CN208794818U - 节能高效辊温控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及循环制冷技术领域，具体公开了节能高效辊温控制系统，其包括：制冷循环系统，该制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却水塔；液体制冷剂添加在蒸发器中，蒸发器的顶部设有冷冻入水口且输出端与压缩机的输入端固定连接，冷凝器包括第一输入端、第二输出端、第三输入端以及第四输出端；第一输入端与压缩机的输出端固定连接，第二输出端与冷却水塔的输入端固定连接，冷却水塔的输出端与第三输入端固定连接，第四输出端与蒸发器的输入端固定连接。经过优化的辊温控制系统的结构设计，结构合理，使得节能效果更好，工作效率更高。

Description

节能高效辊温控制系统

技术领域

本实用新型涉及循环制冷技术领域，尤其涉及节能高效辊温控制系统。

背景技术

目前，常用的冷却水供应方式形态多样，其中，循环冷却水方式以具有便于控制冷却水质量，提高工作效率和节能效果的优势，为现有技术中运用最多的冷却水供应方式。

辊温控制系统是通过压缩机强制制冷的，然后与水箱内液体进行热交换，从而达到将水冷却的效果，现有的辊温控制系统需要三个蒸发器进行加热和三个冷凝器进行冷却水循环，虽然提高了循环冷却水的效率，但是节能效果差。

进一步优化辊温控制系统的结构设计，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了节能高效辊温控制系统，以解决现有技术中存在辊温控制系统节能效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，节能高效辊温控制系统，包括：制冷循环系统；

该制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器及冷却水塔；

其中，蒸发器的管道内设有液体制冷剂，且蒸发器的顶部设有冷冻入水口，蒸发器的输出端与压缩机的输入端固定连接，冷凝器包括第一输入端、第二输出端、第三输入端以及第四输出端；第一输入端与压缩机的输出端固定连接，第二输出端与冷却水塔的输入端固定连接，冷却水塔的输出端与第三输入端固定连接，第四输出端与蒸发器的输入端固定连接。

优选地，制冷循环系统上设有一节能装置。

优选地，节能装置为节流阀，节流阀用于调节液体制冷剂进入蒸发器的流量。

优选地，制冷循环系统上还设有压力控制器，压力控制器包括低压控制器和高压控制器，低压控制器设置在所述蒸发器与压缩机之间，高压控制器设置在压缩机与冷却水塔之间。

优选地，所述蒸发器与冷凝器之间设有一干燥过滤器，干燥过滤器的输入端与冷凝器的第四输出端固定连接，且干燥过滤器的输出端与蒸发器的输入端固定连接。

优选地，制冷循环系统还包括冷冻水循环泵，冷冻水循环泵固定连接在蒸发器上；冷冻水循环泵的下部一端设有冷冻出水口，且冷冻水循环泵的下部另一端通过管道与蒸发器连通。

优选地，制冷循环系统还包括冷却水泵，冷却水泵连接于冷却水塔的输入端上，冷冻水泵用以将从冷凝器的第二输出端输出的液体压入冷却塔。

优选地，制冷循环系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述蒸发器上。

优选地，蒸发器的顶部设有补水口，其底部设有排水口。

进一步地，蒸发器内的流动管道为盘管。

本实用新型的承托结构的技术效果为：

本实用新型中的辊温控制系统在传统的辊温控制系统的基础上，采用一蒸发器、一压缩机、一冷凝器、一冷却水塔和一冻水循环泵组成制冷循环系统，在制冷循环系统上加装低压控制器和高压控制器，低压控制器和高压控制器通过控制电路板对辊温控制系统的高压压力和低压压力进行限制和保护，在制冷循环系统上加装干燥过滤器，防止管道中流动的冷却液经过通道截面突然缩小的阀门、狭缝及孔口等部分，造成节流堵塞；加装节能装置，将冷凝压力下的液体或过冷液体经节流后降至蒸发压力和蒸发温度并调节该液体进入蒸发器的流量；在制冷循环系统上加装冷却水泵，使得经冷凝器输出的液体在一定的压力压至冷却塔，减轻冷却塔的负担；经过优化的辊温控制系统的结构设计，结构合理，使得节能效果更好，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的节能高效辊温控制系统的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的辊温控制系统，主要通过压缩机20强制制冷，与水箱(图中未标示)内液体进行热交换，从而达到水冷却效果，其包括制冷循环系统。本实施例中的制冷循环系统包括压缩机20、冷凝器30、蒸发器10、冷却水塔40，下面对辊温控制系统的各组成部件作进一步说明：

液体制冷剂添加在蒸发器10中，蒸发器10的顶部设有冷冻入水口12且输出端与压缩机20的输入端固定连接，冷冻入水口一端与水箱密封连接器并相通，较优的是，蒸发器10的顶部设有用于给蒸发器补给水量的补水口11，其底部设有用于排出污水的排水口13，具体而言，制冷循环系统中产生部分的污水从排水口13排出，防止产生污垢沉淀在管道中，对于排出了污水的制冷循环系统其水量不足时需要通过补水口11对蒸发器内补充部分水量；

为了使液体受热均匀，蒸发器10内的流动管道为盘管，该盘管的形状可以为U型、网格形、螺旋形、折现形。

其次，蒸发器10上还固定连接有一冷冻水循环泵102，冷冻水循环泵102 的底部一端设有冷冻出水口，其另一端通过管道与蒸发器10连通。

冷凝器30包括第一输入端31、第二输出端33、第三输入端34以及第四输出端32；第一输入端31与压缩机20的输出端固定连接，第二输出端33与冷却水塔40的输入端固定连接，冷却水塔40的输出端与第三输入端34固定连接，第四输出端32与蒸发器10的输入端固定连；

请参阅图1，作为本实用新型的另一优选实施例，蒸发器10与冷凝器30 之间设有一干燥过滤器101，干燥过滤器101的输入端与冷凝器30的第四输出端32固定连接，其输出端与蒸发器10的输入端固定连接；

请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，其具有上述实施例的内容，此处不作详述，而本实施例与上述实施例的区别在于：制冷循环系统上还设有压力控制器，压力控制器包括低压控制器21和高压控制器22，低压控制器21 设置在蒸发器10与压缩机20之间，高压控制器22设置在压缩机20与冷却水塔40之间，低压控制器21和高压控制器22通过控制电路板对辊温控制系统的高压压力和低压压力进行限制和保护。

在保证制冷循环系统的能提高节能效果前提下，为了简化结构，提高辊温控制系统的运作效率，在蒸发器10和干燥器之间加装一节流阀作为节能装置 50，详细而言，节流阀调节通过调节经干燥过滤器101过滤后的冷冻水的流量并使冷冻水的温度降至蒸发温度，即将冷凝压力下的液体或过冷液体经节流阀后降至蒸发压力和蒸发温度并调节该流量，起到控制制冷剂蒸汽合理分配给蒸发器10，让蒸发器10处于正常的制冷工作状态。

请参阅图1，冷却水塔40的输入端上连接有冷却水泵41，冷冻水泵将冷凝器30的第二输出端33输出的冷冻水压入冷却塔，使得经冷凝器30输出的液体在一定的压力压至冷却塔，减轻冷却塔的负担。

请参阅图1，压缩机20上还设有温度传感器(图中没标示)，温度传感器设置在蒸发器10上，与蒸发器内的制冷剂接触用于检测制冷剂在蒸发器的盘管内的温度变化，并作出相应的处理。

请参阅图1，由上述可知,该辊温控制系统的工作原理如下：制冷剂在蒸发器10的盘管内通过，冷水从冷冻入水口进入蒸发器10内并在盘管外流动，制冷剂在蒸发器10的盘管中吸收冷冻水的热量后沸腾并汽化成低温低压的制冷剂蒸汽，制冷剂蒸汽沿盘管从蒸发器10的输出端输出并从压缩机20的输入端进入到压缩机20内，由压缩机20对其进行压缩后形成高温高压的制冷剂蒸汽，该高温高压的制冷剂蒸汽经压缩机20的输出端排出并经冷凝器30的第一输入端31进入冷凝器30内，冷凝气内装有水作为冷却介质，冷凝器30内的冷却介质吸收蒸汽的热量后温度升高形成热水，该热水从冷凝器30的第二输出端33排出，冷却水泵41将该热水压入冷却水塔40，该高压液体从冷却水塔40的输入端进入到冷却水塔40内，冷却水塔40对该液体进行降温，降温后的液体经冷却水塔40的输出端排出并经冷凝器30的第三输入端34重新进入冷凝器30内，使得从冷凝气排出的热水经冷却塔降温后从新进入冷凝器30 达到循环制的目的，另，该高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器30内也形成高温高压液体，高温高压液体从冷凝器30的第四输出端32排出并进入干燥过滤器 101过滤后排出后经节流阀节流后，形成压力较低的液体并从蒸发器10的输入端进入蒸发器10内，运作过程中产生的污水可从排水口13排出，在蒸发器 10中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机20的入口，从而完辊温控制系统中完成制冷循环。

综合上述可知，本申请节能高效辊温控制系统，经过优化的辊温控制系统的结构设计，其结构合理，使得节能效果更好，工作效率更高。

在本实用新型优选实施例中，温度传感器与蒸发器之间的电路连接关系亦为现有常见电路连接关系，高压控制器、低压控制器在制冷循环系统中的电路连接关系亦为现有常见电路连接关系，因此不再作进一步的公开说明。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.节能高效辊温控制系统，其特征在于，包括一制冷循环系统，所述制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器及冷却水塔；

其中，所述蒸发器的管道内设有液体制冷剂，且所述蒸发器的顶部设有冷冻入水口，所述蒸发器的输出端与所述压缩机的输入端固定连接；

所述冷凝器包括第一输入端、第二输出端、第三输入端以及第四输出端；所述第一输入端与所述压缩机的输出端固定连接，所述第二输出端与所述冷却水塔的输入端固定连接，所述冷却水塔的输出端与所述第三输入端固定连接，所述第四输出端与所述蒸发器的输入端固定连接。

2.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述制冷循环系统上设有一节能装置。

3.如权利要求2所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述节能装置为节流阀，所述节流阀用于调节液体制冷剂进入所述蒸发器的流量。

4.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述制冷循环系统上还设有压力控制器，所述压力控制器包括低压控制器和高压控制器，所述低压控制器设置在所述蒸发器与所述压缩机之间，所述高压控制器设置在所述压缩机与所述冷却水塔之间。

5.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述制冷循环系统还包括冷冻水循环泵，所述冷冻水循环泵固定连接在所述蒸发器上；所述冷冻水循环泵的下部一端设有冷冻出水口，且所述冷冻水循环泵的下部另一端通过管道与所述蒸发器连通。

6.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述制冷循环系统还包括冷却水泵，所述冷却水泵连接于所述冷却水塔的输入端上，所述冷却水泵用以将从所述冷凝器的第二输出端输出的液体压入所述冷却水塔。

7.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述制冷循环系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述蒸发器上。

8.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述蒸发器的顶部设有补水口，其底部设有排水口。

9.如权利要求1所述的节能高效辊温控制系统，其特征在于：所述蒸发器的管道为盘管。