CN202825349U - 一种导柱装夹治具 - Google Patents

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CN202825349U CN 201220503592 CN201220503592U CN202825349U CN 202825349 U CN202825349 U CN 202825349U CN 201220503592 CN201220503592 CN 201220503592 CN 201220503592 U CN201220503592 U CN 201220503592U CN 202825349 U CN202825349 U CN 202825349U
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Inventor
付强
戴敏
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KUNSHAN PRODUCTION MOLD CO Ltd
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KUNSHAN PRODUCTION MOLD CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导柱装夹治具,包括底板,所述底板为正方形,其特征在于:还包括四个夹紧装置,在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔,在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置,所述底板转动90度,四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直,所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。本实用新型解决了现有技术中导柱装夹方式较为复杂,相对位置关系难以保证,影响加工成品率,同时拆卸导柱需在加工台面上完成,浪费了大量加工时间,降低生产效率的问题,本实用新型提供了一种结构简单,生产效率大幅度提高,夹持方便快捷,且稳定可靠的导柱装夹治具。

Description

一种导柱装夹治具
技术领域
本实用新型涉及一种导柱加工辅助用工装,特别是涉及一种导柱装夹治具。
背景技术
在机械行业中,导柱被普遍的使用在各机械装置中,导柱需要对其端面和圆周面进行加工,以满足使用的需要。目前的导柱装夹方式较为复杂,安装和拆卸都十分麻烦,影响加工速度,并不能准确保证各位置关系尺寸,造成大量残次品的产生。另外拆卸导柱是在加工台面上完成的,加工装置必须停机才可以进行拆卸,浪费了大量的加工时间,不能满足大规模集成化加工生产的需要。
实用新型内容
为了解决现有技术中导柱装夹方式较为复杂,影响加工精度,同时拆卸导柱需在加工台面上完成,浪费了大量加工时间,降低生产效率的问题,本实用新型提供了一种结构简单,生产效率大幅度提高,夹持方便快捷,且稳定可靠的导柱装夹治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种导柱装夹治具,包括底板,所述底板为正方形,其特征在于:还包括四个夹紧装置,在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔,在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置,所述底板转动90度,四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。
前述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直,所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。
前述的一种导柱装夹治具,其特征在于:在底板每个角上并排设置有两个夹紧装置。
前述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述夹紧装置包括上夹紧块和下夹紧块,在上夹紧块前端设置有上开口,在下夹紧块前端设置有下开口,所述上开口和下开口组成夹持导柱圆周面的夹持缺口,所述上夹紧块后端和下夹紧块后端通过弹簧相连接,在上夹紧块内开设有用于放置螺钉的开孔,所述开孔底部正对于弹簧。
前述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述上夹紧块上开设有由一组垂直面组成的上开口,在下夹紧块前端设置有由一组垂直面组成的下开口。
前述的一种导柱装夹治具,其特征在于:在下夹紧块侧面安装有一挡板,所述挡板延伸到下开口侧面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过夹持装置可快速方便的夹持导柱,且夹持缺口采用两组垂直面组成,四面保证定圆心,侧面档板定位置,这样不但保证在加工过程中导柱不会移动,导柱加工精度大大提高。同时本实用新型中:换出一把刀进行导柱的一个步序加工完成后,底板可以旋转90度,将下一个加工台上的待加工导柱放置于加工位上进行同步加工,刀具程序都是同样的,节省了换刀时间,而且一次性可以加工四件,通过底板转动,可保证加工装置无间断连接加工,提高了产能。
附图说明
图1是本实用新型导柱装夹治具的主视图。
图2是本实用新型导柱装夹治具的俯视图。
图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示,一种导柱装夹治具,包括正方形底板1、四个夹紧装置2,在正方形底板1上设置有用于安装转动轴的安装孔3,在底板1的四个角上分别并排设置有两个用于夹紧导柱的夹紧装置2,底板1相邻两个角上的夹紧装置2相互垂直,底板2对角线相对的两个角上的夹紧装置2相互平行。底板1转动90度后,四个夹紧装置2位置与转动前四个夹紧装置2所处位置相同。
夹紧装置2包括上夹紧块4和下夹紧块5,在上夹紧块上开设有由一组垂直面8组成的上开口6,在下夹紧块5前端设置有由一组垂直面10组成的下开口7。上开口6和下开口7组成夹持导柱圆周面的夹持缺口8,上夹紧块4后端和下夹紧块5后端通过弹簧相连接,在上夹紧块4内开设有用于放置螺钉的开孔12,开孔12底部正对于弹簧,通过螺钉穿过开孔12可将弹簧压紧,实现上夹紧块4和下夹紧块5连接的目的。在下夹紧块5侧面安装有一挡板11,挡板11延伸到下开口7侧面。
导柱的圆周面通过两个夹紧装置2的夹持缺口8进行夹持定位,且导柱的上下表面的其中一个面被档块11挡住,这样导柱就被快速准确安装在导柱装夹治具上。在加工时,由于夹持缺口8采用两组垂直面组成,这样保证夹持定位的可靠及精准,在加工过程中导柱不会移动,导柱加工精度大大提高。
一个导柱其中一个步序加工完成后,底板1可以旋转90度,由于转动后的四个夹紧装置2位置与转动前四个夹紧装置2所处位置相同,这样处于工作位的导柱可直接进行加工,这样通过底板1转动可保证加工装置无间断连接加工,大大提高了机床利用律,提高了产能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种导柱装夹治具,包括底板,所述底板为正方形,其特征在于:还包括四个夹紧装置,在底板上设置有用于安装转动轴的安装孔,在底板的四个角上分别设置有用于夹紧导柱的夹紧装置,所述底板转动90度,四个夹紧装置位置与转动前四个夹紧装置所处位置相同。
2.根据权利要求1所述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述底板相邻两个角上的夹紧装置相互垂直,所述底板对角线相对两个角上的夹紧装置相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种导柱装夹治具,其特征在于:在底板每个角上并排设置有两个夹紧装置。
4.根据权利要求3所述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述夹紧装置包括上夹紧块和下夹紧块,在上夹紧块前端设置有上开口,在下夹紧块前端设置有下开口,所述上开口和下开口组成夹持导柱圆周面的夹持缺口,所述上夹紧块后端和下夹紧块后端通过弹簧相连接,在上夹紧块内开设有用于放置螺钉的开孔,所述开孔底部正对于弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种导柱装夹治具,其特征在于:所述上夹紧块上开设有由一组垂直面组成的上开口,在下夹紧块前端设置有一组垂直面组成的下开口。
6.根据权利要求5所述的一种导柱装夹治具,其特征在于:在下夹紧块侧面安装有一挡板,所述挡板延伸到下开口侧面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364525A (zh) * 2015-12-15 2016-03-02 苏州创丰精密五金有限公司 一种开槽夹具

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