CN202823508U - 水泥磨 - Google Patents
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Abstract
水泥磨,包括筒体,筒体内壁设置有衬板,筒体内部横向设置有隔仓板,隔仓板将筒体内部分隔成第一仓和第二仓,所述第一仓的向外端设置有进料口,进料口中间设置有进料螺旋轴,第一仓筒体壁内设置有与壁面弧度一致的排料门,排料门与筒体壁通过卡接滑槽连接,第二仓的向外端设置有卸料装置;排料门的上下两侧设置有“T”形的滑块,滑块与排料门固定连接,筒体壁内设置有滑槽;第一仓和第二仓中均放置有铁球,第一仓中铁球比第二仓中的铁球大。本实用新型,能快速将第一仓中积聚的大块不可碎的物料清理出来,大大缩短了清理时间,提高了水泥磨的工作效率,且节省人力支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥磨,它是一种用来粉碎水泥原料的装备,属于机械领域。
背景技术
水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。水泥磨的工作原理是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料筛板排出,完成粉磨作业。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。传统的水泥磨在物料进入磨机第一仓中后,达到粗磨颗粒大小的进入到第二仓中进行细磨,有的物料中含有非常坚硬的不易击打破碎的大物料快,会对第一仓的筒体造成很大的破坏,同时旋转过程需要消耗很大的动力消耗,造成电力能源的浪费,且大物料块聚集多了之后,降低磨机的工作效率。只能定期停机,人工将大物料取出,浪费时间。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种水泥磨,本水泥磨可能定期将第一仓中不可破碎的物料块定期排放出,避免不可破碎的物料块在筒体内占空间,在筒体旋转过程中浪费动力消耗。
水泥磨,包括筒体,筒体内壁设置有衬板,筒体内部横向设置有隔仓板,隔仓板将筒体内部分隔成第一仓和第二仓,所述第一仓的向外端设置有进料口,进料口中间设置有进料螺旋轴,第一仓筒体壁内设置有与壁面弧度一致的排料门,排料门与筒体壁通过卡接滑槽连接,第二仓的向外端设置有卸料装置。
所述排料门的上下两侧设置有“T”形的滑块,滑块与排料门固定连接,筒体壁内设置有滑槽。
所述第一仓和第二仓中均放置有铁球,第一仓中铁球比第二仓中的铁球大。
本实用新型,在运行一段时间之后,第一仓中会积聚下来不少坚硬的大块不可碎的物料,将筒体停下来,排料门正对着下方,将排料们打开,大块不可碎的物料直接掉落出来,大大缩短了排放大块不可碎物料的时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是滑块与滑槽的连接状态图,
附图标明列表:1—进料口,2—筒体,3—衬板,4—排料门,5—隔仓板,6—卸料装置,7—第二仓,8—第一仓,9—滑块,10—滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本实用新型的结构示意图,从图中可以看到,本水泥磨,包括筒体2,筒体2内壁设置有衬板3,筒体2内部横向设置有隔仓板5,隔仓板5将筒体2内部分隔成第一仓8和第二仓7,所述第一仓8的向外端设置有进料口1,进料口中间设置有进料螺旋轴,第一仓8筒体壁内设置有与壁面弧度一致的排料门4,排料门4与筒体2壁通过卡接滑槽10连接,第二仓7的向外端设置有卸料装置6。本实用新型,物料从进料口1进入到筒体2的第一仓8中,物料在第一仓8中完成粗磨,达到颗粒小于隔仓板5孔径的,通过隔仓板5进入第二仓7,并在第二仓7中完成细磨,最终从卸料装置6排出去。本实用新型在运行时,排料门4关闭,排料门4与筒体2完全吻合对接,对物料的撞击的承受能力,与完整的筒体2一致;第一仓8中积聚一定量的大块不可碎的物料之后,将筒体2停止,并使排料门4正对着下方,将排料门4打开,第一仓8中的物料就全部掉下来,比传统的方法,既省力由省时。
所述排料门4的上下两侧设置有“T”形的滑块9,滑块9与排料门4固定连接,筒体2壁内设置有滑槽10,滑块9卡接在滑槽10内。在关闭和打开排料门4的时候,滑块9在滑槽10内来回移动,带着排料门4完成打开和关闭的操作。
所述第一仓8和第二仓7中均放置有铁球,第一仓中铁球比第二仓中的铁球大。第一仓8中铁球大,对物料粗磨,颗粒稍大,能通过隔仓板,进入第二仓7,在第二仓7中,铁球体积小,将物料击打碎得更小,完成细磨。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (3)
1.水泥磨,包括筒体,筒体内壁设置有衬板,筒体内部横向设置有隔仓板,隔仓板将筒体内部分隔成第一仓和第二仓,其特征是所述第一仓的向外端设置有进料口,进料口中间设置有进料螺旋轴,第一仓筒体壁内设置有与壁面弧度一致的排料门,排料门与筒体壁通过卡接滑槽连接,第二仓的向外端设置有卸料装置。
2.根据权利要求1所述的水泥磨,其特征是所述排料门的上下两侧设置有“T”形的滑块,滑块与排料门固定连接,筒体壁内设置有滑槽,滑块卡接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的水泥磨,其特征是所述第一仓和第二仓中均放置有铁球,第一仓中铁球比第二仓中的铁球大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220505188 CN202823508U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 水泥磨 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111036351A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 安徽正熹标王新能源有限公司 | 一种锂电池生产用原料球磨设备 |
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2012
- 2012-09-29 CN CN 201220505188 patent/CN202823508U/zh not_active Expired - Fee Related
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