CN203631373U - 防爆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采，具体而言，涉及防爆开关。该防爆开关，包括：防爆壳、防爆盖、开关，按压杆；所述防爆壳呈一端开口的中空腔体；所述开关置于所述防爆壳内并与所述防爆壳固定连接，且为行程开关；所述防爆盖与所述防爆壳的开口端相配合，且连接，使所述防爆壳和所述防爆盖围成封闭腔体；所述按压杆呈柱状，所述防爆盖上设置有通孔，所述按压杆沿长度方向的横截面的直径与所述通孔直径相符，所述按压杆与所述通孔套接，并控制所述开关。本实用新型提供的防爆开关，与现有技术中的通过弹簧和其他按钮原件所构成的防爆开关相比，其通过将开关置于防爆壳内，并使用按压杆控制开关，进而控制远处的电气设备，解决了现有技术中的不足。

Description

防爆开关

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采，具体而言，涉及防爆开关。

背景技术

煤矿开采工作中，由于其工作环境的特殊性，所有电气设备均需要在普通开关的基础上加设防爆壳，来降低事故的发生概率。

通常使用的控制电气设备的开关是BZA-5/36-2型开关，该开关在防爆壳内部的开关主要是由弹簧和其他按钮等元器件构成，使用时通过操作设置在防爆壳内部的开关来实现控制对应电气设备的功能。

但由于BZA-5/36-2型开关的弹簧制造工艺问题，随着使用时间的增加，弹簧容易疲劳，造成接点接触不好，使得该开关失灵，进而导致开关所控制的设备也失去控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防爆开关，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了

防爆开关，包括：防爆壳、防爆盖、开关，按压杆；

防爆壳呈一端开口的中空腔体；

开关置于防爆壳内并与防爆壳固定连接，且为行程开关；

防爆盖与防爆壳的开口端相配合，且连接，使防爆壳和防爆盖围成封闭腔体；

按压杆呈柱状，防爆盖上设置有通孔，按压杆沿长度方向的横截面的直径与通孔直径相符，按压杆与通孔套接，并控制开关。

优选的，防爆壳还包括固定支架，开关通过固定支架与防爆壳固定连接。

优选的，固定支架与开关螺栓连接。

优选的，防爆盖与防爆壳螺栓连接。

优选的，防爆壳呈一侧面开口的中空长方体，防爆盖呈长方体，且与防爆壳的开口侧面相配合，螺栓延防爆壳开口侧面的两侧边对应设置，防爆壳与防爆盖通过螺栓连接。

优选的，还防爆壳与防爆盖的间隙小于0.2毫米。

优选的，通孔的直径与按压杆沿长度方向的横截面的直径之差小于0.6毫米。

优选的，开关、按压杆、通孔均为两个，且每个按压杆与一个通孔套接，并控制一个开关；两个开关串联。

优选的，开关为LX19K-B型开关。

本实用新型实施例提供的防爆开关，与现有技术中的通过弹簧和其他按钮原件所构成的防爆开关相比，其通过将开关置于防爆壳内，并使用按压杆控制开关，进而控制远处的电气设备，解决了现有技术中的不足。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的防爆开关整体图；

图2示出了本实用新型实施例的防爆开关结构图；

图3示出了本实用新型实施例的防爆开关内部放大图。

图中：1、防爆壳；2、防爆盖；3、开关；

4、按压杆；5、固定支架。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型实施例1的防爆开关，包括：防爆壳1、防爆盖2、开关3，按压杆4；防爆壳1呈一端开口的中空腔体；开关3置于防爆壳1内并与防爆壳1固定连接，且为行程开关；防爆盖2与防爆壳1的开口端相配合，且连接，使防爆壳1和防爆盖2围成封闭腔体；按压杆4呈柱状，防爆盖2上设置有通孔，按压杆4沿长度方向的横截面的直径与通孔直径相符，按压杆4与通孔套接，并控制开关。

在煤矿开采工作中，通常使用的是BZA-5/36-2两相按钮，该型号的两相按钮是在防爆壳内部设置了带有弹簧的开关，该弹簧起到了维持两相按钮正常工作的作用。但随着使用时间和使用次数的增加，弹簧容易疲劳，导致两相按钮无法正常启动和关系，也就导致了两相按钮所控制的设备也处于失控状态，这在煤矿开采工作中是十分危险的行为，容易导致事故的发生。

本实用新型提供的防爆开关，为了适用于煤矿开采工作，需要在设备外部加设防爆壳1，以保证其安全性，防爆壳1呈一端开口的中空腔体。在防爆壳1的内部设置了开关3，开关3需要使用行程开关，且开关3与防爆壳1固定连接。开关3可以直接放置在防爆壳1内的底部，并且可以通过螺丝、钉子等本领域技术人员所公知的固定连接方式将防爆壳1和开关3进行固定，由于开关3的尺寸较小，也可以在防爆壳1的内部设置与防爆壳1固定连接支撑架，通过支撑架卡住开关3，也就是使用支撑架将开关3与防爆壳1进行固定。

一端开口的防爆壳1并不能起到隔离爆炸的作用，还要有防爆盖2与防爆壳1配合使用，形成一个密封的中空腔体，这样便可以阻隔爆炸。防爆盖2与防爆壳1的开口端相配合，且连接。防爆壳1和防爆盖2围成封闭的腔体。开关3置于密封的防爆壳1中是无法直接使用的，为了能够使开关3正常工作，还包括了按压杆4，并在防爆盖2上还设置了通孔，按压杆4沿长度方向的横截面的直径与通孔直径相符，按压杆4与通孔套接，并控制开关3。按压杆4沿长度方向的横截面的直径可以略小于通孔的直径，但不能过小，否则无法起到隔离爆炸的作用。当然，按压杆4可以在处于防爆壳1内部的一端设置挡片，挡片与防爆壳1固定连接，用来阻止按压杆4脱离防爆壳1。

图2和图3示出了本实用新型实施例2的防爆开关，在实施例1所提供的防爆开关基础上，防爆壳1还包括固定支架5，开关3通过固定支架5与防爆壳1固定连接。由于开关3的尺寸较小，并不适合使用钉子、螺栓等结构直接将其固定在防爆壳1上。通过设置固定支架5，使得开关3通过固定支架5与防爆壳1固定连接。固定支架5上设置有用于卡住开关的结构，并通过该结构固定开关，使开关3不会脱离固定支架5。当然，固定支架5与防爆壳1固定连接，其连接方式可以是螺栓、钉子等本领域技术人员所公知的使用连接部进行连接的固定方式；还可以是将固定支架5设计成与防爆壳1内部相适应的结构，使固定支架5可以卡在防爆壳1内部，并使其在使用过程中不会与防爆壳1分离；也可以在防爆壳1的内部设置卡槽，并在固定支架5上设置与卡槽相配合的卡勾，使防爆壳1与固定支架5通过卡槽与卡勾固定连接。

为了使固定支架5与开关3连接的更加稳固，固定支架5与开关3螺栓连接。通过螺栓连接固定支架5和开关3可以使二者连接的更加稳固。螺栓可以设置在开关3的边缘，这样就不会影响到开关3的正常使用。

防爆盖2只是与防爆壳1连接，可能无法承受住较大爆炸，防爆盖2与防爆壳1螺栓连接。在防爆盖2上设置螺栓，通过螺栓将防爆盖2和防爆壳1进行连接。当然，螺栓设置的数量越多，其连接的效果越好，越稳定。多个螺栓均匀的、两两间距相等的设置在防爆盖2和防爆壳1的连接处，可以使受到爆炸冲击时，冲击力会均匀的分散到每个螺栓上，使得防爆开关的防爆性能更强，使用寿命更久。

具体地，防爆壳1呈一侧面开口的中空长方体，防爆盖2呈长方体，且与防爆壳1的开口侧面相配合，螺栓延防爆壳1开口侧面的两侧边对应设置，防爆壳1与防爆盖2通过螺栓连接。煤矿开采工作中常使用的防爆壳1是呈中空的长方体，当然与其配合的防爆壳1也应是相应长方体的形状。为了使其在爆炸时收到的冲击力均匀的分配，应在长方形面的四个角的位置设置螺栓，并通过螺栓连接防爆壳1和防爆盖2。这样，对称的设置螺栓，便可以达到使四个螺栓均匀的承受冲击力的效果。

为了使防爆的效果更好，防爆壳1与防爆盖2的间隙小于0.2毫米。经过实际测试和计算，当防爆盖2和防爆壳1的间隙小于0.2毫米时，就可以达到防爆的要求，能够阻隔爆炸所产生的冲击力。

同样，为了使防爆的效果更好，通孔的直径与按压杆4沿长度方向的横截面的直径之差小于0.6毫米。当通孔的直径与按压杆4沿长度方向的横截面的直径之差小于0.6毫米时就可以达到防爆的要求，能够阻隔爆炸所产生的冲击力。

具体的，开关3、按压杆4、通孔均为两个，且每个按压杆4与一个通孔套接，并控制一个开关3；两个开关3串联。由于矿山的工作环境较为特殊，危险性较高，所以在使用时按照规定需要由两个开关3分别执行开启和关闭的动作。使用时，通常需要两个开关3相互配合，两个开关3中，一个为常开触点的开关3，另一个为常闭触点的开关3，两个开关串联，再将该防爆开关串联进需要进行控制的电路就可以实现对电路通断的控制了。当然，每个开关3均需要一个与之进行配合的通孔和按压杆4，并通过按压杆4来控制开关3的通断状态。

具体的，开关3为LX19K-B型开关。LX19K-B型的行程开关适用于电压380V，直流电压220V,约定发热电流5A的控制电路中，煤矿开采工作中的电路参数要求就是在此范围内，经过申请人实验和计算，该种型号的开关3更适用于煤矿开采行业所在的控制电路中。

本实用新型通过将开关置于防爆壳内，并使用按压杆控制开关，进而控制远处的电气设备，解决了现有技术中BZA-5/36-2型开关随着使用次数和使用时间的增加，开关3无法正常工作的问题，解决了现有技术中的不足。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.防爆开关，其特征在于，包括：防爆壳、防爆盖、开关，按压杆；

所述防爆壳呈一端开口的中空腔体；

所述开关置于所述防爆壳内并与所述防爆壳固定连接，且为行程开关；

所述防爆盖与所述防爆壳的开口端相配合，且连接，使所述防爆壳和所述防爆盖围成封闭腔体；

所述按压杆呈柱状，所述防爆盖上设置有通孔，所述按压杆沿长度方向的横截面的直径与所述通孔直径相符，所述按压杆与所述通孔套接，并控制所述开关。

2.根据权利要求1所述的防爆开关，其特征在于，所述防爆壳还包括固定支架，所述开关通过所述固定支架与所述防爆壳固定连接。

3.根据权利要求2所述的防爆开关，其特征在于，所述固定支架与所述开关螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的防爆开关，其特征在于，所述防爆盖与所述防爆壳螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的防爆开关，其特征在于，所述防爆壳呈一侧面开口的中空长方体，所述防爆盖呈长方体，且与所述防爆壳的开口侧面相配合，所述螺栓延所述防爆壳开口侧面的两侧边对应设置，所述防爆壳与所述防爆盖通过所述螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的防爆开关，其特征在于，所述防爆壳与所述防爆盖的间隙小于0.2毫米。

7.根据权利要求1所述的防爆开关，其特征在于，所述通孔的直径与所述按压杆沿长度方向的横截面的直径之差小于0.6毫米。

8.根据权利要求1所述的防爆开关，其特征在于，所述开关、所述按压杆、所述通孔均为两个，且每个所述按压杆与一个所述通孔套接，并控制一个所述开关；两个所述开关串联。

9.根据权利要求1所述的防爆开关，其特征在于，所述开关为LX19K-B型开关。

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