、水流量调节控制阀22、水流量计23和出水管24，所述接入管21与外部水管连接，所述外部水管内的水为纯水或者自来水，所述外部水管采用PVC材质制成，所述出水管24连接在补水口11处。所述补药单元30包括自上而下依次顺序设置的储液桶31、药品流量调节控制阀32、药液流量计33和出药管34，所述储液桶31位于出液口13的上方一定距离，所述储液桶31自上而下距离出液口13的距离为50cm以上，以保证重力作用提供足够的动力，所述出药管34连接在补药口12处。所述水流量调节控制阀22和药品流量调节控制阀32均为微型调节开关。水流量调节控制阀22和药品流量调节控制阀32采用微型调节开关，其控制补加过程呈点滴方式补加，有效确保补加过程缸内药液的稳定性。所述补水单元20和补药单元30均主要由控制阀和流量计构成，其整体零部件构成少，结构简单；控制阀和流量计均为常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉。本实用新型PCB生产过程中药品及水位补加装置通过在PCB生产用于盛放药液的药液缸10上分别设置利用医院点滴输液模式进行补加水或药品的补水单元20和补药单元30，其生产过程补加使用“点滴”方式补加，其不会因为补加引起前后药液温度及浓度的波动，使得生产过程的药液管控条件更为稳定，进而得到更加可靠均一的产品品质。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB生产过程中药品及水位补加装置，包括用于盛放生产药液的药液缸，其特征在于：所述药液缸上设有补水口、补药口和出液口，所述补水口与补水单元连接，所述补药口与补药单元连接，所述补水单元包括依次顺序连接的接入管、水流量调节控制阀、水流量计和出水管，所述接入管与外部水管连接，所述出水管连接在补水口处，所述补药单元包括自上而下依次顺序设置的储液桶、药品流量调节控制阀、药液流量计和出药管，所述储液桶位于出液口的上方一定距离，所述出药管连接在补药口处。
2.根据权利要求1所述的PCB生产过程中药品及水位补加装置，其特征在于：所述水流量调节控制阀为微型调节开关。
3.根据权利要求1所述的PCB生产过程中药品及水位补加装置，其特征在于，所述药品流量调节控制阀为微型调节开关。
4.根据权利要求3所述的PCB生产过程中药品及水位补加装置，其特征在于：所述储液桶自上而下距离出液口的距离为50cm以上。
5.根据权利要求4所述的PCB生产过程中药品及水位补加装置，其特征在于：所述外部水管内的水为纯水或者自来水，所述外部水管采用PVC材质制成。
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