CN111076529A - 一种管材烘干设备主机系统及其使用方法 - Google Patents

一种管材烘干设备主机系统及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种管材烘干设备主机系统及其使用方法，包括压缩机，压缩机内设有主冷凝器、副冷凝器和蒸发器。主冷凝器和副冷凝器侧端设有第一风机和第二风机，主冷凝器一端连接有膨胀阀，膨胀阀一端设有分液头，分液头一端连接有蒸发器。副冷凝器一端连接有控制副冷凝器的控制器，控制器一端连接有高压表。主冷凝器一端连接有高压控制器和低压控制器，高压控制器和低压控制器一端连接有低压表。本发明的目的在于提供一种管材烘干设备主机系统及其使用方法，本发明设有第一风机和第二风机，通过第一风机和第二风机对热空气的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度更大，第一风机和第二风机形成对流，比单个风机的对流效果更好，烘干效果也更加显著。

Description

一种管材烘干设备主机系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及管材烘干设备领域，具体的是一种管材烘干设备主机系统及其使用方法。
背景技术
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
现有的烘干设备大多是通过热泵产生的热风，然后通过风机将热风对待烘干的管材进行烘干，但是单个风机烘干效果有限，烘干箱内的热空气对流速度慢；同时冷凝器制热后压缩机的热量蓄积，在高温下压缩机将停止工作，给烘干进度带来了困扰。且热空气一般在烘干后便排出了烘干箱，不能有效地进行二次利用，故现提出一种管材烘干设备主机系统及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材烘干设备主机系统及其使用方法，本发明设有第一风机和第二风机，通过第一风机和第二风机对热空气的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度更大，第一风机和第二风机形成对流，比单个风机的对流效果更好，烘干效果也更加显著；同时本发明设有副冷凝器，制冷系统在高温状态下使得压缩机的热量蓄积，压缩机将停止工作，此时打开副冷凝器，使压缩机的热量扩散，解除压缩机的蓄热状态，维持压缩机的平衡，压缩机在高温状态下仍然能够保持主冷凝器、副冷凝器和蒸发器同时运作，避免压缩机产生停机的现象。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种管材烘干设备主机系统，包括压缩机，压缩机内设有主冷凝器、副冷凝器和蒸发器。
所述主冷凝器和副冷凝器侧端设有第一风机和第二风机。
所述主冷凝器一端连接有膨胀阀，膨胀阀一端设有分液头，分液头一端连接有蒸发器。
所述副冷凝器一端连接有控制副冷凝器的控制器，控制器一端连接有高压表。
所述主冷凝器一端连接有高压控制器和低压控制器，高压控制器和低压控制器一端连接有低压表。
所述膨胀阀一端连接有平衡作用力的平衡管，平衡管一端连接有感温棒。
进一步地，所述主冷凝器和副冷凝器为制热系统，蒸发器为制冷系统。
进一步地，所述第一风机、第二风机和主冷凝器、副冷凝器均不固定。
进一步地，所述主冷凝器和膨胀阀之间设有用于存放氟利昂的储液器，储液器一端连接有干燥过滤器，干燥过滤器一端连接有可透视的视液镜，视液镜一端连接有电磁阀，电磁阀控制流体的开合与关闭，电磁阀另一端连接膨胀阀。
进一步地，所述蒸发器设置有两个，蒸发器一端均设有单向阀。
一种管材烘干设备主机系统的使用方法,所述使用方法如下：
一、开启热泵，热泵产生高温，高温经过铜管到达主冷凝器，主冷凝器进行制热，热风经过第一风机和第二风机进行散热，将待烘干的管材进行烘干；待烘干完成后，热风经过铜管回流至有制冷作用的膨胀阀，然后热风经过分液头到达两个蒸发器，对烘干箱内进行除湿，制冷时，压缩机内的氟利昂在压缩成液体后在汽化过程中吸热，进而达到制冷的目的；
二、当箱体长时间处于高温状态时会降低压缩机的平稳度，制冷系统在高温状态下使得压缩机的热量蓄积，压缩机将停止工作，此时打开副冷凝器，使压缩机的热量扩散，解除压缩机的蓄热状态，维持压缩机的平衡，压缩机在高温状态下仍然能够保持主冷凝器、副冷凝器和蒸发器同时运作，避免压缩机产生停机的现象；
三、烘干风从箱体经过除湿后再经过加热系统重新加热，实现了循环使用，通过第一风机和第二风机的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度更大，第一风机和第二风机形成对流，同时，通过风机扩散的热风回流通过制冷系统形成冷凝水，实现除湿的目的；
四、同时，在出风口和冷凝器一端设置的感温棒，用于测试出风口的温度以及冷凝器制热的温度，便于后续调节烘干箱内的温度。
本发明的有益效果：
1、本发明设有第一风机和第二风机，通过第一风机和第二风机对热空气的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度比单个风机的扩散风力更大，第一风机和第二风机形成对流，比单个风机的对流效果更好，烘干效果也更加显著；
2、制冷系统在高温状态下使得压缩机的热量蓄积，压缩机将停止工作，本发明设有副冷凝器，打开副冷凝器，能使压缩机的热量扩散，解除压缩机的蓄热状态，维持压缩机的平衡，压缩机在高温状态下仍然能够保持主冷凝器、副冷凝器和蒸发器同时运作，避免压缩机产生停机的现象；
3、本发明烘干风从箱体经过除湿后再经过加热系统重新加热，实现了热风的除湿、烘干等循环使用，提高了资源利用率，节省了资源。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明主机系统示意图；
图2是本发明压缩机示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种管材烘干设备主机系统，如图1所示，包括压缩机1，压缩机1内设有主冷凝器2、副冷凝器3和蒸发器4，如图2所示，主冷凝器2和副冷凝器3为制热系统，蒸发器4为制冷系统。
主冷凝器2和副冷凝器3侧端设有第一风机21和第二风机22，第一风机21、第二风机22和主冷凝器2、副冷凝器3均不固定。
主冷凝器2一端连接有膨胀阀5，膨胀阀5一端设有分液头51，分液头51一端连接有蒸发器4，蒸发器4设置有两个，蒸发器4一端均设有单向阀41，便于开合。
主冷凝器2和膨胀阀5之间设有用于存放氟利昂的储液器23，氟利昂压缩液体后再汽化，有制冷作用。储液器23一端连接有干燥过滤器24，干燥过滤器24起到过滤杂质的作用，干燥过滤器24一端连接有可透视的视液镜25，视液镜25一端连接有电磁阀26，电磁阀26控制流体的开合与关闭，电磁阀26另一端连接膨胀阀5。
副冷凝器3一端连接有控制副冷凝器3的控制器6，控制器6一端连接有高压表61，当压力过高时，控制器6可以调节。
主冷凝器2一端连接有高压控制器27和低压控制器28，高压控制器27和低压控制器28一端连接有低压表29，当压力过低或者过高时，高压控制器27和低压控制器28可以调节。
膨胀阀5一端连接有平衡作用力的平衡管52，平衡管52一端连接有感温棒53，感温棒53能够检测出风口以及制热系统的温度。
一种管材烘干设备主机系统的使用方法，该使用方法如下：
一、开启热泵，热泵产生高温，高温经过铜管到达主冷凝器2，主冷凝器2进行制热，热风经过第一风机21和第二风机22进行散热，将待烘干的管材进行烘干；待烘干完成后，热风经过铜管回流至有制冷作用的膨胀阀5，然后热风经过分液头51到达两个蒸发器4，对烘干箱内进行除湿，制冷时，压缩机1内的氟利昂在压缩成液体后在汽化过程中吸热，进而达到制冷的目的；
二、当箱体长时间处于高温状态时会降低压缩机1的平稳度，制冷系统在高温状态下使得压缩机1的热量蓄积，压缩机1将停止工作，此时打开副冷凝器3，使压缩机1的热量扩散，解除压缩机1的蓄热状态，维持压缩机1的平衡，压缩机1在高温状态下仍然能够保持主冷凝器2、副冷凝器3和蒸发器4同时运作，避免压缩机1产生停机的现象；
三、烘干风从箱体经过除湿后再经过加热系统重新加热，实现了循环使用，通过第一风机21和第二风机22的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度更大，第一风机21和第二风机22形成对流，同时，通过风机扩散的热风回流通过制冷系统形成冷凝水，实现除湿的目的；
四、同时，在出风口和冷凝器一端设置的感温棒53，用于测试出风口的温度以及冷凝器制热的温度，便于后续调节烘干箱内的温度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种管材烘干设备主机系统，其特征在于，包括压缩机(1)，压缩机(1)内设有主冷凝器(2)、副冷凝器(3)和蒸发器(4)；
所述主冷凝器(2)和副冷凝器(3)侧端设有第一风机(21)和第二风机(22)；
所述主冷凝器(2)一端连接有膨胀阀(5)，膨胀阀(5)一端设有分液头(51)，分液头(51)一端连接有蒸发器(4)；
所述副冷凝器(3)一端连接有控制副冷凝器(3)的控制器(6)，控制器(6)一端连接有高压表(61)；
所述主冷凝器(2)一端连接有高压控制器(27)和低压控制器(28)，高压控制器(27)和低压控制器(28)一端连接有低压表(29)；
所述膨胀阀(5)一端连接有平衡作用力的平衡管(52)，平衡管(52)一端连接有感温棒(53)。
2.根据权利要求1所述的一种管材烘干设备主机系统,其特征在于，所述主冷凝器(2)和副冷凝器(3)为制热系统，蒸发器(3)为制冷系统。
3.根据权利要求1所述的一种管材烘干设备主机系统,其特征在于，所述第一风机(21)、第二风机(22)和主冷凝器(2)、副冷凝器(3)均不固定。
4.根据权利要求1所述的一种管材烘干设备主机系统,其特征在于，所述主冷凝器(2)和膨胀阀(5)之间设有用于存放氟利昂的储液器(23)，储液器(23)一端连接有干燥过滤器(24)，干燥过滤器(24)一端连接有可透视的视液镜(25)，视液镜(25)一端连接有电磁阀(26)，电磁阀(26)控制流体的开合与关闭，电磁阀(26)另一端连接膨胀阀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种管材烘干设备主机系统,其特征在于，所述蒸发器(4)设置有两个，蒸发器(4)一端均设有单向阀(41)。
6.一种管材烘干设备主机系统的使用方法,其特征在于，所述使用方法如下：
一、开启热泵，热泵产生高温，高温经过铜管到达主冷凝器(2)，主冷凝器(2)进行制热，热风经过第一风机(21)和第二风机(22)进行散热，将待烘干的管材进行烘干；待烘干完成后，热风经过铜管回流至有制冷作用的膨胀阀(5)，然后热风经过分液头(51)到达两个蒸发器(4)，对烘干箱内进行除湿，制冷时，压缩机(1)内的氟利昂在压缩成液体后在汽化过程中吸热，进而达到制冷的目的；
二、当箱体长时间处于高温状态时会降低压缩机(1)的平稳度，制冷系统在高温状态下使得压缩机(1)的热量蓄积，压缩机(1)将停止工作，此时打开副冷凝器(3)，使压缩机(1)的热量扩散，解除压缩机(1)的蓄热状态，维持压缩机(1)的平衡，压缩机(1)在高温状态下仍然能够保持主冷凝器(2)、副冷凝器(3)和蒸发器(4)同时运作，避免压缩机(1)产生停机的现象；
三、烘干风从箱体经过除湿后再经过加热系统重新加热，实现了循环使用，通过第一风机(21)和第二风机(22)的压缩，形成压力向外扩散，使得扩散力度更大，第一风机(21)和第二风机(22)形成对流，同时，通过风机扩散的热风回流通过制冷系统形成冷凝水，实现除湿的目的；
四、同时，在出风口和冷凝器一端设置的感温棒(53)，用于测试出风口的温度以及冷凝器制热的温度，便于后续调节烘干箱内的温度。
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