CN202813860U - 新型水冷机组 - Google Patents
新型水冷机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202813860U CN202813860U CN 201220492528 CN201220492528U CN202813860U CN 202813860 U CN202813860 U CN 202813860U CN 201220492528 CN201220492528 CN 201220492528 CN 201220492528 U CN201220492528 U CN 201220492528U CN 202813860 U CN202813860 U CN 202813860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporimeter
- condenser
- outlet
- air compressor
- import
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型水冷机组,包括具有冷凝器进水口、冷凝器出水口、冷凝器冷媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器、具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器、具有油气分离器进口及油气分离器出口的油气分离器及设置在所述蒸发器冷媒出口和所述油气分离器进口之间的空气压缩机,所述油气分离器设有油液出口,所述油液出口和所述空气压缩机的润滑油口连通,所述蒸发器上设有温度传感器,所述空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器,所述冷凝器进水口上连接有冷却水泵。本实用新型的制冷机组,其解决了空气压缩机启动的时候所发生的回油不畅通的问题,提高了整个水冷机组的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷装置技术领域,更具体的说涉及一种水冷机组。
背景技术
在工业生产及人们的日常生活中,很多机械、办公室、家庭都需要用到制冷装置。
现有的制冷装置中,很多是利用水进行冷却降温的机组,专利公开号为CN201875994U、公开日为2011年06月22日的中国实用新型专利公开了一种内循环箱式水冷机组,其包括一壳体,所述壳体内设有水箱、换热器、压缩泵和蒸发器,所述水箱与所述换热器连接,所述换热器与所述压缩泵连接,所述压缩泵与所述蒸发器连接,所述蒸发器的出水口设有一个三通调节阀,所述三通调节阀的第一阀口与所述蒸发器连接,所述三调节阀的第二阀口与所述水箱连接,所述三通调节阀的第三阀口与出水管连接,所述第三阀口处设有一温度传感器,所述温度传感器、三通调节阀与一PLC控制器连接。该水冷机组能使冷冻水流回至水箱内进行循环,这样压缩泵就不会停止工作,因此出水温度不会有大的变化,从而能保证目标设备的正常工作。壳体采用PP防腐蚀材料,可防止高温酸碱挥发气体对壳体的腐蚀,延长该内循环箱式水冷机组的使用寿命。但是,其也有不足之处:现有的水冷机组工作中,工作效率低,在空气压缩机(压缩泵)启动的时候,经常发生空气压缩机润滑油回油不畅的现象,严重影响了空气压缩机的正常工作,也降低了空气压缩机的使用寿命,降低了整个水冷机组的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种新型水冷机组,其解决了空气压缩机启动的时候所发生的回油不畅通的问题,提高了整个水冷机组的工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:新型水冷机组,包括具有冷凝器进水口、冷凝器出水口、冷凝器冷媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器、具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器、具有油气分离器进口及油气分离器出口的油气分离器及设置在所述蒸发器冷媒出口和所述油气分离器进口之间的空气压缩机,所述油气分离器设有油液出口,所述油液出口和所述空气压缩机的润滑油口连通,所述蒸发器上设有温度传感器,所述空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器,所述冷凝器进水口上连接有冷却水泵。
本申请人发现,以往的空气压缩机回油不畅通的问题,是因为冷凝器和蒸发器之间的压差过小的时候,冷却水泵就启动了,造成了空气压缩机润滑回油的不畅通,因为要想使得油气分离器分离出来的润滑油顺利的返回空气压缩机,就需要建立起足够的压力,因此,本发明的水冷机组,在蒸发器上设有温度传感器,同时,在空气压缩机的出口和油气分离器进口之间设有压力传感器,其将温度传感器的温度值转化为压力值,在于压力传感器的压力值进行对比,只有当两者的压差达到设定值的时候,冷却水泵才启动工作,这样就解决了以往空气压缩机回油不畅通的问题,提高了水冷机组的工作效率。
作为优选,所述冷凝器冷媒出口和所述蒸发器冷媒进口之间设有电子膨胀阀;所述蒸发器进水口和/或所述蒸发器出水口安装有第一温度探头。
本发明的水冷机组,在冷凝器冷媒出口和蒸发器冷媒进口之间设有电子膨胀阀,利用电子膨胀阀来控制从冷凝器进入蒸发器的冷媒的量,在空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器和出口温度传感器,利用压力传感器来监测从压缩机出口出来的冷媒蒸汽的压力,进而将该压力值转换成温度值,利用出口温度传感器来监测从压缩机出口出来的冷媒蒸汽的温度,计算出两者的差值,当计算得出差值(过热度)大的的时候,电子膨胀阀开口变大,冷媒量变多,空气压缩机吸入量变大,制冷能力变强,反之,则电子膨胀阀开口变小,制冷能力降低,如此反复,使得整个水冷装置既能够满足需求,又不浪费能源,我们发现,从空气压缩机出口出来的冷媒蒸汽,如果其中含有的液态冷媒越多,则过热度越小,反之,则越大。
作为优选,所述冷凝器进水口和/或所述冷凝器出水口上安装有第二温度探头。
第二温度探头,能够辅助第一温度探头工作,对进出冷凝器的水的温度进行监测,进而保证整个冷却机组的正常工作。
作为优选,所述空气压缩机的进口设有吸气保护器,出口设有出气温度传感器。
吸气保护器、出气温度传感器,可以对进出空气压缩机的气压进行检测,当超过设定范围的时候,发出报警,甚至停机。
作为优选,所述冷媒过滤器和所述电子膨胀阀之间设有视液镜。
视液镜的存在,能够观测到从冷媒过滤器流入电子膨胀阀的冷媒的情况,及时发现、排出故障或隐患。
作为优选,所述所述蒸发器冷媒出口和所述空气压缩机进口之间设有进气压力表和低压控制器。
进气压力表能够使得操作者实时的观测气体压力,低压控制器则用来控制进气压力。
作为优选,所述油气分离器进口和所述空气压缩机出口之间设有出气压力表和高压控制器。
出气压力表能够实时观测出气的压力值,高压控制器则用来控制出气压力的大小。
作为优选,所述蒸发器上安装有低蒸发温度保护器,所述蒸发器上安装有低蒸发温度保护器。
该低蒸发温度保护器的设置,能够对蒸发器的温度进行监控,防止其温度过低,造成损坏,能够在温度过低的时候发出警告。
作为优选,所述冷凝器冷媒出口和所述蒸发器冷媒进口之间设有冷媒过滤器。
冷媒过滤器能够对经过的冷媒进行过滤,防止堵塞蒸发器及其他工作元件,进而保证整个水冷机组正常工作,降低故障率,提高了整个水冷机组的工作效率。
油液出口将油气分离器分离出来的润滑油再次排入到空气压缩机内,循环利用。
作为优选,所述油液出口和所述空气压缩机的润滑油口之间设有调节阀和视油镜。
调节阀控制连接油路的开闭,视油镜则用来观测被分离出来的润滑油的流动情况。
本发明有益效果在于:
本发明的水冷机组,通过在蒸发器上设有温度传感器、在空气压缩机的出口和油气分离器进口之间设置压力传感器,当冷凝器和蒸发器之间的压力差值达到一个设定压差时,才发出指令接通起动冷却水泵解决了空气压缩机启动的时候所发生的回油不畅通的问题,提高了整个水冷机组的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中:
1-冷凝器,101-冷凝器进水口,102-冷凝器出水口,103-冷凝器冷媒进口,104-冷凝器冷媒出口;
2-蒸发器,201-蒸发器进水口,202-蒸发器出水口,203-蒸发器冷媒进口,204-蒸发器冷媒出口;
3-油气分离器;301-油气分离器进口, 302-油气分离器出口,303-油液出口;
4-空气压缩机,401-进口,402-出口,403-润滑油口;
5-电子膨胀阀;
6-冷媒过滤器;
7-第一温度探头;
8-第二温度探头;
9-视液镜;
10-进气压力表;
11-低压控制器;
12-出气压力表;
13-高压控制器;
14-低蒸发温度保护器;
15-调节阀;
16-视油镜;
17-吸气保护器;
18-出气温度传感器;
19-压力传感器;
20-冷却水泵;
21-温度传感器。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例,见附图1,新型水冷机组,包括具有冷凝器进水口101、冷凝器出水口102、冷凝器冷媒进口103及冷凝器冷媒出口104的冷凝器1、具有蒸发器进水口201、蒸发器出水口202、蒸发器冷媒进口203及蒸发器冷媒出口204的蒸发器2、具有油气分离器进口301及油气分离器出口302的油气分离器3及设置在蒸发器冷媒出口204和油气分离器进口301之间的空气压缩机4,空气压缩机4具有进口401、出口402及润滑油口403,空气压缩机的进口和蒸发器2的蒸发器冷媒出口204连通,出口和油气分离器3的油气分离器进口301连通,油气分离器3的油气分离器出口302和冷凝器冷媒进口103连通,油气分离器3设有油液出口303,油液出口303和空气压缩机4的润滑油口连通,油液出口303和空气压缩机4的润滑油口之间设有调节阀15和视油镜16,调节阀15采用普通的手动球阀即可,蒸发器2上设有温度传感器21,空气压缩机4的出口和油气分离器进口301之间设有压力传感器19,所述冷凝器进水口101上连接有冷却水泵20。
同时,在冷凝器冷媒出口104和蒸发器冷媒进口203之间设有电子膨胀阀5;用来控制冷凝器和蒸发器之间的冷媒流量,蒸发器进水口201和蒸发器出水口202安装有第一温度探头7,当然,也可以在蒸发器进水口201和蒸发器出水口202中的一个安装有第一温度探头7,只是效果不够好,第一温度探头可以采用温度传感器或温度开关,同时,在冷凝器冷媒出口104和蒸发器冷媒进口203之间设有冷媒过滤器6,对经过的冷媒过滤。在冷凝器进水口101和冷凝器出水口102上均安装有第二温度探头8,同样的,第二温度探头8可以采用温度传感器或温度开关等。
空气压缩机4的进口设有吸气保护器17,出口设有出气温度传感器18,吸气保护器17、出气温度传感器18可以采用气压开关或气压传感器。
冷媒过滤器6和电子膨胀阀5之间设有视液镜9,蒸发器冷媒出口204和空气压缩机4进口之间设有进气压力表10和低压控制器11,在油气分离器进口301和空气压缩机4出口之间设有出气压力表12和高压控制器13,进气压力表10和出气压力表12,根据需要进行选择,因为进气和出气的压力值是不同的,所有选择压力表的时候,要注意其量程,低压控制器11和高压控制器可以选择压力传感器。
蒸发器2上安装有低蒸发温度保护器14,一般的,低蒸发温度保护器14采用温度传感器或温控开关。
以上说明仅仅是对本发明的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.新型水冷机组,包括具有冷凝器进水口(101)、冷凝器出水口(102)、冷凝器冷媒进口(103)及冷凝器冷媒出口(104)的冷凝器(1)、具有蒸发器进水口(201)、蒸发器出水口(202)、蒸发器冷媒进口(203)及蒸发器冷媒出口(204)的蒸发器(2)、具有油气分离器进口(301)及油气分离器出口(302)的油气分离器(3)及设置在所述蒸发器冷媒出口(204)和所述油气分离器进口(301)之间的空气压缩机(4),所述油气分离器(3)设有油液出口(303),所述油液出口(303)和所述空气压缩机(4)的润滑油口连通,其特征在于:所述蒸发器(2)上设有温度传感器(21),所述空气压缩机(4)的出口和所述油气分离器进口(301)之间设有压力传感器(19),所述冷凝器进水口(101)上连接有冷却水泵(20)。
2.根据权利要求1所述的新型水冷机组,其特征在于:所述冷凝器冷媒出口(104)和所述蒸发器冷媒进口(203)之间设有电子膨胀阀(5);所述蒸发器进水口(201)和/或所述蒸发器出水口(202)安装有第一温度探头(7)。
3.根据权利要求2所述的新型水冷机组,其特征在于:所述冷凝器进水口(101)和/或所述冷凝器出水口(102)上安装有第二温度探头(8)。
4.根据权利要求3所述的新型水冷机组,其特征在于:所述空气压缩机(4)的进口设有吸气保护器(17),出口设有出气温度传感器(18)。
5.根据权利要求4所述的新型水冷机组,其特征在于:所述冷媒过滤器(6)和所述电子膨胀阀(5)之间设有视液镜(9)。
6.根据权利要求5所述的新型水冷机组,其特征在于:所述所述蒸发器冷媒出口(204)和所述空气压缩机(4)进口之间设有进气压力表(10)和低压控制器(11)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的新型水冷机组,其特征在于:所述油气分离器进口(301)和所述空气压缩机(4)出口之间设有出气压力表(12)和高压控制器(13)。
8.根据权利要求7所述的新型水冷机组,其特征在于:所述蒸发器(2)上安装有低蒸发温度保护器(14)。
9.根据权利要求8所述的新型水冷机组,其特征在于:所述冷凝器冷媒出口(104)和所述蒸发器冷媒进口(203)之间设有冷媒过滤器(6)。
10.根据权利要求9所述的新型水冷机组,其特征在于:所述油液出口(303)和所述空气压缩机(4)的润滑油口之间设有调节阀(15)和视油镜(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220492528 CN202813860U (zh) | 2012-09-26 | 2012-09-26 | 新型水冷机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220492528 CN202813860U (zh) | 2012-09-26 | 2012-09-26 | 新型水冷机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202813860U true CN202813860U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47872723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220492528 Expired - Fee Related CN202813860U (zh) | 2012-09-26 | 2012-09-26 | 新型水冷机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202813860U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102865690A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-09 | 美意(浙江)空调设备有限公司 | 新型水冷机组 |
CN103994604A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 唐玉敏 | 一种带油气分离装置的热利用系统 |
CN104566809A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调及空调的控制方法 |
WO2017096992A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 带有中间补气的压缩系统、空调系统及其判断控制方法 |
CN109870018A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-11 | 黄山市兴农中菊烘干设备制造有限公司 | 一种除湿烘干系统 |
-
2012
- 2012-09-26 CN CN 201220492528 patent/CN202813860U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102865690A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-09 | 美意(浙江)空调设备有限公司 | 新型水冷机组 |
CN102865690B (zh) * | 2012-09-26 | 2015-09-23 | 美意(浙江)空调设备有限公司 | 新型水冷机组 |
CN103994604A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 唐玉敏 | 一种带油气分离装置的热利用系统 |
CN103994604B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-03-16 | 唐玉敏 | 一种带油气分离装置的热利用系统 |
CN104566809A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调及空调的控制方法 |
CN104566809B (zh) * | 2014-12-22 | 2018-04-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调及空调的控制方法 |
WO2017096992A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 带有中间补气的压缩系统、空调系统及其判断控制方法 |
US10330350B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-06-25 | Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai | Air conditioning system, compression system with gas secondary injection and judgment and control method thereof |
CN109870018A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-11 | 黄山市兴农中菊烘干设备制造有限公司 | 一种除湿烘干系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202813860U (zh) | 新型水冷机组 | |
CN105180491A (zh) | 全工况高效蒸发冷螺杆并联热虹吸满液式中低温冷水机组 | |
CN201014825Y (zh) | 一种离心式制冷机组冷却系统 | |
CN201368616Y (zh) | 双系统冷水机组 | |
CN102865690B (zh) | 新型水冷机组 | |
CN107965941B (zh) | 一种内转换型水源热泵机组 | |
CN105066494A (zh) | 一种核级直接蒸发组合式空气处理机组及其控制方法 | |
CN205048777U (zh) | 一种核级直接蒸发组合式空气处理机组 | |
CN102494429A (zh) | 双级压缩一体化低温制冷机组 | |
CN202756249U (zh) | 螺杆式制冷压缩机组的供油系统 | |
CN104864621A (zh) | 一种四管制双蒸发器制冷系统 | |
CN101852509B (zh) | 制冷剂侧冷热换向的满液式水源热泵机组 | |
CN202813861U (zh) | 一种水冷机组 | |
CN201306892Y (zh) | 回油装置 | |
CN102506480A (zh) | 一种多联机空调热泵系统 | |
CN201885488U (zh) | 螺杆式制冷系统及其控制方法 | |
CN204880908U (zh) | 高中低温冷媒的回收系统 | |
CN202470524U (zh) | 一体化冷源机组 | |
CN202648020U (zh) | 一种热源塔制冷供热专用机组 | |
CN202020967U (zh) | 内置式冷却过滤装置 | |
CN111412375A (zh) | 一种油液在位集成处理装置 | |
CN215809426U (zh) | 一种液氯制冷机组 | |
CN1272593C (zh) | 带有冷剂蒸汽调控防冻装置的溴化锂吸收式制冷机 | |
CN205807891U (zh) | 螺杆满液式冷冻机装置 | |
CN202692541U (zh) | 一种满液式螺杆冷水机组排气油管路结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20150926 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |