CN202824707U - 双头镗槽刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头镗槽刀杆，包括：套筒和心轴，所述套筒内具有滑轨，所述心轴部分设置于套筒内部并与套筒通过传动件连接，所述心轴还与滑轨相连接，所述心轴和套筒之间设置有多个弹性件，所述滑轨上设置有多个滑块，所述滑块上配合设置有刀盒，所述套筒一端设置有平面轴承。通过上述方式，本实用新型双头镗槽刀杆能够提高加工尺寸精度，生产效率高，操作方便。

Description

双头镗槽刀杆

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种双头镗槽刀杆。 

背景技术

目前，某些机械零件的孔中有宽度、深度都较小的槽，如孔用弹性挡圈槽、O型密封圈槽。内孔环槽常用于弹性挡圈、O型密封圈槽等场合，是机械加工零件的加工要素之一。内孔环槽的传统加工方法是在车床上加工或镗床上的镗加工。加工时要多次对刀、多次车削、多次测量。因此这种加工方法效率很低，成产成本高，且由于多次对刀、多次车削、多次测量，批量生产时不能保证零件尺寸的一致性。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双头镗槽刀杆，能够提高加工尺寸精度，生产效率高，操作方便。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双头镗槽刀杆，包括：套筒和心轴，所述套筒内具有滑轨，所述心轴部分设置于套筒内部并与套筒通过传动件连接，所述心轴还与滑轨相连接，所述心轴和套筒之间设置有多个弹性件，所述滑轨上设置有多个滑块，所述滑块上配合设置有刀盒，所述套筒一端设置有平面轴承。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述套筒上设置有前导向段和后导向段。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动件为销轴。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述心轴和滑轨之间通过第一螺钉相连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块的数量为2个，所述滑块呈倾斜状。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀盒内设置有调节螺钉、滚柱和镗槽刀头，所述镗槽刀头分别与调节螺钉和滚柱相连接，所述滚柱上设置有第二螺钉。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个弹性件均匀分布在心轴和套筒之间，所述弹性件为弹簧。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平面轴承上依次连接有第一调节螺母和第二调节螺母，所述第一调节螺母上设置有锁紧螺钉，所述套筒上还设置有O型挡圈，所述O型挡圈位于平面轴承一侧。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型双头镗槽刀杆能够提高加工尺寸精度，生产效率高，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型双头镗槽刀杆一较佳实施例的结构示意图； 

图2是图1所示双头镗槽刀杆的D-D剖视结构放大示意图；

图3是图1所示双头镗槽刀杆的C-C剖视结构放大示意图；

附图中各部件的标记如下：1、套筒，2、心轴，3、滑轨，4、传动件，5、弹性件，6、滑块，7、刀盒，8、平面轴承，9、前导向段，10、后导向段，11、第一螺钉，12、调节螺钉，13、滚柱，14、镗槽刀头，15、第二螺钉，16、第一调节螺母，17、第二调节螺母，18、锁紧螺钉，19、O型挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1至图3，一种双头镗槽刀杆，包括：套筒1和心轴2，所述套筒1内具有滑轨3，所述心轴2部分设置于套筒1内部并与套筒1通过传动件4连接，所述心轴2还与滑轨3相连接，所述心轴2和套筒1之间设置有多个弹性件5，所述滑轨3上设置有多个滑块6，所述滑块6上配合设置有刀盒7，所述套筒1一端设置有平面轴承8。 

另外，所述套筒1上设置有前导向段9和后导向段10，套筒1由前导向段9和后导向段10支撑，保证镗槽时有足够的刚性。 

另外，所述传动件4为销轴，心轴2通过销轴传递扭矩，从而带动套筒1旋转。 

另外，所述心轴2和滑轨3之间通过第一螺钉11相连接。 

另外，所述滑块6的数量为2个，所述滑块6呈倾斜状，滑块6为凸起的斜块，与刀盒7上的斜槽相配合。 

另外，所述刀盒7内设置有调节螺钉12、滚柱13和镗槽刀头14，所述镗槽刀头14分别与调节螺钉12和滚柱13相连接，所述滚柱13上设置有第二螺钉15，镗槽刀头14的伸出量由调节螺钉12进行调节，并通过第二螺钉15和两端带有45°斜面的滚柱13进行压紧。 

另外，所述多个弹性件5均匀分布在心轴2和套筒1之间，所述弹性件5为弹簧，弹簧帮助刀盒7径向收缩，完成退刀。 

另外，所述平面轴承8上依次连接有第一调节螺母16和第二调节螺母17，所述第一调节螺母16上设置有锁紧螺钉18，所述套筒1上还设置有O型挡圈19，所述O型挡圈19位于平面轴承8一侧，平面轴承8和工件管孔端面接触，固定工作端面至槽的距离，该距离可由第一条调节螺母16和第二调节螺母17进行调整，并通过锁紧螺钉18进行锁紧。 

本实用新型双头镗槽刀杆具体工作原理如下：将平面轴承8和工件管孔端面接触，通过第一条调节螺母16和第二调节螺母17调整工件端面至槽的距离，然后通过锁紧螺钉18锁紧，心轴2旋转并进给走刀，通过销轴传递扭矩带动套筒1进行旋转，设置于滑块6上的刀盒7被带动做进行移动，进行切槽；退刀时，心轴2在弹簧的作用下，拉动刀盒7向径向收缩，完成退刀。 

区别于现有技术，本实用新型双头镗槽刀杆能够提高加工尺寸精度，生产效率高，操作方便，主要用于管孔二端挡圈槽的加工，适用于一般的车床、镗床及其他专用机床上加工。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种双头镗槽刀杆，其特征在于，包括：套筒和心轴，所述套筒内具有滑轨，所述心轴部分设置于套筒内部并与套筒通过传动件连接，所述心轴还与滑轨相连接，所述心轴和套筒之间设置有多个弹性件，所述滑轨上设置有多个滑块，所述滑块上配合设置有刀盒，所述套筒一端设置有平面轴承。

2.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述套筒上设置有前导向段和后导向段。

3.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述传动件为销轴。

4.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述心轴和滑轨之间通过第一螺钉相连接。

5.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述滑块的数量为2个，所述滑块呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述刀盒内设置有调节螺钉、滚柱和镗槽刀头，所述镗槽刀头分别与调节螺钉和滚柱相连接，所述滚柱上设置有第二螺钉。

7.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述多个弹性件均匀分布在心轴和套筒之间，所述弹性件为弹簧。

8.根据权利要求1所述的双头镗槽刀杆，其特征在于，所述平面轴承上依次连接有第一调节螺母和第二调节螺母，所述第一调节螺母上设置有锁紧螺钉，所述套筒上还设置有O型挡圈，所述O型挡圈位于平面轴承一侧。

Images