CN202824478U - 一种搓丝机滑动托板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搓丝机的滑动托板，包括托板体，托板体有底部滑动面和侧部滑动面，与搓丝机底部导轨和侧部导轨滑动配合，托板体的上端设置顶部滑动平面，床身顶部设置上盖，上盖上设置顶部滑动导轨，顶部滑动导轨与顶部滑动平面相配合。托板体底部滑动面为V字形，相应的床身底部导轨为山形，底部导轨一侧的床身上设置冷却液排水槽，托板体底部相应侧设置凸起。本实用新型的搓丝机在滑动托板顶部设置一条导轨，使滑动托板受力更加合理，大大增加了底部导轨和侧部导轨的使用寿命。滑动托板的运动更加灵活可靠，托板底部滑动面设计成V字形，相应的床身底部导轨成为山形，使冷却液无法流入导轨中，有效保证了导轨处于良好的工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹加工机械上使用的部件，具体地说是一种搓丝机的滑动托板，属于螺纹加工机械技术领域。
背景技术
搓丝机是一种成熟的机械加工机床，但在实际使用过程中，搓丝机的滑动托板的损毁率十分高，滑动托板的修理和更换较为频繁，给生产带来许多的损失。传统的滑动托板在滑动导轨上滑动，托板与导轨之间滑动摩擦，由此消耗了许多能量。冷却液也容易流入滑动托板底部的导轨上，与导轨上的润滑油混合降低润滑作，影响滑动托板的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种搓丝机的滑动托板，提高滑动托板的使用寿命，排除冷却液流入底部导轨的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种搓丝机的滑动托板，包括托板体，所述的托板体有底部滑动面和侧部滑动面，与搓丝机床身上的底部导轨和侧部导轨滑动配合，所述滑动托板体的上端设置顶部滑动平面，所述的床身顶部设置上盖，上盖上设置顶部滑动导轨，所述的顶部滑动导轨与顶部滑动平面相配合。
进一步，所述的托板体底部滑动面为V字形，相应的床身底部导轨为山形，底部导轨一侧的床身上设置冷却液排水槽，在所述的托板体底部相应侧设置凸起。
本实用新型的搓丝机在滑动托板的顶部设置一条导轨，使滑动托板的受力点布置更加合理，明显改善了底部导轨和侧部导轨的受力情况，大大增加了底部导轨和侧部导轨的使用寿命。滑动托板的运动更加灵活可靠，本实用新型将托板底部滑动面设计成V字形，相应的床身底部导轨成为山形，使冷却液无法流入导轨中，有效保证导轨处于良好的工作环境中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，搓丝机是将工件11通过固定搓丝板12与活动搓丝板7之间的相对运动而加工出螺纹，固定搓丝板12通过压板和螺栓13安装在搓丝架14上，搓丝架14固定在床身1上，活动搓丝板7通过搓丝压板和锁紧螺丝10固定在滑动托板上，活动搓丝板7可作前后运动，本实用新型的滑动托板，包括托板体17，所述的托板体17有底部滑动面3和侧部滑动面5，与搓丝机床身1上的底部导轨2和侧部导轨4滑动配合，所述托板体17的上端设置顶部滑动平面9，所述的床身1顶部设置上盖6，上盖6上设置顶部滑动导轨8，所述的顶部滑动导轨8与顶部滑动平面9相配合。
所述的托板体17底部滑动面3为V字形，相应的床身1底部导轨2为山形，底部导轨2一侧的床身上设置冷却液排水槽16，在所述的托板体17底部相应侧设置凸起15。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种搓丝机的滑动托板，包括托板体，所述的托板体有底部滑动面和侧部滑动面，与搓丝机床身上的底部导轨和侧部导轨滑动配合，其特征在于：所述滑动托板体的上端设置顶部滑动平面，所述的床身顶部设置上盖，上盖上设置顶部滑动导轨，所述的顶部滑动导轨与顶部滑动平面相配合，所述的托板体底部滑动面为V字形，相应的床身底部导轨为山形，底部导轨一侧的床身上设置冷却液排水槽，在所述的托板体底部相应侧设置凸起。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2012
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Legal Events
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20130908 |