CN203588873U - 闭锁装置 - Google Patents

Abstract

闭锁装置，包括按钮杆和压板，按钮杆与压板连接为一体，套上弹簧设置于壳体上，还包括锁杆、手柄、设置在壳体外侧的联锁支座、设置在按钮杆上的斜块、行程开关，锁杆一端设置有限位槽，锁杆带限位槽的一端套上弹簧设置于联锁支座中，手柄穿过联锁支座上的长槽设置于锁杆上，斜块的斜面与行程开关接触，按钮杆通过垫圈和开口销固定在壳体内侧。本实用新型增加了供电安全，减少了供电事故的发生，有利于煤矿井下供电设备的监管，杜绝了煤矿井下供电系统不安全因素的发生。

Description

闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种操作机构的闭锁装置。 

背景技术

机械闭锁装置是开关的一个重要组成部分，其性能的好坏直接影响到开关的整体性能。随着煤炭工业高产高效的发展方向，井下防爆产品的应用越来越广泛，传统的井下防爆电器没有专门的机械闭锁装置，由于井下各采掘头面配电点距工作面的电气设备较远，井下电钳工经常打电话联系其他非专职电钳工人员停送电，非专职电钳工不清楚现场实际情况，通过电话随意联系停送电，极易发生人为机电事故。 

实用新型内容

对于井下防爆电器因缺少闭锁装置易造成供电事故的缺陷，提供一种机械加电气于一体的新型闭锁装置。 

本实用新型采用以下技术方案： 

闭锁装置，包括按钮杆和压板，按钮杆与压板连接为一体，套上弹簧设置于壳体上，还包括锁杆、手柄、设置在壳体外侧的联锁支座、设置在按钮杆上的斜块、行程开关，锁杆一端设置有限位槽，锁杆带限位槽的一端套上弹簧设置于联锁支座中，手柄穿过联锁支座上的长槽设置于锁杆上，斜块对应行程开关。

按钮杆通过垫圈和开口销固定在壳体内侧。 

斜块通过螺母与壳体内侧的按钮杆成为一体。 

斜块的斜面与行程开关接触。 

本实用新型具有以下优点：弥补了传统防护装置的不足，不需要配备专职的电工，井下工作人员只需在打开或关闭防爆开关的门时操作该闭锁装置，即可实现防爆开关的断电和上电功能，不仅增加了供电安全，减少了供电事故的发生，又有利于煤矿井下供电设备的监管，杜绝了煤矿井下供电系统不安全因素的发生。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1、锁杆，2、手柄，3、按钮杆，4、压板，5、斜块，6、行程开关，71、弹簧，72、弹簧，8、壳体，9、联锁支座，10、门盖。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明： 

如图所示，闭锁装置，包括按钮杆3和压板4，按钮杆3与压板4连接为一体，套上弹簧72设置于壳体8上，还包括锁杆1、手柄2、固定在壳体8外侧的联锁支座9、设置在按钮杆3上的斜块5、行程开关6，锁杆1一端设置有限位槽，锁杆1带限位槽的一端套上弹簧71设置于联锁支座9中，手柄2穿过联锁支座9上的长槽设置于锁杆1上，斜块5对应行程开关6。

按钮杆3通过垫圈和开口销固定在壳体内侧。 

斜块5通过螺母与壳体内侧的按钮杆3成为一体。 

斜块5的斜面与行程开关6接触。 

开门盖10前，拨动压板4使按钮杆3向壳体内侧移动，带动斜块5动作，使行程开关6上的闭锁接点断开，内部控制电路断电，锁杆1向左移动，使按钮杆3与锁杆1上的限位槽贴合闭锁，此时设备送不上电，这时方能打开门盖10。在关上门盖10后，拨动压板4使锁杆1的限位槽和按钮杆3脱离，锁杆1向右移动，按钮杆3利用弹簧72弹起，行程开关6闭锁接点闭合，此时门盖10打不开，锁杆1向右移动，使行程开关按钮3与锁杆1上的限位槽分离，锁杆1的左端顶住按钮杆3，可以进行其他的电气操作。本实用新型弥补了传统防护装置的不足，不需要配备专职的电工，井下工作人员只需在打开或关闭防爆开关的门时操作该闭锁装置，即可实现防爆开关的断电和上电功能，不仅增加了供电安全，减少了供电事故的发生，又有利于煤矿井下供电设备的监管，杜绝了煤矿井下供电系统不安全因素的发生。 

Claims (4)

1.闭锁装置，其特征在于：包括按钮杆（3）和压板（4），按钮杆（3）与压板（4）连接为一体，套上弹簧（72）设置于壳体（8）上，还包括锁杆（1）、手柄（2）、设置在壳体（8）外侧的联锁支座（9）、设置在按钮杆（3）上的斜块（5）、行程开关（6），锁杆（1）一端设置有限位槽，锁杆（1）带限位槽的一端套上弹簧（71）设置于联锁支座（9）中，手柄（2）穿过联锁支座（9）上的长槽设置于锁杆（1）上，斜块（5）对应行程开关（6）。

2.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于：所述按钮杆（3）通过垫圈和开口销固定在壳体内侧。

3.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于：所述斜块（5）通过螺母与壳体内侧的按钮杆（3）成为一体。

4.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于：所述斜块（5）的斜面与行程开关（6）接触。