CN204494922U - 一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组 - Google Patents

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马吉尧
章立标
杭炳炳
王红燕
韩伟达
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本实用新型公开了一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,属于制冷技术领域,现有空调制冷技术能效低、耗电量大,本实用新型包括连接在制冷剂循环回路中并按照制冷剂的循环方向布置的压缩机、冷凝器、节流装置、满液式蒸发器,冷凝器位于压缩机的高压侧,满液式蒸发器位于压缩机的低压侧,冷凝器是以水和空气为冷却介质与冷凝盘管内的高温气态制冷剂进行热交换将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂的蒸发式冷凝器。水和空气直接与冷凝盘管内的高温制冷剂换热,其中部分水蒸发成水蒸气带走大量冷凝热量,从而使高温气态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂,与满液式螺杆水冷冷水机组相比,冷凝温度可降低4~5℃,机组能效比可提高15%左右。

Description

一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组
技术领域
[0001] 本实用新型属于制冷技术领域,具体是一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组。
背景技术
[0002] 我国快速增长的能源消耗和过高的石油对外依赖促使政府在2006年年初时就提出节能减排的要求,从能源生产到消费的各个环节,降低消耗、减少损失和污染物的排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。对于空调行业而言,夏季高温期间,空调耗电占城市尖峰用电的比例已超过50%。因此,提高中央空调机组的运行效率,降低电网负荷,以实现节能减排具有深远的经济价值和社会意义。
[0003]目前传统的中央空调系统,其冷水机组冷凝器的冷却方式主要采用水冷却或者空气冷却,但这两种冷却方式都各自存在一些问题。
[0004] 水冷冷水机组需要安装在专用的空调机房里,且必须配置水冷冷却水系统,增加冷却塔、冷却水泵及必要的管路配件。因以冷却水作为冷却介质才能将冷凝热量最终排放给室外大气,增加了中间换热环节,冷凝温度相对提高了 4〜5°C左右,降低了机组能效。同时,水冷冷水机组的冷却水流量大、扬程高,因此冷却水泵的能耗较高。
[0005] 风冷冷水机组由于空气侧换热系数较小,且密度和比热容较低,因此机组制冷运行时冷凝盘管换热效率差,且空气温升高,导致机组冷凝温度很高,整机能效仅2.6-3.0,运行经济性差。
[0006] 蒸发式冷凝式冷水机组结合了水冷及风冷冷水机组的优特点,利用蒸发冷凝器循环水蒸发的潜热来冷凝压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽,故冷凝温度可降低4〜5°C。机组能效比高而且不需要冷却水系统及专用空调机房,运行经济且性能稳定。
实用新型内容
[0007] 本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有空调制冷技术能效低、耗电量大的缺陷,提供一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组。
[0008] 为达到上述目的,本实用新型的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,包括连接在制冷剂循环回路中并按照制冷剂的循环方向布置的压缩机、冷凝器、节流装置、满液式蒸发器,所述的冷凝器位于所述压缩机的高压侧,所述的满液式蒸发器位于所述压缩机的低压侧,其特征是:所述的冷凝器是以水和空气为冷却介质与所述冷凝器的冷凝盘管内的高温气态制冷剂进行热交换将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂的蒸发式冷凝器。
[0009] 作为优选技术手段:所述的冷凝器为盘管式冷凝器或板片式冷凝器,所述盘管式冷凝器为横流式结构或者逆流式结构。
[0010] 作为优选技术手段:所述冷凝器的出口与节流装置的进口之间安装了储液器。
[0011] 作为优选技术手段:所述冷凝器的出口和储液器的进口之间安装了液路过滤器。
[0012] 作为优选技术手段:所述储液器的出口和节流装置的进口之间安装了干燥过滤器。
[0013] 作为优选技术手段:所述储液器的顶部与冷凝器进气管之间安装一根气平衡管。
[0014] 作为优选技术手段:所述冷凝器的上部设有喷淋系统,所述冷凝器的底部设有集水池,一水泵经水管连接在所述集水池与喷淋系统之间,所述的制冷剂循环回路在所述冷凝器内的冷凝盘管位于所述喷淋系统与集水池之间。进一步的,所述喷淋系统的上侧设有用于向所述冷凝器的外部排风的风机。所述喷淋系统与风机之间设有挡水板。所述冷凝器设有高于所述集水池的侧向空气进口。
[0015] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷凝器为蒸发式冷凝器,水和空气直接与冷凝盘管内的高温制冷剂换热,其中部分水蒸发成水蒸气带走大量冷凝热量,从而使高温气态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂,与满液式螺杆水冷冷水机组相比,冷凝温度可降低4〜5 C,机组能效比可提尚15%左右。
附图说明
[0016]图1是本实用新型蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组的制冷原理示意图。
[0017] 图中标号说明:1-压缩机,2-冷凝器,3-液路过滤器,4-储液器,5-干燥过滤器,6-节流装置,7-满液式蒸发器,8-冷凝盘管,9-挡水板,10-风机,11-喷淋系统,12-水泵,13-集水池,14-气平衡管。
具体实施方式
[0018] 以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0019] 如图1所示,本实用新型的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,包括连接在制冷剂循环回路中并按照制冷剂的循环方向布置的压缩机1、冷凝器2、节流装置6、满液式蒸发器7,冷凝器2位于压缩机I的高压侧,满液式蒸发器7位于压缩机I的低压侧,冷凝器2是以水和空气为冷却介质与冷凝器2的冷凝盘管内的高温气态制冷剂进行热交换将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂的蒸发式冷凝器。通过压缩机I的运行推动制冷剂在压缩机1、冷凝器2、节流装置6和满液式蒸发器7之间循环,实现低温低压液体制冷剂从温度较高冷冻水中提取热量后蒸发为低温低压制冷剂蒸汽,从而实现降低冷冻水温的目的。
[0020] 具体的,冷凝器2为盘管式冷凝器或板片式冷凝器,而盘管式冷凝器为横流式结构或者逆流式结构。冷凝器2的出口与节流装置6的进口之间安装了储液器4。冷凝器2的出口和储液器4的进口之间安装了液路过滤器3。储液器4的出口和节流装置6的进口之间安装了干燥过滤器5。储液器4的顶部与冷凝器2进气管之间安装一根气平衡管14。
[0021] 冷凝器2的上部设有喷淋系统11,冷凝器2的底部设有集水池13,水泵12经水管连接在集水池13与喷淋系统11之间,制冷剂循环回路在冷凝器2内的冷凝盘管8位于喷淋系统11与集水池13之间。喷淋系统11的上侧设有用于向冷凝器2的外部排风的风机10喷淋系统11与风机10之间设有挡水板9。冷凝器2设有高于集水池13的侧向空气进
□ O
[0022] 工作时,压缩机I吸入流自蒸发器7的低温低压制冷剂蒸气,对蒸气进行压缩作功后变成高温高压的过热蒸气。然后,高温高压的制冷剂蒸气进入蒸发式冷凝器2的冷凝盘管8 (或板片)内,高温制冷剂与冷凝盘管8 (或板片)外的水、空气进行热交换,冷却水和空气吸热后温湿度升高,部分冷却水气化形成水蒸气蒸发带走大量的热量后由风机10吸走排入大气。同时,热空气中的水分被挡水板9截留而流至集水池13中,没有被气化的高温冷却水再流入集水池13,水泵12从集水池13中抽水重新进入喷淋系统11。而盘管内的气态制冷剂从盘管上部进入,被冷凝后的液态制冷剂从冷凝盘管8 (或板片)底部流出依次进入液路过滤器3、储液器4、干燥过滤器5,接着经过节流装置6节流降压成低温低压的气液两相的制冷剂,之后进入满液式蒸发器7,制冷剂在其中与冷冻水进行换热,吸收冷冻水热量后蒸发成低温低压的制冷剂蒸汽,从而制取低温冷冻水,低温低压的气体制冷剂又进入压缩机I如此往复循环。

Claims (10)

1.一种蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,包括连接在制冷剂循环回路中并按照制冷剂的循环方向布置的压缩机(1)、冷凝器(2)、节流装置¢)、满液式蒸发器(7),所述的冷凝器(2)位于所述压缩机(I)的高压侧,所述的满液式蒸发器(7)位于所述压缩机(I)的低压侦牝其特征是:所述的冷凝器(2)是以水和空气为冷却介质与所述冷凝器(2)的冷凝盘管(8)内的高温气态制冷剂进行热交换将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂的蒸发式冷凝器。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述的冷凝器(2)为盘管式冷凝器或板片式冷凝器,所述盘管式冷凝器为横流式结构或者逆流式结构。
3.根据权利要求1所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述冷凝器(2)的出口与节流装置(6)的进口之间安装了储液器(4)。
4.根据权利要求3所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述冷凝器(2)的出口和储液器⑷的进口之间安装了液路过滤器(3)。
5.根据权利要求3所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述储液器(4)的出口和节流装置(6)的进口之间安装了干燥过滤器(5)。
6.根据权利要求3所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述储液器(4)的顶部与冷凝器(2)进气管之间安装一根气平衡管(14)。
7.根据权利要求1所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述冷凝器(2)的上部设有喷淋系统(11 ),所述冷凝器(2)的底部设有集水池(13),一水泵(12)经水管连接在所述集水池(13)与喷淋系统(11)之间,所述的制冷剂循环回路在所述冷凝器(2)内的冷凝盘管(8)位于所述喷淋系统(11)与集水池(13)之间。
8.根据权利要求7所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述喷淋系统(11)的上侧设有用于向所述冷凝器(2)的外部排风的风机(10)。
9.根据权利要求8所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述喷淋系统(11)与风机(10)之间设有挡水板(9)。
10.根据权利要求7所述的蒸发冷凝满液式螺杆冷水机组,其特征是:所述冷凝器(2)设有高于所述集水池(13)的侧向空气进口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110411046A (zh) * 2019-08-28 2019-11-05 浙江国祥股份有限公司 一种蒸发冷凝直膨式空调系统及其控制方法

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