CN202826513U - 一种模切机砧辊轴向移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机砧辊轴向移动装置，包括：安装在模切机壁板上与砧辊轴端头连接的液压缸，所述液压缸的两个油腔通过管路分别连接两个角阀的液压侧被控端，所述两个角阀的液压侧被控端分别与两个气压-液压转换器的液压腔连接，所述的两个气压-液压转换器的气压腔分别与两个调速阀连接，所述的两个调速阀分别与一个气动电磁换向阀的正、反进出口连接，所述的气动电磁换向阀的正、反进出口的另一端其中一个与气源连接，另一个连接大气。本实用新型采用气压-液压转换器，使用气压-液压传动的方式，即保持了液压传动稳定、糅合的优点，又保持气动传动的简单、清洁的优点。同时可以利用原模切机的已有气源，而不需专门建立液压站。

Description

一种模切机砧辊轴向移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切机砧辊轴向移动装置，是一种机械装置，是一种安装在加工纸箱的模切机上的机械装置。

背景技术

砧辊是模切机的一个重要组成部分，砧板安装砧辊上。模切机模切纸板的过程中，由于砧板频繁的与刀辊上的模切刀接触，长时间使用，致使砧板表面有切削痕迹。为此，设计砧辊可以轴向移动，以避免砧板和模切刀总是在一个位置上接触，延长砧板的使用寿命。砧辊移动方案的选择包括机械，电动，气动和液动四种传动方式。综合考虑，机械方式成本低但是需要人工操作实现停开转换，不方便。电动方式成本过高。液动方式设计空间不足，而且需要单独的液压站，液压系统环境差，不干净，容易污染模切的纸箱。气动的方式比较适合，气源容易解决，可以直接利用一般模切机自带的气源或工作间的中心气源。气动的传动媒介是空气，污染小，维护方便。但气动也有缺点，由于空气的弹性，气动的速度不容易掌握，快了容易运动产生冲击，慢了容易产生运动爬行。砧辊的运动是一种相对较慢的运动，使用气动传动容易出现运动爬行的现象，即一跳一跳的运动。这种运动产生的震动会影响整个设备的正常运行，完全不允许出现。因此，既要利用气动的优点，又要克服气动的缺点，是一个难题。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种模切机砧辊轴向移动装置，利用气液转换，兼顾的气压和液压传动的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种模切机砧辊轴向移动装置，包括：安装在模切机壁板上与砧辊轴端头连接的液压缸，所述液压缸的两个油腔通过管路分别连接两个角阀的液压侧被控端，所述两个角阀的液压侧被控端分别与两个气压-液压转换器的液压腔连接，所述的两个气压-液压转换器的气压腔分别与两个调速阀连接，所述的两个调速阀分别与一个气动电磁换向阀的正、反进出口连接，所述的气动电磁换向阀的正、反进出口的另一端其中一个与气源连接，另一个连接大气；所述的两个角阀的气测控制端连接一个气压开关阀门，所述气压开关阀门与气源连接，所述的角阀是两位两通常闭气控阀。

进一步的，所述的调节阀是块状流量调节阀。

进一步的，所述的气压电磁换向阀是两位四通阀，所述的气压开关阀门是手动两位三通阀。

进一步的，所述的气压电磁换向阀是三位四通阀，所述的气压开关阀门是常开两位三通电磁阀。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型采用气压-液压转换器，使用气压-液压传动的方式，即保持了液压传动稳定、糅合的优点，又保持气动传动的简单、清洁的优点。同时可以利用原模切机的已有气源，而不需专门建立液压站。本实用新型所述装置十分紧凑、简单，易于维护，可以很方便的集成在现有模切机中，解决了在原有模切机设计体积的范围内增加砧辊轴向移动装置的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一、二所述装置的原理示意图；

图2是本实用新型的实施例三所述装置的原理示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是一种模切机砧辊轴向移动装置，如图1所示。本实施例包括：安装在模切机壁板上与砧辊轴端头连接的液压缸7，所述液压缸的两个油腔通过管路分别连接两个角阀5a、5b的液压侧被控端，所述两个角阀的液压侧被控端分别与两个气压-液压转换器4a、4b的液压腔连接，所述的两个气压-液压转换器的气压腔分别与两个调速阀3a、3b连接，所述的两个调速阀分别与一个气动电磁换向阀2的正、反进出口连接，所述的气动电磁换向阀的正、反进出口的另一端其中一个与气源1连接，另一个连接大气；所述的两个角阀的气测控制端连接一个气压开关阀门6，所述气压开关阀门与气源连接，所述的角阀是两位两通常闭气控阀。

本实施例所述的装置有两种工作状态，一种是模切工作状态，一种是修辊状态（即当砧辊磨损到一定程度，需要修辊处理，使表面保证光滑，尺寸一致）。模切工作状态时，砧辊不断的轴向往复运动，以避免模切刀总是切在砧辊的同一个位置上，延长砧辊的使用寿命。当砧辊磨损到一定程度时，需要进行砧辊面的修磨处理，这时候砧辊轴向保证不动，便于对砧辊的磨修。

本实施例所述装置的工作原理是：气动电磁换向阀在模切工作状态下，反复的换向，产生两个方向的气流运动，分别推动两个气压-液压转换器的活塞，使两个气压-液压转换器活塞带动液压油运动，一个活塞推进，另一个活塞则后退，液压油产生往复的流动，进而推动一个液压缸中的活塞产生往复动作，液压缸中的活塞通过液压杆带动砧辊轴向往复运动，如图1所示。为了方便起见，图中画出的状态是模切工作状态时各个液压件的状态。

为调整砧辊轴向往复运动的速度，在气动电磁换向阀与两个气压-液压转换器之间设置了调速阀。所述的调速阀可以是流量调节阀，也可以是压力调节阀，或其他种类可以影响油缸活塞运动速度的调节阀。

本实施例在气压-液压转换器的液侧与液压缸连接的位置安装了角阀。所述的角阀是两位两通常闭气控阀，即由气压控制阀门的开闭。在没有气压的状态下，角阀气测控制端失压，弹簧将阀芯推到锁闭的状态，阀门关闭，液压油往返气压-液压转换器油压腔和液压缸之间的通道被关闭，液压缸的活塞处于不移动的状态，这时所述装置的状态处于修辊的工作状态。当有气压通入装置的时候，也就是所述装置在模切工作状态下，角阀气测控制端将弹簧顶开，使阀芯处于导通的位置，阀门处于打开的状态，液压油可以自由的往返气压-液压转换器和液压缸，实现液压缸的往复运动。

在修辊工作状态，为产生砧辊轴向位置制动的效果，本实施例在角阀气侧控制端与气源的连接处设置了气压开关阀门。气压开关阀门的作用在于当气源失压时，使角阀气测控制端尽快放气而关闭。所述气压开关阀门可以是手动常开两位三通阀，也可以是常开两位三通电磁阀，视所述的气动电磁换向阀的形式而确定。

所述的气动电磁换向阀，可以是两位四通电磁换向阀，也可以是三位四通电磁换向阀。

当气动电磁换向阀想选用两位四通电磁换向阀的时候，气压开关阀门选用手动常开两位三通阀。其工作原理是：当需要进入修辊工作状态时，关闭气源，同时停止气动电磁换向阀的动作，气动电磁换向阀可以在换向的任何一个位置，为使液压缸尽快停止动作，用手动打开气压开关阀门，也就是手动扳动手动常开两位三通阀，使角阀气测控制端与大气联通而没有气压进入，使角阀的油路处于关闭状态。

当气动电磁换向阀选用三位四通电磁阀时，气压开关阀门选用常开两位三通电磁阀，并使三位四通电磁阀和两位三通电磁阀联动。当需要进入修辊工作状态时，无需关闭气源，只要使三位四通电磁阀处于中间的所有通道锁闭位，同时启动两位三通电磁阀，使角阀气测控制端与大气联通而没有气压进入，使角阀的油路处于关闭状态。

实施例二：

本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于气压电磁换向阀细化，如图1所示。本实施例所述的气压电磁换向阀是两位四通阀，所述的气压开关阀门是手动常开两位三通阀。

实施例三：

本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于气压电磁换向阀细化，如图2所示。本实施例所述的气压电磁换向阀是三位四通阀201，所述的气压开关阀门是两位三通电磁阀601。

最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案（比如整个装置的连接方式、各个连接关系等）进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。 

Claims (4)

1.一种模切机砧辊轴向移动装置，其特征在于，包括：安装在模切机壁板上与砧辊轴端头连接的液压缸，所述液压缸的两个油腔通过管路分别连接两个角阀的液压侧被控端，所述两个角阀的液压侧被控端分别与两个气压-液压转换器的液压腔连接，所述的两个气压-液压转换器的气压腔分别与两个调速阀连接，所述的两个调速阀分别与一个气动电磁换向阀的正、反进出口连接，所述的气动电磁换向阀的正、反进出口的另一端其中一个与气源连接，另一个连接大气；所述的两个角阀的气测控制端连接一个气压开关阀门，所述气压开关阀门与气源连接，所述的角阀是两位两通常闭气控阀。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的调节阀是块状流量调节阀。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述的气压电磁换向阀是两位四通阀，所述的气压开关阀门是手动两位三通阀。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述的气压电磁换向阀是三位四通阀，所述的气压开关阀门是常开两位三通电磁阀。

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