CN104036980A - 矿用本质安全型急停开关 - Google Patents

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CN104036980A CN201410197516.XA CN201410197516A CN104036980A CN 104036980 A CN104036980 A CN 104036980A CN 201410197516 A CN201410197516 A CN 201410197516A CN 104036980 A CN104036980 A CN 104036980A
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王勇
张迎春
张翔宇
马彬
刘月生
纪俊章
张孝军
王万纪
王维娣
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SUZHOU ZHONGKUANG SANJIE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开矿用本质安全型急停开关,包括壳体,壳体两侧设有接线口,壳体上设有通孔,通孔内设有转动轴(9),壳体内转动轴的外圆柱依次套设有凸轮(10)与扭簧座(18),扭簧座(18)外套设有扭簧(11);壳体内还设有与凸轮(10)配合的微动开关;转动轴壳体外的一端固定连接转动盘(3),转动盘(3)的两端分别设有拉线环;转动盘(3)与壳体之间设有复位拨叉(8),转动轴(9)的外圆柱设有凸块(17),复位拨叉(8)设有与凸块(17)形成配合的卡齿(16);从不同的方向拉动转动盘,带动凸轮旋转,使其触碰微动开关改变微动开关的触点状态,达到急停的目的,响应快;复位拨叉通过卡齿与凸块的配合,能够同时实现转动盘的锁止与复位,结构简单,使用方便。

Description

矿用本质安全型急停开关
技术领域
本发明涉及电气设备领域,具体是一种矿用本质安全型急停开关。
背景技术
在煤矿等矿井进下作业中,由于环境比较恶劣,机械设备更容易发生故障,如果不及时停止故障设备任由事态发展,将会造成矿毁人亡的惨剧,在矿井中,一般沿设备所在的矿洞铺设控制管路,在该管路中每隔一定距离设置一组急停开关,这样任意位置的设备发生故障时均可按下最近的急停开关而将故障设备乃至整组设备急停;但目前所使用的急停开关大多是单向操作的,体积大,重量大,机械结构复杂,使用时不方便,容易出现误操作,不能充分满足矿上安全生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供矿用本质安全型急停开关,该急停开关能够实现双向操作,并且响应快速,复位方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
矿用本质安全型急停开关,包括壳体,壳体两侧设有接线口,所述壳体上设有通孔,通孔内设有转动轴,转动轴的一端位于壳体外另一端位于壳体内;壳体内转动轴的外圆柱依次套设有凸轮与扭簧座,扭簧座外套设有扭簧;壳体内还设有与凸轮配合的微动开关;转动轴壳体外的一端固定连接转动盘,转动盘的两端分别设有拉线环;转动盘与壳体之间设有复位拨叉,复位拨叉的一侧叉脚与壳体铰接,另一侧叉脚连接复位弹簧,转动轴的外圆柱设有凸块,复位拨叉设有与凸块形成配合的卡齿。
进一步地,所述壳体内包含分别与凸轮不同旋转方向配合的两个微动开关。
本发明的有益效果是,通过拉线环可从不同的方向拉动转动盘,带动凸轮旋转,使其触碰微动开关改变微动开关的触点状态,达到急停的目的,响应快;复位拨叉通过卡齿与凸块的配合,能够同时实现转动盘的锁止与复位,结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的内部机构示意图;
图3是本发明中凸轮与微动开关的配合示意图;
图4是本发明中转动盘与复位拨叉的装配示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的矿用本质安全型急停开关包括由上壳体1与下壳体2固定装配构成的壳体,壳体两侧分别设有第一接线口4与第二接线口5;结合图2所示,壳体上设有通孔,通孔内设有转动轴9,转动轴9的一端位于壳体外另一端位于壳体内;壳体内转动轴9的外圆柱依次套设有凸轮10与扭簧座18,扭簧座18外套设有扭簧11;结合图3所示,凸轮10两侧分别设有与其配合的第一微动开关12与第二微动开关13,第一微动开关12与第二微动开关13分别通过第一连接片14与第二连接片15固定连接在壳体上;转动轴9壳体外的一端固定连接转动盘3,转动盘3的两端分别设有第一拉线环6与第一拉线环7;结合图4所示,转动盘3与壳体之间设有复位拨叉8,复位拨叉8的一侧叉脚与壳体铰接,另一侧叉脚连接设在壳体上的复位弹簧18,转动轴9的外圆柱设有凸块17,复位拨叉8设有与凸块17形成配合的卡齿16。
使用时,分别在第一拉线环6与第一拉线环7系上拉绳,通过第一接线口4与第二接线口5分别将需要紧急停车的设备按需要与第一微动开关12及第二微动开关13串接;当矿下出现紧急状况需要立即停车时,从任意方向拉动拉绳,转动盘3旋转,通过转动轴9带动凸轮10旋转,凸轮触碰第一微动开关12或第二微动开关13,改变微动开关触点的状态,断开微动开关串接的电路,切断电源达到急停的目的;转动轴9旋转时凸块17卡在卡齿16的一侧,将转动盘3锁止,排除完故障需要复位时,拨动复位拨叉8,卡齿16与凸块17分离,由于扭簧11的作用,转动轴9带动转动盘3逆向旋转,使凸轮10复位,继而使微动开关复位,松开复位拨叉8,复位弹簧18拉动复位拨叉8复位,回到初始状态;由于转动盘3能够朝两个不同的方向旋转,操作人员可以从不同的方向拉动拉绳进行操作,提高了矿下操作的灵活性,响应快,复位拨叉8通过卡齿16与凸块17的配合,能够同时实现转动盘3的锁止与复位,结构简单,使用方便。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.矿用本质安全型急停开关,包括壳体,壳体两侧设有接线口,其特征在于,所述壳体上设有通孔,通孔内设有转动轴(9),转动轴(9)的一端位于壳体外另一端位于壳体内;壳体内转动轴的外圆柱依次套设有凸轮(10)与扭簧座(18),扭簧座(18)外套设有扭簧(11);壳体内还设有与凸轮(10)配合的微动开关;转动轴壳体外的一端固定连接转动盘(3),转动盘(3)的两端分别设有拉线环;转动盘(3)与壳体之间设有复位拨叉(8),复位拨叉(8)的一侧叉脚与壳体铰接,另一侧叉脚连接复位弹簧,转动轴(9)的外圆柱设有凸块(17),复位拨叉(8)设有与凸块(17)形成配合的卡齿(16)。
2.根据权利要求1所述的矿用本质安全型急停开关,其特征在于,所述壳体内包含分别与凸轮(10)不同旋转方向配合的两个微动开关。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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