CN202826045U - H型支护桩的加工模具 - Google Patents
H型支护桩的加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202826045U CN202826045U CN201220469886.0U CN201220469886U CN202826045U CN 202826045 U CN202826045 U CN 202826045U CN 201220469886 U CN201220469886 U CN 201220469886U CN 202826045 U CN202826045 U CN 202826045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support pile
- shaped support
- type support
- die
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种H型支护桩的加工模具,其特征在于:包括用于放置H型支护桩(5)的底板(1),所述的底板(1)左、右两侧对称设有形成H型支护桩型腔的、自动开合模的模具单元装置。采用上述结构,H型支护桩的底板上放置好箍好的H型支护桩箍筋,就可以通过左右两侧的模具单元装置合拢,将H型支护桩钢筋箍套固定好,然后进行灌浆即可,无需人工旋拧螺丝来合拢或打开模具,因此,无需大量人力物力;由于底板左右两侧的模具单元装置可以自动开合,因此,无需人工搬运模具,也不会受到模具自身重量限制,每次可生产多根H型支护桩,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土桩技术领域,具体为一种H型支护桩的加工模具。
背景技术
目前,基坑维护工程和边坡稳定工程中,多使用的是钢筋混凝土圆桩。由于为圆桩,其与基坑周围的接触面方向均不同,则在受到基坑挤压过程,起到支护作用的仅仅为一个方向的单一点,使得钢筋混凝土圆桩中的钢筋每个方向仅仅有一根受力,容易造成受力不均匀,抗弯、抗剪能力低;此外,钢筋混凝土圆桩还具有造价高,施工速度慢,施工泥浆污染环境等缺点;为了解决上述技术问题,现有提出生产一种H型的支护桩,因为为H型,所以可以整个H型的左右两侧面作为与基坑周围的接触面,增加了接触面积,整个侧面内的钢筋都可以受力,从而H型的支护桩具有更强的抗弯、抗剪能力。但是,目前H型的支护桩的加工模具,一般采用上、下两半模开模的方式进行;也有采用左、右两半模开模;上述两种均需要合拢时,人工旋拧螺丝将两半模拧紧;拆卸时又要人工将螺丝拧出,打开两半模;这样,需要大量人力物力、费时费力;而且,这种上下或左右打开的模具搬运繁重,所以受到重量限制,每次只能生产一根长约15米左右的H型支护桩,生产效率低,且两个半模不易清扫干净。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述不足,提供一种容易清扫,无需人力合拢或打开模具,也无需反复搬运模具且生产效率高的H型支护桩的加工模具。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:一种H型支护桩的加工模具,包括用于放置H型支护桩的底板,所述的底板左、右两侧对称设有形成H型支护桩型腔的、自动开合模的模具单元装置。
采用上述结构,H型支护桩的底板上放置好箍好的H型支护桩箍筋,就可以通过左右两侧的模具单元装置合拢,将H型支护桩钢筋箍套固定好,然后进行灌浆即可,无需人工旋拧螺丝来合拢或打开模具,因此,无需大量人力物力;由于底板左右两侧的模具单元装置可以自动开合,多个模具单元沿H型支护桩长度方向可拼接成更长的模具,因此,无需人工搬运模具,也不会受到模具自身重量限制,每次可生产多根H型支护桩,提高了生产效率。
作为优选,所述的每个模具单元装置包括加强筋板,与加强筋板连接的油缸,固定油缸的基座;所述的加强筋板内侧设置有与H型支护桩左或右侧外轮廓面相配合的型腔面;所述的加强筋板的一端与H型支护桩的底板一端相铰接,所述的加强筋板的另一端与油缸的活塞杆相铰接;所述的油缸的底端与基座铰接。
采用上述结构,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型底板左右两侧的模具单元装置在油缸的拉伸作用下,可以处于水平打开状态,因此,模具更容易清扫,现场视野更宽阔;
2.本实用新型设置有加强筋板,保证了模具整体强度,且在振实混凝土时受力均匀;
3.本实用新型底板左右两侧的模具单元装置在打开或合拢时,完全采用油缸等液压系统控制,无需人工旋拧螺丝或螺钉,有效减小了工人的劳动强度。
4.本实用新型的H型支护桩加工模具可以同时制作多根长度相同或不同的H型支护桩,根据生产需要,可以在H型支护桩左右两侧对称设有多对模具单元装置,而不受模具重量限制。
作为优选,所述的油缸和基座(可统称为驱动装置)设置于地平面以下,采用上述结构,既可以节省空间,生产好的H型支护桩便于搬运,又可以实现驱动装置的隐藏式固定,更加安全、美观。
附图说明
图1本实用新型的H型支护桩加工模具打开状态的结构示意图。
图2本实用新型的H型支护桩加工模具合拢状态的结构示意图。
图3本实用新型的H型支护桩加工H型支护桩的结构示意图。
如图所示:1.底板,2.加强筋板,2.1.型腔面,3.油缸,3.1.活塞杆,4.基座,5.H型支护桩,6.H型支护桩箍筋。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细描述本发明,但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。
如图1-3所示,本实用新型的一种H型支护桩加工模具,包括用于放置H型支护桩5的底板1,所述的底板1的左、右两侧对称设有形成H型支护桩型腔的、自动开合模的模具单元装置;所述的每个模具单元装置包括加强筋板2,与加强筋板2连接的油缸3,固定油缸3的基座4;所述的加强筋板2内侧设置有与H型支护桩5左或右侧外轮廓面相配合的型腔面2.1;所述的加强筋板2的一端与H型支护桩5的底板1一端相铰接,所述的加强筋板2的另一端与油缸3的活塞杆3.1相铰接;所述的油缸3的底端与基座4铰接。
采用上述结构,本实用新型底板左右两侧的模具单元装置在油缸的拉伸作用下,可以处于水平打开状态,因此,模具更容易清扫,现场视野更宽阔;本实用新型设置有加强筋板,保证了模具整体强度,且在振实混凝土时受力均匀;H型支护桩的底板上放置好箍好的H型支护桩箍筋6,预应力钢筋、端板等钢筋骨架,就可以通过采用油缸等液压系统控制左右两侧的模具单元装置合拢,进行预应力张拉或先预应力张拉后合上模具。然后进行灌浆即可,无需人工旋拧螺丝或螺钉,有效减小了工人的劳动强度。本实用新型的H型支护桩加工模具可以同时制作多根长度相同或不同的H型支护桩,根据生产需要,可以在H型支护桩左右两侧对称设有多对模具单元装置,而不受模具重量限制。
为了实现既可以节省空间,生产好的H型支护桩便于搬运,又可以所述的油缸和基座即驱动装置的隐藏式固定,更加安全、美观,作为优选,所述的油缸和基座(可统称为驱动装置)设置于地平面以下。
本实用新型驱动装置可以采用油缸、气缸等可以自动拉动加强筋板开合的装置均可。
Claims (3)
1.一种H型支护桩的加工模具,其特征在于:包括用于放置H型支护桩(5)的底板(1),所述的底板(1)左、右两侧对称设有形成H型支护桩型腔的、自动开合模的模具单元装置。
2.根据权利要求1所述的H型支护桩的加工模具,其特征在于:所述的模具单元装置包括加强筋板(2),与加强筋板(2)连接的油缸(3),固定油缸(3)的基座(4);所述的加强筋板(2)内侧设置有与H型支护桩(5)左或右侧外轮廓面相配合的型腔面(2.1);所述的加强筋板(2)的一端与H型支护桩(5)的底板(1)一端相铰接,所述的加强筋板(2)的另一端与油缸(3)的活塞杆(3.1)相铰接;所述的油缸(3)的底端与基座(4)铰接。
3.根据权利要求2所述的H型支护桩的加工模具,其特征在于:所述的油缸(3)和基座(4)设置于地平面以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220469886.0U CN202826045U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | H型支护桩的加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220469886.0U CN202826045U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | H型支护桩的加工模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202826045U true CN202826045U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47937831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220469886.0U Expired - Lifetime CN202826045U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | H型支护桩的加工模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202826045U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103707413A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-09 | 俞晓东 | 带蒸汽养护装置的h型支护桩模具 |
-
2012
- 2012-09-14 CN CN201220469886.0U patent/CN202826045U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103707413A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-09 | 俞晓东 | 带蒸汽养护装置的h型支护桩模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203245989U (zh) | H 型支护桩的加工装置 | |
CN102733385B (zh) | 全可回收扩体锚杆及用该锚杆对岩土进行锚固的施工方法 | |
CN201896461U (zh) | 一种对老旧楼体进行改造的结构 | |
CN208455820U (zh) | 一种摩擦耗能自复位全装配式节点 | |
CN206438806U (zh) | 一种装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站 | |
CN202826045U (zh) | H型支护桩的加工模具 | |
CN202138969U (zh) | 用于现浇混凝土结构中的塔吊附墙装置 | |
CN206467844U (zh) | 一种模块化建筑钢梁外墙干挂结构 | |
CN206521768U (zh) | 一种沉管隧道双层钢壳混凝土组合结构中的剪力连接件 | |
CN205761665U (zh) | 建筑垃圾进料系统 | |
CN201981549U (zh) | 预制电杆桩 | |
CN204982673U (zh) | 百米空心薄壁高墩连续钢构0#段封顶及预压支架 | |
CN202175949U (zh) | 锥形轻质预制混凝土芯桩 | |
CN209323688U (zh) | 预制装配式钢筋混凝土柱拼接节点结构 | |
CN201826253U (zh) | 一种桥梁板板底填充装置 | |
CN201531021U (zh) | 预制构件水泥土钻孔灌注桩 | |
CN103072194B (zh) | 一种预制钢筋混凝土防撞护栏模具 | |
CN206599729U (zh) | 一种基于结构自平衡的独柱墩桥梁抗倾覆装置 | |
CN108729541A (zh) | 连接梁式拼装建筑结构施工方法 | |
CN206267358U (zh) | 一种内置钢梁剪力墙 | |
CN209523212U (zh) | 装配式独立基础 | |
CN210599012U (zh) | 一种隧道二次衬砌端模自动设置机构 | |
CN209244097U (zh) | 一种预制空心柱 | |
CN103437498B (zh) | 用连续吊筋补强腹板开洞压型钢板组合梁及制备安装方法 | |
CN206308705U (zh) | 一种混凝土装配式基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130327 |
|
CX01 | Expiry of patent term |