CN202816701U

CN202816701U - 矿用双向急停开关

Info

Publication number: CN202816701U
Application number: CN 201220396411
Authority: CN
Inventors: 张承乾
Original assignee: Tianjin Coal Mining Mechanical & Electironical Co Ltd
Current assignee: Tianjin Coal Mining Mechanical & Electironical Co Ltd
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-10

Abstract

本实用新型涉及一种用于煤矿等井下的矿用双向急停开关。包括箱体；在箱体上设有执行机构，包括设有轴孔的机构本体，在该轴孔中设有上端设有按钮、下端设有拨块的中心轴，中心轴在轴孔中具有按下和弹出两个工位；拨块由位于下端的工字形部分和位于上端的倒锥体部分构成；在机构本体的下端还设有微动开关；在机构本体的下端还设有左右两个导块，在其侧壁上还设有伸入拨块工字形体上下两板之间的凸起；在箱体两端的侧壁上还设有拉线机构，该机构包括固定套，在其内部设有空心的轴，套设于该轴上并拧紧在固定套内的螺母将一个弹簧夹设于其端部与设于轴中部的凸缘之间；轴的前端设有凹槽，导块的端部位于该凹槽中，在轴的后端设有带有接线端子的插座。

Description

矿用双向急停开关

技术领域

本实用新型属于急停开关设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿等井下的双向急停开关。

背景技术

急停开关又称为“紧急停止开关”，当发生紧急情况的时候操作者可以通过快速按下此开关来达到保护的一种装置，保护的原理为通过急停开关切断电源线或者其它线路使故障设备迅速停机。在工业安全里面要求：凡是一些传动部位会直接或者间接的在发生异常情况下会对人体产生伤害的机器都必须加以保护措施，急停开关就是其中之一。因此在设计一些带有传动部位的机器时必须要加上急停开关这种装置，而且要设置在人员可方便按下的机器表面，不能有任何遮挡物存在。在煤矿等矿井进下作业中，由于环境比较恶劣，机械设备更容易发生故障，如果不及时停止故障设备任由事态发展，将会造成矿毁人亡的惨剧。在目前的矿井中，一般沿设备所在的矿洞铺设控制管路，在该管路中每隔一定距离设置一组急停开关，这样任意位置的设备发生故障时均可按下最近的急停开关而将故障设备乃至整组设备急停。即使这样仍然不能确保故障持续的时间足够短，当故障发现者发现故障并离两侧的急停开关均较远时，由于需要选择向一个急停开关跑动而经常延误停机的最佳时间。因此，目前一般都采用双向急停开关，开关之间联接有绳索或者电缆等，当发现故障需要停机处理时，操作者只需拉动离其最近的绳索或者电缆即可实现急停，有效地保证了故障停机的及时性。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、动作响应及复位效果好的矿用双向急停开关。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：矿用双向急停开关包括箱体；在箱体上设有执行机构，该机构包括中心设有轴孔的机构本体，在该轴孔中设有上端设有按钮、下端设有拨块的中心轴，该中心轴在轴孔中具有按下和弹出两个工位；所述拨块由位于下端的工字形部分和位于上端的倒锥体部分构成；在所述机构本体的下端还设有微动开关，当中心轴位于按下工位时，所述拨块触动所述微动开关的触点；在所述机构本体的下端还通过支撑体设有左右两个导块，所述导块的中部活动连接于支撑体的顶端，在其侧壁上还设有伸入所述拨块工字形体上下两板之间的凸起；在所述箱体两端的侧壁上还设有拉线机构，该机构包括固定在侧壁上的固定套，在其内部设有空心的轴，套设于该轴上并拧紧在所述固定套内的螺母将一个弹簧夹设于其端部与设于所述轴中部的凸缘之间；所述轴的前端设有凹槽，所述导块的端部位于该凹槽中，在所述轴的后端设有内部带有接线端子的插座。

其优点和积极效果是：本实用新型结构设计合理，同时具有按钮急停和拉线急停两种急停方式，适合应用于煤矿等井下作业的设备系统中。多个此双向急停开关串接使用时，两个拉线机构的外端均连接有电缆、两者之间也采用电缆连接，因此井下控制通信系统的信号、电源等均保持通畅。拉线急停时，随动的轴迫使导块旋转，导块的侧部凸起向下拨动拨块使中心轴位于按下工位中，拨块上端的倒锥体部分的侧壁触动微动开关的触点，切断线路从而故障设备急停，动作响应及复位效果好。

优选地：在所述箱体的顶部还设有盖板，两者通过连接螺钉固定连接。

优选地：在所述箱体的底部还通过支撑块设有限位板，所述限位板的两端设有凸缘，该凸缘位于所述轴前端的凹槽中。此限位板用于限制拉线急停时轴的横向位移，避免该位移过大对内部结构产生破坏。

优选地：所述螺母与所述固定套之间设有胶圈。

优选地：所述固定套的侧壁上设有贯通的螺纹孔，该螺纹孔中设有螺钉，该螺钉的顶端向内顶在所述螺母的外壁上实现锁定。

优选地：在所述螺母的外端与所述轴之间还设有油封。增强本双向急停开关在井下恶劣的环境中的防尘、防污能力。

优选地：所述插座与所述轴之间通过螺纹连接，两者相接触的端面之间还设有橡胶材质的O型圈。

优选地：所述插座具有七芯电缆接线端子，在所述壳体内部左右两个拉线机构的接线端子之间通过电缆对应连接；所述插座的内端设有套住接线端子的套筒，该套筒内部灌封有环氧树脂。保证井下通信、控制系统的信号流通，同时灌封环氧树脂使本双向急停开关的防爆安全性能提高。

优选地：还设有固接于所述壳体内壁的接线体，外部被控设备的控制线路经该接线体连接至所述微动开关；在对应的外壁上设有封盖，所述封盖与所述箱体之间设有密封垫。

优选地：在所述箱体上还设有发光二极管，该发光二极管连接至所述微动开关。发光二极管用于指示双向急停开关的工作状态，提升目视化效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视及半剖视图；

图2是本实用新型的俯视及半剖视图。

图中：1、连接螺钉；2、发光二极管；3、微动开关；4、按钮；5、执行机构；6、箱盖；7、箱体；8、限位板；9、轴；10、螺钉；11、支撑块；12、固定套；13、插座；14、螺母；15、导块；16、拨块；17、O型圈；18、胶圈；19、套筒；20、弹簧；21、封盖；22、密封垫；23、线扎；24、接线体；25、油封。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括箱体7，在箱体7上设有执行机构5，该执行机构5的下端位于箱体7的内部，与急停开关的其它部件连接。在箱体7的顶部还设有盖板6，两者通过连接螺钉1固定连接。生产加工时，预先在箱体7内部的四角处焊接螺母，拧入连接螺钉1将盖板6、执行机构5固定在箱体7上。

执行机构5包括机构本体，该机构本体包括盒体部分和位于盒体部分下方、与之一体成型的连接体部分，在两者的中心设有贯通的轴孔。轴孔中设有中心轴，在中心轴的顶端设有按钮4、中心轴的下部还设有拨块16，该拨块16由位于下端的工字形部分和位于上端的倒锥体部分构成。中心轴在轴孔中具有按下和弹出两个工位，具体通过以下结构实现：中心轴中上部的侧壁上设有两条环状的凹槽，该凹槽的截面为半圆形，在连接体部分设有至少一个由外部贯通至轴孔的螺纹孔，该螺纹孔中依次设有钢球、弹簧和螺钉，弹簧将钢球压设于凹槽中。

在机构本体的下端还设有微动开关3，当中心轴位于按下工位时，拨块16倒锥体部分的侧壁触动微动开关3的触点，将线路断开。同理，当中心轴复位即向上拔按钮4，中心轴带动拨块16向上，微动开关3的触点弹出，线路接通。

还设置了拉线响应结构，具体实现结构为：在机构本体的底端通过支撑体设置左右两个导块15，其中部活动连接于支撑体的顶端，在其侧壁上还设有伸入拨块16工字形部分上下两板之间的凸起。这样，当导块15的底端受到外力向外移动，其侧壁的凸起会向下拨动拨块16，进而带动中心轴和按钮4向下，实现了急停。此时的复位操作与按钮急停时一致。

在箱体7两端的侧壁上还设有拉线机构。该机构包括固定在侧壁上的固定套12，在其内部设有空心的轴9，套设于该轴9上并拧紧在固定套12内的螺母14将一个弹簧20夹设于其端部与设于轴9中部的凸缘之间，为拉线系统提供复位的弹力。轴9的前端设有凹槽，导块15的端部位于该凹槽中。在轴9的后端设有内部带有接线端子的插座13。

螺母14与固定套12之间设有胶圈18提升密封效果。固定套12的侧壁上设有贯通的螺纹孔，该螺纹孔中设有螺钉10，该螺钉10的顶端向内顶在螺母14的外壁上实现锁定。在螺母14的外端与轴9之间还设有油封25用于增强本急停开关在井下恶劣环境中的防尘抗污能力。

插座13与轴9之间通过螺纹连接，两者相接触的端面之间还设有橡胶材质的O型圈17。插座13具有七芯电缆接线端子，在壳体7内部左右两个拉线机构的接线端子之间通过电缆对应连接保证多个急停开关串接使用时通信及控制信号流通。插座13的内端设有套住接线端子的套筒19，该套筒19内部灌封有环氧树脂，使本双向急停开关的防爆安全性能提高。

本实例的拉线急停原理为：在插座13上固接外部电缆，拉动该电缆时，轴9随动被拔出，其前端拨动导块15旋转，导块15的侧部凸起向下拨动拨块16，从而微动开关3的触点被触动实现急停。

为了对轴9的动作幅度进行必要的限制，使拉线机构不致损坏，在箱体7的底部设置了限位系统，包括支撑块11和固接于其上端的限位板8，限位板8的两端设有凸缘并落入轴9前端的凹槽中，这样当轴9向外运动，其运动的最大幅度被限位板8限定。

本实例中，还设有固接于壳体7内壁的接线体24，外部被控设备的控制线路经该接线体24、线扎23连接至微动开关3。在对应的外壁上设有封盖21，该封盖21与箱体7之间设有密封垫22。设置封盖21的目的是便于本急停开关与外部控制设备管线之间的连接，便于拆卸。

在箱体7上还设有发光二极管2，该发光二极管2连接至微动开关3。发光二极管2用于指示双向急停开关的工作状态，提升目视化效果。

Claims

1.一种矿用双向急停开关，其特征在于：包括箱体（7）；在箱体（7）上设有执行机构（5），该机构包括中心设有轴孔的机构本体，在该轴孔中设有上端设有按钮（4）、下端设有拨块（16）的中心轴，该中心轴在轴孔中具有按下和弹出两个工位；所述拨块（16）由位于下端的工字形部分和位于上端的倒锥体部分构成；在所述机构本体的下端还设有微动开关（3），当中心轴位于按下工位时，所述拨块（16）触动所述微动开关（3）的触点；在所述机构本体的下端还通过支撑体设有左右两个导块（15），所述导块（15）的中部活动连接于支撑体的顶端，在其侧壁上还设有伸入所述拨块（16）工字形体上下两板之间的凸起；在所述箱体（7）两端的侧壁上还设有拉线机构，该机构包括固定在侧壁上的固定套（12），在其内部设有空心的轴（9），套设于该轴（9）上并拧紧在所述固定套（12）内的螺母（14）将一个弹簧（20）夹设于其端部与设于所述轴（9）中部的凸缘之间；所述轴（9）的前端设有凹槽，所述导块（15）的端部位于该凹槽中，在所述轴（9）的后端设有内部带有接线端子的插座（13）。

2.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：在所述箱体（7）的顶部还设有盖板（6），两者通过连接螺钉（1）固定连接。

3.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：在所述箱体（7）的底部还通过支撑块（11）设有限位板（8），所述限位板（8）的两端设有凸缘，该凸缘位于所述轴（9）前端的凹槽中。

4.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：所述螺母（14）与所述固定套（12）之间设有胶圈（18）。

5.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：所述固定套（12）的侧壁上设有贯通的螺纹孔，该螺纹孔中设有螺钉，该螺钉的顶端向内顶在所述螺母（14）的外壁上实现锁定。

6.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：在所述螺母（14）的外端与所述轴（9）之间还设有油封（25）。

7.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：所述插座（13）与所述轴（9）之间通过螺纹连接，两者相接触的端面之间还设有橡胶材质的O型圈（17）。

8.按照权利要求7所述的矿用双向急停开关，其特征在于：所述插座（13）具有七芯电缆接线端子，在所述壳体（7）内部左右两个拉线机构的接线端子之间通过电缆对应连接；所述插座（13）的内端设有套住接线端子的套筒（19），该套筒（19）内部灌封有环氧树脂。

9.按照权利要求1所述的矿用双向急停开关，其特征在于：还设有固接于所述壳体（7）内壁的接线体（24），外部被控设备的控制线路经该接线体（24）连接至所述微动开关（3）；在对应的外壁上设有封盖（21），所述封盖（21）与所述箱体（7）之间设有密封垫（22）。

10.按照权利要求9所述的矿用双向急停开关，其特征在于：在所述箱体（7）上还设有发光二极管（2），该发光二极管（2）连接至所述微动开关（3）。