CN206438806U - 一种装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站，包括隔墙(10)和顶棚(20)两个部分，所述的隔墙(10)为装配式，由立柱(11)和采用装配式安装在所述的立柱(11)上的墙板(12)组成，所述的顶棚(20)包括钢结构骨架(21)和采用装配式安装在所述的钢结构骨架(21)的外包板(22)，所述的顶棚(20)安装在所述的隔墙(10)上方。本实用新型是一种质量可靠、装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂石料仓，特别是涉及一种装配式砂石料仓。本实用新型还涉及具有装配式砂石料仓的混凝土搅拌站。
背景技术
砂石是混凝土搅拌站的主要原材料，搅拌站生产时砂石消耗量很大，因此要预先在砂石料仓中存放一定量的砂石以备用。砂石料仓一般根据混凝土配方分为4-6个储料仓，每个储料仓内堆放不同的砂石料，单个储料仓容积达到几百立方甚至上千立方。目前砂石料仓普遍采用混凝土结构，即用钢筋作为骨架，然后浇筑混凝土形成料仓隔墙。
砂石在料仓中不能露天存放，因为雨水会影响砂石的含水率，从而影响混凝土水灰比和成品混凝土的质量。因此砂石料仓需要设置顶棚。目前的砂石料仓的顶棚普遍为钢结构骨架，外包彩钢板。
术语解释
砂石料仓：混凝土搅拌站用于存放砂石料的装置和场所。
料仓隔墙：砂石料仓的分隔结构，将料仓划分为若干个单独的储料仓。
料仓顶棚：砂石料仓上方的遮雨棚。
混凝土结构的料仓建造周期长，成本高，而且不可重复利用，搅拌站搬迁时需要对混凝土隔墙进行拆除复原。同时，顶棚钢结构骨架的立柱安装在混凝土隔墙上，混凝土隔墙需要承受整个顶棚的自重以及风载和雪载，对混凝土隔墙的强度要求较高，混凝土隔墙往往只能增加钢筋，并将隔墙厚度增宽。另外，目前的料仓顶棚普遍为现场制作，质量很难控制。
CN201020292070公布了一种钢筋混凝土砂石料仓的方案，参见图1，包括墙体21和顶棚22，其中墙体21包含所有的料场隔墙。该方案相对于市场常见方案，增加了隔墙的高度，虽然增大了储料仓的容积率，但是成本比常见方案更高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种质量可靠、装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种具有该质量可靠、装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓的混凝土搅拌站。
为了解决第一个技术问题，本实用新型提供的装配式砂石料仓，包括隔墙和顶棚两个部分，所述的隔墙为装配式，由立柱和采用装配式安装在所述的立柱上的墙板组成，所述的顶棚包括钢结构骨架和采用装配式安装在所述的钢结构骨架上的外包板，所述的顶棚20安装在所述的隔墙上方。
优选地，所述的墙板为钢格网墙板，所述的钢格网墙板布置在所述的二个所述的立柱的两个侧面，在相对两件所述的钢格网墙板之间填充碎石，碎石和所述的立柱、钢格网墙板形成墙体，若干所述的立柱和所述的墙板组合，形成料仓隔墙，若干组隔墙相互连接，形成完整的砂石料仓。
优选地，所述的钢格网墙板的顶部设有顶板。
所述的钢结构骨架包含横梁。
所述的钢结构骨架包含骨架立柱和与所述的骨架立柱的顶部连接的横梁，所述的骨架立柱和所述的立柱连接。
优选地，所述的骨架立柱和所述的立柱使用螺栓连接，通过所述的骨架立柱上的骨架连接板和所述的立柱上的连接板，将所述的骨架立柱和立柱连接为一个整体。
所述的立柱和所述的骨架立柱焊接。
为了解决上述第二个技术问题，本实用新型提供的及具有装配式砂石料仓的混凝土搅拌站，包括装配式砂石料仓，所述的装配式砂石料仓包括隔墙和顶棚两个部分，所述的隔墙为装配式，由立柱和采用装配式安装在所述的立柱上的墙板组成，所述的顶棚包括钢结构骨架和采用装配式安装在所述的钢结构骨架的顶部的外包板，所述的顶棚安装在所述的隔墙上方。
采用上述技术方案的装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站，为客户提供一个完整的砂石料仓解决方案，整个料仓全部在工厂制作，保证了制作质量，现场安装工作量少，可以最大限度减少天气因素的影响，缩短交付周期。该装配式砂石料仓隔墙可多次重复使用，避免了混凝土的浇筑和拆除，绿色环保。隔墙内直接填充砾石，施工成本低于混凝土隔墙。而且即装即用，安装速度快，拆卸时也省去混凝土隔墙的拆除复原工作。
综上所述，本实用新型是一种质量可靠、装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓及具有其的混凝土搅拌站。
附图说明
图1是现有的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的钢结构骨架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，一种装配式砂石料仓，包括隔墙10和顶棚20两个部分，隔墙10为装配式，由立柱11和采用装配式安装在所述的立柱11上的墙板12组成，顶棚20包括钢结构骨架21和采用装配式安装在钢结构骨架21上的外包板22，顶棚20安装在隔墙10上方。
优选地，墙板12为钢格网墙板，钢格网墙板布置在立柱11的两个侧面，钢格网墙板的钢格网网孔较小，可以在相对两件钢格网墙板之间填充碎石，碎石和立柱11、钢格网墙板形成墙体，若干立柱11和墙板12组合，形成料仓隔墙，若干组隔墙相互连接，形成完整的砂石料仓。
优选地，隔墙顶部还有顶板13，顶板13从顶面对填充碎石进行封装，配合隔墙下方的地面(混凝土基础)，使钢格网碎石隔墙结构达到封闭稳固的效果。
图3表示了钢结构骨架21的一部分，钢结构骨架21包含骨架立柱212和与骨架立柱212的顶部连接的横梁211，骨架立柱212和立柱11连接。优选地，连接方式为螺栓连接，使用螺栓3，通过骨架立柱212上的骨架连接板2121和立柱11上的连接板115，将骨架立柱212和立柱11连接为一个整体。
立柱11和骨架立柱212的连接方式也可以是其他可拆卸连接或焊接。甚至，立柱11和骨架立柱212可以焊接作为一个整体，省去中间的连接。
当隔墙10的高度足够高时(装载车自由工作)，钢结构骨架21可省去立柱212。
本实用新型提供的具有装配式砂石料仓的混凝土搅拌站，包括装配式砂石料仓，装配式砂石料仓包括隔墙10和顶棚20两个部分，所述的隔墙10为装配式，由立柱11和采用装配式安装在立柱11上的墙板12组成，顶棚20包括钢结构骨架21和采用装配式安装在钢结构骨架21的顶部的外包板22，顶棚20安装在隔墙10上方。
Claims (8)
1.一种装配式砂石料仓，包括隔墙(10)和顶棚(20)两个部分，其特征是：所述的隔墙(10)为装配式，由立柱(11)和采用装配式安装在所述的立柱(11)上的墙板(12)组成，所述的顶棚(20)包括钢结构骨架(21)和采用装配式安装在所述的钢结构骨架(21)上的外包板(22)，所述的顶棚(20)安装在所述的隔墙(10)上方。
2.根据权利要求1所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的墙板(12)为钢格网墙板，所述的钢格网墙板布置在所述的二个所述的立柱(11)的两个侧面，在相对两件所述的钢格网墙板之间填充碎石，碎石和所述的立柱(11)、钢格网墙板形成墙体，若干所述的立柱(11)和所述的墙板(12)组合，形成料仓隔墙，若干组隔墙相互连接，形成完整的砂石料仓。
3.根据权利要求2所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的钢格网墙板的顶部设有顶板(13)。
4.根据权利要求1或2所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的钢结构骨架(21)包含横梁(211)。
5.根据权利要求1或2所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的钢结构骨架(21)包含骨架立柱(212)和与所述的骨架立柱(212)的顶部连接的横梁(211)，所述的骨架立柱(212)和所述的立柱(11)连接。
6.根据权利要求5所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的骨架立柱(212)和所述的立柱(11)使用螺栓(3)连接，通过所述的骨架立柱(212)上的骨架连接板(2121)和所述的立柱(11)上的连接板(115)，将所述的骨架立柱(212)和立柱(11)连接为一个整体。
7.根据权利要求5所述的装配式砂石料仓，其特征是：所述的立柱(11)和所述的骨架立柱(212)焊接。
8.具有权利要求1所述的装配式砂石料仓的混凝土搅拌站，包括装配式砂石料仓，其特征是：所述的装配式砂石料仓包括隔墙和顶棚两个部分，所述的隔墙为装配式，由立柱和采用装配式安装在所述的立柱上的墙板组成，所述的顶棚包括钢结构骨架和采用装配式安装在所述的钢结构骨架的顶部的外包板，所述的顶棚安装在所述的隔墙上方。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108266012A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-10 | 中铁隆工程集团有限公司 | 一种用于冬季施工的砂石料仓 |
| CN108313749A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-24 | 广西路桥工程集团有限公司 | 改进的搅拌站料仓系统 |
| CN111946110A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 中铁大桥局第九工程有限公司 | 一种可周转使用的装配式拌和站料仓 |
| CN112009887A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-01 | 成都精准混凝土有限公司 | 混凝土原材料防潮储存系统 |
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