CN202823586U - 立式磨内料层厚度自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式磨机内料层厚度自动控制装置。它包括：工控计算机：安装在控制室的操作台上，通过工业以太网与电气柜中的可编程控制器连接；电气柜：电气柜中安装有空气开关、接触器、输入电抗器、磨机给料机变频器、可编程控制器及其输入、输出接口；料层厚度测量仪：分别安装在三个磨辊举升、下压液压缸内，用于检测磨内料层厚度；磨机给料变频器：安装在配电柜内，控制磨机给料电机，用于实时调节原料进给量；压力变送器：分别安装在磨机进出口风管道上，用于实时测量进出磨机风压；磨辊压力传感器：安装在磨机液压站内；和风量电动调节阀：用于实时调节磨机内风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式磨机内料层厚度自动控制装置，实现立式磨机内料层厚度、磨辊压力及磨内差压的实时可调。
背景技术
立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关，也与料层的高度有关。必须保持磨辊与磨盘之间有足够多的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料层高度，使物料承受的辊压力不变。同时磨机内通风量的大小与磨机的稳定运行也有着主要的关系。目前，立式磨粉磨工艺生产中，磨内料层厚度、磨辊压力及磨机内通风量主要依靠操作人员手动控制。缺点：劳动强度大，不能根据工艺要求实时调节磨内料层厚度、磨辊压力及磨机内通风量。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种立式磨内料层厚度自动控制装置，它可以根据工艺要求实现料层厚度、磨辊压力及磨内风量的自动调节。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括：
工控计算机：安装在控制室的操作台上，通过工业以太网与电气柜中的可编程控制器连接，实时显示立式磨原料进给量、磨内料层厚度、磨机进口风压、磨机出口风压、磨辊压力，以及根据不同原料需要设定的料层厚度和辊压力；
电气柜：电气柜中安装有空气开关、接触器、输入电抗器、磨机给料机变频器、可编程控制器及其输入、输出接口，所述可编程控制器的输入接口分别连接三个料层厚度测量仪、进出磨机风压检测用压力变送器、磨辊压力传感器，可编程控制器的通讯接口通过Profibus-DP总线连接磨机给料变频器，实时调节原料进给量，通过数字量输出端口控制磨辊压力调节溢流阀，通过模拟量输出通道控制风量电动调节阀；
料层厚度测量仪：分别安装在三个磨辊举升、下压液压缸内，用于检测磨内料层厚度；
磨机给料变频器：安装在配电柜内，控制磨机给料电机，用于实时调节原料进给量；
压力变送器：分别安装在磨机进出口风管道上，用于实时测量进出磨机风压；
磨辊压力传感器：安装在磨机液压站内，分别用于检测磨辊压力和控制磨辊压力；
和风量电动调节阀：安装在风机管道上，用于实时调节磨机内风量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型方块图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括工控计算机、电气柜（配电及PLC系统）、料层厚度测量仪、磨机给料变频器、磨辊压力传感器及磨辊压力调节阀和风量电动调节阀。
所述的工控计算机安装在控制室的操作台上，通过工业以太网与电气柜中的可编程控制器（PLC）连接，实时显示立式磨原料进给量、磨内料层厚度、磨机进口风压、磨机出口风压、磨辊压力，以及根据不同原料需要设定的料层厚度和辊压力。
所述的电气柜中安装有空气开关、接触器、输入电抗器、磨机给料机变频器BP、可编程控制器（PLC）及其输入、输出接口，所述PLC的输入接口分别连接三个料层厚度测量仪、进出磨机风压检测用压力变送器、磨辊压力传感器，PLC的通讯接口通过Profibus-DP总线连接磨机给料变频器BP，实时调节原料进给量，通过数字量输出端口控制磨辊压力调节溢流阀，通过模拟量输出通道控制风量电动调节阀。
所述的料层厚度测量仪分别安装在磨辊举升、下压液压缸内，用于检测磨内料层厚度。
所述的磨机给料变频器安装在配电柜内，用于实时调节原料进给量。
所述的压力变送器分别安装在现场磨机进出口风管道上，用于实时测量进出磨机风压。
所述的磨辊压力传感器及磨辊压力调节阀安装在磨机液压站上，用于检测控制磨辊压力。
所述的风量电动调节阀安装在风机管道上，用于实时调节磨机内风量。
所述的PLC采用西门子公司的S7-300。所述的变频器采用西门子公司的6ES70全数字交流变频器。
根据生产要求，在工控机上设定需要保持的料层厚度和磨辊压力，现场料层厚度测量仪实时检测出料层厚度输出标准4-20mA信号进入PLC系统，在PLC系统中与设定量比较后得出磨机给料机变频器的控制，通过Profibus-DP总线传输到给料变频器控制给料量。同时磨辊压力传感器压力检测信号实时检测磨辊压力输出4-20mA进入PLC系统，与压力设定值比较后输出开关量信号控制压力调节溢流阀，使得磨辊压力始终与设定值保持一致，进出口风压变送器实时检测进出口压力，4-20mA信号进入PLC系统后经运算得出磨内压力，经过一定运算输出4-20mA控制风量电动调节阀，保持磨内压差维持在一定值范围内。通过本实用新型能显著提高工作效率，降低劳动强度。
Claims (2)
1.一种立式磨内料层厚度自动控制装置，其特征在于：它包括：
工控计算机：安装在控制室的操作台上，通过工业以太网与电气柜中的可编程控制器连接，实时显示立式磨原料进给量、磨内料层厚度、磨机进口风压、磨机出口风压、磨辊压力，以及根据不同原料需要设定的料层厚度和辊压力；
电气柜：电气柜中安装有空气开关、接触器、输入电抗器、磨机给料机变频器、可编程控制器及其输入、输出接口，所述可编程控制器的输入接口分别连接三个料层厚度测量仪、进出磨机风压检测用压力变送器、磨辊压力传感器，可编程控制器的通讯接口通过Profibus-DP总线连接磨机给料变频器，实时调节原料进给量，通过数字量输出端口控制磨辊压力调节溢流阀，通过模拟量输出通道控制风量电动调节阀；
料层厚度测量仪：分别安装在三个磨辊举升、下压液压缸内，用于检测磨内料层厚度；
磨机给料变频器：安装在配电柜内，用于实时调节原料进给量；
压力变送器：分别安装在磨机进出口风管道上，用于实时测量进出磨机风压；
磨辊压力传感器：安装在磨机液压站内，分别用于检测磨辊压力和控制磨辊压力；
和风量电动调节阀：安装在风机管道上，用于实时调节磨机内风量。
2.根据权利求1所述的立式磨内料层厚度自动控制装置，其特征在于：所述的可编程控制器采用西门子公司的S7-300；所述的变频器采用西门子公司的6ES70全数字交流变频器。
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