CN203774132U - 手电门急停按钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手电门急停按钮，所述联动杆相对压盖的一端开设有压紧槽，所述压紧槽设有呈多边形设置的中心孔和若干绕中心孔的外切圆周向均匀分布的压紧凸筋，所述压紧凸筋呈下降阶梯状设置靠近中心孔，所述底盖相对壳体的一端内腔设有压紧块，所述压紧块包括形状大小与中心孔形状大小相适配的中心凸块以及用于与若干压紧凸筋配合卡紧的呈上升阶梯状设置靠近中心凸块的压紧卡块，所述压紧卡块绕中心凸块外切圆周向均匀分布且两者数量相适配。本实用新型在安装压盖和联动杆时，两者之间能够精准定位，不容易发生相对位移，结构设计合理安装方便。

Description

手电门急停按钮

技术领域

本实用新型涉及一种手电门零部件,更具体地说，它涉及一种手电门急停按钮。 

背景技术

急停按钮也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮。顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施。在各种工厂里面，一些大中型机器设备或者电器上都可以看到醒目的红色按钮，标准的应该有标示与“紧急停止”含义相同的红色字体。这种按钮可统称为急停按钮。此按钮只需直接向下压下。就可以快速的让整台设备立马停止或释放一些传动部位。要想再次启动设备必须释放此按钮，也就是只需顺时针方向旋转大约45°后松开，按下的部分就会弹起。也就是“释放”了。 

在工业安全里面要求凡是一些传动部位会直接或者间接的在发生异常情况下会对人体产生伤害的机器都必须加以保护措施，急停按钮就是其中之一。因此在设计一些带有传动部位的机器时必须要加上急停按钮这个功能。而且要设置在人员可方便按下的机器表面，不能有任何遮挡物存在。 

手电门是电动葫芦起重机的重要启动部件，它主要包括有外壳、内部电路、启动按钮以及急停按钮，外壳内还设有挡线装置和防止接线松动的压线装置等。急停按钮通常包括壳体、压盖、扭簧、触点以及联动杆，壳体和压盖扣合成器件容器，扭簧一端与压盖卡接，另一端套设于联动杆上，壳体靠近压盖一端的内壁依次轴向设有压紧凸沿、限位凸沿以及滑块组件，壳体设有滑块组件一段的外壁设有用于与外壳固定连接的螺纹段，联动杆一端与压盖固定连接，所述联动杆开设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧和用于与滑块组件滑移连接的滚珠。通常压盖和联动杆通过直接的螺纹连接配合，这样设置的结构不仅在安装时比较不方便，且两者之间不能够精准定位。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手电门急停按钮，该种急停按钮在安装压盖和联动杆时，两者之间能够精准定位，不容易发生相对位移，结构设计合理安装方便。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种手电门急停按钮，包括壳体、压盖、扭簧、触点以及联动杆，所述壳体和压盖扣合成器件容器，所述扭簧一端与压盖卡接，另一端套设于联动杆上，所述联动杆一端与压盖固定连接，所述联动杆开设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧和滚珠，所述壳体靠近压盖一端的内壁依次轴向设有压紧凸沿、限位凸沿以及用于滚珠滑移连接的滑块组件，所述壳体设有滑块组件一段的外壁设有用于与手电门固定连接的螺纹段，所述联动杆相对压盖的一端开设有压紧槽，所述压紧槽设有呈多边形设置的中心孔和若干绕中心孔的外切圆周向均匀分布的压紧凸筋，所述压紧凸筋呈阶梯状设置靠近中心孔，所述压盖相对壳体的一端内腔设有压紧块，所述压紧块包括形状大小与中心孔形状大小相适配的中心凸块以及用于与若干压紧凸筋配合卡紧的呈阶梯状设置靠近中心凸块的压紧卡块，所述压紧卡块绕中心凸块外切圆周向均匀分布且两者数量相适配, 所述中心凸块开设有用于与固定杆螺纹连接的螺纹孔, 所述压紧凸块呈下降阶梯状设置靠近中心孔，所述压紧卡块呈与之相适配的上升阶梯状设置靠近中心凸块。

通过采用上述技术方案，压紧槽和压紧块之间的可拆卸的插接配合，有效保证了联动杆与压盖之间连接的稳定性，压紧槽和中心凸块均设置成矩形，不仅加工方便，且能够有效防止联动杆在传动过程中轴向旋转，从而导致滑移块发生位移，导致急停按钮的错误启闭，结构牢固安全且可靠，设压紧凸筋和压紧凸块呈相互适配的阶梯状设置，这样在安装压盖和联动杆时，两者之间能够精准定位，不容易发生相对位移，结构设计合理安装方便，在中心凸块上开设螺纹孔，这样在压盖和联动杆之间配合完成之后，固定杆直接精准的穿过联动杆即可将压盖和联动杆固定，不用麻烦的对准和定位，结构设置合理可靠，下降阶梯状的压紧凸块与呈上升阶梯状的压紧卡块之间卡接，并配合中心孔与中心凸块的插接，压盖和联动杆之间的连接牢固度更高，结构更加可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述压盖相对壳体的一端绕压紧块内壁周向设有限位部，所述限位部包括呈四分之一圆弧设置的压盖限位块以及与压盖限位块贴紧设置的扭簧限位槽，所述扭簧与扭簧限位槽卡接，所述壳体于压紧凸沿相对限位凸沿的另一侧设有两个壳体限位块，所述的两个壳体限位块于壳体周向呈90°设置。 

通过采用上述技术方案，压紧块内壁轴向设置限位部，对压盖相对壳体的旋转有效限位，设置呈四分之一圆弧设置的压紧限位块配合两个呈90°设置的壳体限位块，这样压盖只能相对壳体周向旋转45°，再就是保证限位部的连接强度，防止工作人员在操作过程中因力气过大而损坏压盖限位块从而影响急停按钮的正常工作，将扭簧限位槽与压盖限位块贴紧设置，这样安装壳体和扭簧至压盖上时两者可以同时定位安装，结构设计合理，安装方便。 

本实用新型进一步设置为：所述壳体于螺纹段相对压盖的一侧设有呈矩形设置的抵接凸沿，所述抵接凸沿相对螺纹段的一侧套设有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫形状大小与抵接凸沿形状大小相适配。 

通过采用上述技术方案，设置抵接凸沿在急停按钮安装在手电门上壳体时起到限位作用，设置弹性缓冲垫在手电门壳体和急停按钮之间起到缓冲作用，防止两者之间的发生磨损。 

附图说明

图1为本实用新型手电门急停按钮实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型手电门急停按钮实施例触点、固定杆、联动杆以及压盖的连接结构示意图一；

图3为本实用新型手电门急停按钮实施例触点、固定杆、联动杆以及压盖的连接结构示意图二；

图4为本实用新型手电门急停按钮实施例压盖与扭簧的结构示意图；

图5为本实用新型手电门急停按钮实施例联动杆、压盖以及壳体之间的结构示意图；

图6为本实用新型手电门急停按钮实施例壳体的结构示意图。

附图标记： 

1、固定杆；2、触点；3、压盖；31、中心凸块；32、压紧卡块；33、限位部；34、扭簧限位槽；4、扭簧；5、联动杆；51、滚珠；52、压紧槽；521、中心孔；522、压紧凸筋；6、壳体；61、螺纹段；62、滑块组件； 63、限位凸沿；64、压紧凸沿；65、抵接凸沿；651、弹性缓冲垫。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型手电门急停按钮实施例做进一步说明。 

一种手电门急停按钮，包括壳体6、压盖3、扭簧4、触点2以及联动杆5，所述壳体6和压盖3扣合成器件容器，所述扭簧4一端与压盖3卡接，另一端套设于联动杆5上，所述联动杆5一端与压盖3固定连接，所述联动杆5开设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧和滚珠51，所述壳体6靠近压盖3一端的内壁依次轴向设有压紧凸沿64、限位凸沿63以及用于滚珠51滑移连接的滑块组件62，所述壳体6设有滑块组件62一段的外壁设有用于与手电门固定连接的螺纹段61，所述联动杆5相对压盖3的一端开设有压紧槽52，所述压紧槽52设有呈多边形设置的中心孔521和若干绕中心孔521的外切圆周向均匀分布的压紧凸筋522，所述压紧凸筋522呈阶梯状设置靠近中心孔521，所述压盖相对壳体6的一端内腔设有压紧块，所述压紧块包括形状大小与中心孔521形状大小相适配的中心凸块31以及用于与若干压紧凸筋522配合卡紧的呈阶梯状设置靠近中心凸块31的压紧卡块32，所述压紧卡块32绕中心凸块31外切圆周向均匀分布且两者数量相适配。 

通过采用上述技术方案，压紧槽52和压紧块之间的可拆卸的插接配合，有效保证了联动杆5与压盖3之间连接的稳定性，压紧槽52和中心凸块31均设置成矩形，不仅加工方便，且能够有效防止联动杆5在传动过程中轴向旋转，从而导致滑移块发生位移，导致急停按钮的错误启闭，结构牢固安全且可靠，设压紧凸筋522和压紧凸块呈相互适配的阶梯状设置，这样在安装压盖3和联动杆5时，两者之间能够精准定位，不容易发生相对位移，结构设计合理安装方便。 

需要说明的是所述压紧凸块可呈下降阶梯状设置靠近中心孔521，所述压紧卡块32呈与之相适配的上升阶梯状设置靠近中心凸块31；或者所述压紧凸块呈上升阶梯状设置靠近中心孔521，所述压紧卡块32呈与之相适配的下降阶梯状设置靠近中心凸块31。通过采用上述技术方案，呈相互配合的阶梯状的压紧凸块压紧卡块32之间卡接，并配合中心孔521与中心凸块31的插接，压盖3和联动杆5之间的连接牢固度更高，结构更加可靠。 

所述中心凸块31开设有用于与固定杆1螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案，在中心凸块31上开设螺纹孔，这样在压盖3和联动杆5之间配合完成之后，固定杆1直接精准的穿过联动杆5即可将压盖3和联动杆5固定，不用麻烦的对准和定位，结构设置合理可靠。 

所述压盖3相对壳体6的一端绕压紧块内壁周向设有限位部33，所述限位部33包括呈四分之一圆弧设置的压盖3限位块以及与压盖3限位块贴紧设置的扭簧限位槽34，所述扭簧4与扭簧限位槽34卡接，所述壳体6于压紧凸沿64相对限位凸沿63的另一侧设有两个壳体限位块，所述的两个壳体限位块于壳体6周向呈90°设置。通过采用上述技术方案，压紧块内壁轴向设置限位部33，对压盖3相对壳体6的旋转有效限位，设置呈四分之一圆弧设置的压紧限位块配合两个呈90°设置的壳体限位块（由于加工过程中两个壳体限位块6之间会出现偏差，允许误差度数在正负4°），这样压盖3只能相对壳体6周向旋转45°，再就是保证限位部33的连接强度，防止工作人员在操作过程中因力气过大而损坏压盖3限位块从而影响急停按钮的正常工作，将扭簧限位槽34与压盖3限位块贴紧设置，这样安装壳体6和扭簧4至压盖3上时两者可以同时定位安装，结构设计合理，安装方便。 

所述壳体6于螺纹段61相对压盖3的一侧设有呈矩形设置的抵接凸沿65，所述抵接凸沿65相对螺纹段61的一侧套设有弹性缓冲垫651，所述弹性缓冲垫651形状大小与抵接凸沿65形状大小相适配。通过采用上述技术方案，设置抵接凸沿65在急停按钮安装在手电门上壳体6时起到限位作用，设置弹性缓冲垫651在手电门壳体6和急停按钮之间起到缓冲作用，防止两者之间的发生磨损。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种手电门急停按钮，包括壳体、压盖、扭簧、触点以及联动杆，所述壳体和压盖扣合成器件容器，所述扭簧一端与压盖卡接，另一端套设于联动杆上，所述联动杆一端与压盖固定连接，所述联动杆开设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧和滚珠，所述壳体靠近压盖一端的内壁依次轴向设有压紧凸沿、限位凸沿以及用于滚珠滑移连接的滑块组件，所述壳体设有滑块组件一段的外壁设有用于与手电门固定连接的螺纹段，其特征在于：所述联动杆相对压盖的一端开设有压紧槽，所述压紧槽设有呈多边形设置的中心孔和若干绕中心孔的外切圆周向均匀分布的压紧凸筋，所述压紧凸筋呈阶梯状设置靠近中心孔，所述压盖相对壳体的一端内腔设有压紧块，所述压紧块包括形状大小与中心孔形状大小相适配的中心凸块以及用于与若干压紧凸筋配合卡紧的呈阶梯状设置靠近中心凸块的压紧卡块，所述压紧卡块绕中心凸块外切圆周向均匀分布且两者数量相适配,所述中心凸块开设有用于与固定杆螺纹连接的螺纹孔,所述压紧凸块呈下降阶梯状设置靠近中心孔，所述压紧卡块呈与之相适配的上升阶梯状设置靠近中心凸块。

2.根据权利要求1所述的手电门急停按钮，其特征在于：所述压盖相对壳体的一端绕压紧块内壁周向设有限位部，所述限位部包括呈四分之一圆弧设置的压盖限位块以及与压盖限位块贴紧设置的扭簧限位槽，所述扭簧与扭簧限位槽卡接，所述壳体于压紧凸沿相对限位凸沿的另一侧设有两个壳体限位块，所述的两个壳体限位块于壳体周向呈90°设置。

3.根据权利要求2所述的手电门急停按钮，其特征在于：所述壳体于螺纹段相对压盖的一侧设有呈多边形设置的抵接凸沿，所述抵接凸沿相对螺纹段的一侧套设有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫形状大小与抵接凸沿形状大小相适配。