CN109870018A - 一种除湿烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于烘干处理技术领域，特别是一种除湿烘干系统，主冷凝器通过管路与副冷凝器连接，该副冷凝器通过和主冷凝器配合来维持管路与热泵温度平衡，解决了目前市场上蒸发器和冷凝器同时在高温环境下工作对压缩机的限制和管路温度过高使压缩机蓄温过热从而导致热泵压缩机停机会对压缩机有损伤的问题，进而使烘干箱体的温度平衡；副冷凝器起到散发管路内温度的作用，使热泵和主冷凝器温度下降，又起到控温恒温效果，用于防止烘干箱体中的温度过高，从而有效防止了烘干箱体中农产品由于烘干温度过高而毁坏，本发明主要用于对农产品进行烘干除湿，能够对烘干箱中的湿气进行快速排出,提高了本发明使用的稳定性。

Description

一种除湿烘干系统

技术领域

本发明属于烘干处理技术领域，特别是一种除湿烘干系统。

背景技术

传统热泵机组，主要有翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发然后进行压缩，再进行冷凝，其次进行节流，最后进行再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到室内中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

现有技术中也有物料烘干的技术方案，如申请号为201711054012.2的一项中国专利公开了一种物料烘干方法，所述的物料烘干方法采用热辐射烘干技术，在烘箱内设置冷凝器和内循环风机，其中冷凝器作为烘盘支架，具体为：首先，将低温低压的气态制冷剂压缩做功，变为高温高压的气态；然后，通过冷凝器将高温高压的气态制冷剂中的热量通过热辐射形式释放到物料中，此时通过在烘箱内设置的内循环风机，对烘箱内的空气进行循环，达到制热效果，烘干物料。该发明虽然能够进行均匀传热烘干，但是该发明不能够维持热泵压缩机的正常工作，同时该技术方案不能够对烘干箱中的湿气进行快速排出，从而使得烘干过程不能够快速完成，使得该发明的使用受到了限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种除湿烘干系统，本发明主要用于对农产品进行烘干除湿，能够对烘干箱中的湿气进行快速排出。本发明通过设置除湿模块来对烘干箱的湿气进行快速排出，同时本发明设置气压调节模块来控制副冷凝器、热泵压缩机的工作，解决了目前市场上蒸发器和冷凝器同时在高温环境下工作对压缩机的限制和管路温度过高使压缩机蓄温过热从而导致热泵压缩机停机会对压缩机有损伤的问题，又增加了热泵循环控温恒温的效果，提高了本发明使用的稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种除湿烘干系统，包括烘干模块、烘干箱体和除湿模块，烘干模块用于对烘干箱体进行烘干，除湿模块用于对烘干箱体中的水蒸气进行冷却收集，所述烘干模块包括热泵压缩机、主冷凝器、副冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜和电磁阀，所述热泵压缩机的热出口与主冷凝器连接，主冷凝器用于对烘干箱体进行加热，主冷凝器通过管路与副冷凝器连接，该副冷凝器用于控制热泵系统与烘干箱体中的温度平衡；

所述储液罐用于存储冷媒，且储液罐一侧与副冷凝器连接，储液罐的另一侧与干燥过滤器的一侧连接；

所述干燥过滤器用于对管路中的水分进行去除，且干燥过滤器的另一侧通过视液镜和电磁阀的一侧连接，该电磁阀另一侧与除湿模块连接；

所述除湿模块包括膨胀阀、分液头、蒸发器、单向阀和气压调节模块，所述膨胀阀的进液端和电磁阀连接，膨胀阀的出液端通过分液头来并联两个蒸发器，该两个蒸发器分别通过单向阀来和气压调节模块连接；

所述气压调节模块用于控制热泵压缩机和副冷凝器的工作。

进一步的，所述气压调节模块和单向阀之间的管路上设有感温包，所述感温包用于配合膨胀阀工作。

进一步的，所述气压调节模块包括第一高压控制器、第二高压控制器和低压控制器，且第一高压控制器和第二高压控制器通过并联的方式与高压检测表连接，该高压检测表用于检测热泵压缩机出口处的气压值；

所述低压控制器与低压检测表连接，该低压检测表用于检测感温包和热泵压缩机管路之间的气压值；

所述第一高压控制器用于控制副冷凝器的工作，第二高压控制器和低压控制器用于控制热泵压缩机工作。

进一步的，所述储液罐另一侧通过管道与干燥过滤器连通，该管道位于储液罐中的一端浸没在储液罐的溶液的底部。

进一步的，所述膨胀阀和气压调节模块之间设有平衡管。

本发明的有益效果是：

1.本发明的一种除湿烘干系统，通过设置除湿模块来对烘干箱体中的水蒸气进行液化排出，除湿模块中的膨胀阀通过分液头来并联两个蒸发器，能够对烘干箱体中的水蒸汽进行快速冷却液化并排出，提高了烘干箱体对原料的烘干效率。

2.本发明的一种除湿烘干系统，其中烘干模块中设有的热泵压缩机通过和主冷凝器配合来对烘干箱体中原料进行加热烘干，副冷凝器通过和气压调节模块配合来对除湿烘干系统散热与烘干箱体进行降温，用于防止烘干箱体中的农产品原料因温度过高而败坏，从而维持农产品原料品质的稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程示意图；

图中：烘干模块1、除湿模块3、热泵压缩机11、主冷凝器12、副冷凝器13、储液罐14、干燥过滤器15、视液镜16、电磁阀17、膨胀阀31、分液头32、蒸发器33、单向阀34、气压调节模块35、感温包36、平衡管37、第一高压控制器351、第二高压控制器352、低压控制器353、高压检测表354、低压检测表355。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明的一种除湿烘干系统，包括烘干模块1和烘干箱体，烘干模块1用于对烘干箱体进行烘干，还包括除湿模块3，所述除湿模块3用于对烘干箱体中的水蒸气进行冷却收集。烘干箱体中用于存放待烘干农产品，其中，农产品主要包括茶叶和花茶，烘干模块1中的热量输送至烘干箱体中来对物料产品进行烘干，烘干箱体中的水分受热蒸发，同时烘干箱体中通过管路与除湿模块3连接，除湿模块3通过冷却的方式来使水蒸气变成液态的水，并将其排出，从而实现了对农产品的烘干。

作为本发明的一种实施方式，所述烘干模块1包括热泵压缩机11、主冷凝器12、副冷凝器13、储液罐14、干燥过滤器15、视液镜16和电磁阀17，热泵压缩机11主要用于提供热源，所述热泵压缩机11的热出口与主冷凝器12连接，热泵压缩机11用于使主冷凝器12升温，主冷凝器12用于对烘干箱体进行加热，主冷凝器12通过管路与副冷凝器13连接，该副冷凝器13通过和主冷凝器12配合来维持除湿烘干系统与烘干箱体的温度平衡；副冷凝器13起到散热的作用，用于防止除湿烘干系统与烘干箱体中的温度过高，从而有效防止了烘干箱体中农产品由于烘干温度过高而毁坏。

所述储液罐14用于存储冷媒，且储液罐14一侧与副冷凝器13连接，储液罐14的另一侧与干燥过滤器15的一侧连接；

所述干燥过滤器15用于对管路中的水分进行去除，且干燥过滤器15的另一侧通过视液镜16和电磁阀17的一侧连接，该电磁阀17另一侧与除湿模块3连接。视液镜16用于观察管路中的液体冷媒中是否存在气泡。

主冷凝器12中的液体冷媒输送至储液罐14中，然后，冷媒经过干燥过滤器15、电磁阀17流入至除湿模块3中。

作为本发明的一种实施方式，所述除湿模块3包括膨胀阀31、分液头32、蒸发器33、单向阀34和气压调节模块35，所述膨胀阀31用于使高温液态冷媒汽化，用于蒸发器33的制冷，感温包36用于检测回气温度，即蒸发器33中冷媒回至热泵压缩机11中的此段回路的温度，通过感温包36温度调节膨胀阀31流量，蒸发器33用于将烘干箱体中的高温空气冷却成液态水，然后水被疏通排出。

所述膨胀阀31的进液端和电磁阀17连接，膨胀阀31的出液端通过分液头32来并联两个蒸发器33，该两个蒸发器33分别通过单向阀34来和气压调节模块35连接；

所述气压调节模块35用于控制热泵压缩机11和副冷凝器13的工作。

作为本发明的一种实施方式，所述气压调节模块35和单向阀34之间的管路上设有感温包36，所述感温包36用于配合膨胀阀31工作。

作为本发明的一种实施方式，所述气压调节模块35包括第一高压控制器351、第二高压控制器352和低压控制器353，热泵压缩机11和主冷凝器12之间设有高压检测表354，第一高压控制器351、第二高压控制器352通过高压检测表354接在热泵压缩机11的出口管路200mm的位置，其用于测量热泵压缩喷口压力，由于压力值越高相应的温度也会升高，且第一高压控制器351、第二高压控制器352连接在一条管路上，低压控制器353连接在热泵压缩机回气端管路上；

所述第一高压控制器351用于控制副冷凝器13的工作，副冷凝器13不工作时，便于主冷凝器12的快速升温，当热泵压缩机11管路径段的气压达到设定值时，第一高压控制器351控制副冷凝器13工作，副冷凝器13对管路内高温冷媒进行散热，使热泵压缩机11和主冷凝器12温度下降，进而对烘干箱体进行降温。

第二高压控制器352和低压控制器353用于控制热泵压缩机11。第二高压控制器352的设定压力值大于第一高压控制器351设定的压力值，其用于控制温度、恒温节能、也防止热泵压缩机11因高温高压的损坏；低压控制器353上设有低压检测表355，其检测到压力值小于其设定值时，便关闭热泵压缩机11，低压控制器353的设定压力值应小于冷媒在静止常温状态下压力值，其主要用于防止无冷媒工作、冷媒泄漏状态下、极低温环境下对热泵的损坏。

作为本发明的一种实施方式，所述储液罐14另一侧通过管道与干燥过滤器15连通，该管道位于储液罐14中的一端浸没在储液罐14的溶液里，且位于溶液的底部，其主要用于防止该管道中混有空气或者气泡。

作为本发明的一种实施方式，所述膨胀阀31和气压调节模块35之间设有平衡管37，其主要用于平衡感温包36处的气态冷媒的压力。

工作时，热泵压缩机11工作将热量传递给主冷凝器12，主冷凝器12升温用于对烘干箱体加热，同时主冷凝器12中的冷媒依次通过副冷凝器13、储液罐14、干燥过滤器15、视液镜16和电磁阀17来流入至膨胀阀31中，然后冷媒经过分液头32、蒸发器33流入至气压调节模块35中，同时蒸发器33中的冷媒汽化来使其自身外部与烘干箱体连通的水蒸气液化成水滴，来进行快速除湿，气压调节模块35中的第一高压控制器351检测到热泵压缩机11路径段的气压达到设定值时，第一高压控制器351控制副冷凝器13工作，副冷凝器13对管路中高温冷媒散热，使热泵压缩机11和主冷凝器12温度下降，进而对烘干箱体降温，用于防止烘干箱体中的温度过高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种除湿烘干系统，包括烘干模块(1)、烘干箱体和除湿模块(3)，烘干模块(1)用于对烘干箱体进行烘干，除湿模块(3)用于对烘干箱体中的水蒸气进行冷却收集，其特征在于：所述烘干模块(1)包括热泵压缩机(11)、主冷凝器(12)、副冷凝器(13)、储液罐(14)、干燥过滤器(15)、视液镜(16)和电磁阀(17)，所述热泵压缩机(11)的热出口与主冷凝器(12)连接，主冷凝器(12)用于对烘干箱体进行加热，主冷凝器(12)通过管路与副冷凝器(13)连接，该副冷凝器(13)用于控制管路中冷媒和烘干箱体中的温度平衡；

所述储液罐(14)用于存储冷媒，且储液罐(14)一侧与副冷凝器(13)连接，储液罐(14)的另一侧与干燥过滤器(15)的一侧连接；

所述干燥过滤器(15)用于对管路中的水分进行去除，且干燥过滤器(15)的另一侧通过视液镜(16)和电磁阀(17)的一侧连接，该电磁阀(17)另一侧与除湿模块(3)连接；

所述除湿模块(3)包括膨胀阀(31)、分液头(32)、蒸发器(33)、单向阀(34)和气压调节模块(35)，所述膨胀阀(31)的进液端和电磁阀(17)连接，膨胀阀(31)的出液端通过分液头(32)来并联两个蒸发器(33)，该两个蒸发器(33)分别通过单向阀(34)来和气压调节模块(35)连接；

所述气压调节模块(35)用于控制热泵压缩机(11)和副冷凝器(13)的工作。

2.根据权利要求1所述的一种除湿烘干系统，其特征在于：所述气压调节模块(35)和单向阀(34)之间的管路上设有感温包(36)，所述感温包(36)用于配合膨胀阀(31)工作。

3.根据权利要求2所述的一种除湿烘干系统，其特征在于：所述气压调节模块(35)包括第一高压控制器(351)、第二高压控制器(352)和低压控制器(353)，且第一高压控制器(351)和第二高压控制器(352)通过并联的方式与高压检测表(354)连接，该高压检测表(354)用于检测热泵压缩机(11)出口处的气压值；

所述低压控制器(353)与低压检测表(355)连接，该低压检测表(355)用于检测感温包(36)和热泵压缩机(11)管路之间的气压值；

所述第一高压控制器(351)用于控制副冷凝器(13)的工作，第二高压控制器(352)和低压控制器(353)用于控制热泵压缩机(11)工作。

4.根据权利要求3所述的一种除湿烘干系统，其特征在于：所述储液罐(14)另一侧通过管道与干燥过滤器(15)连通，该管道位于储液罐(14)中的一端浸没在储液罐(14)的溶液的底部。

5.根据权利要求4所述的一种除湿烘干系统，其特征在于：所述膨胀阀(31)和气压调节模块(35)之间设有平衡管(37)。