CN208487821U - 一种多级控温调湿的谷物冷却机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其涉及一种多级控温调湿的谷物冷却机组，其包括第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统、控制系统和安装架，所述所述第一调湿控温系统包括通过管道连接的第一压缩机，第一冷凝器连接和热盘管；所述第二冷却系统包括通过管道依次连接的第二压缩机、第二冷凝器、节流阀、第二蒸发器，所述第二蒸发器通过管道与第二压缩机连接形成制冷回路；第三冷却系统与第二制冷系统相同；所述第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统依次安装在所述安装架上，所述安装架设有出风口和进风口，所述进风口设有风机，所述安装架一侧设有控制箱。通过设置底盘设置和框架使得冷却机组方便组装和运输。

Description

一种多级控温调湿的谷物冷却机组

技术领域

本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其涉及一种多级控温调湿的谷物冷却机组。

背景技术

在粮食行业粮食储存时，平均粮温在15℃以下称为低温储藏，平均粮温在15℃-20℃称为准低温储藏。粮食的低温储藏是公认的绿色、环保、安全、保鲜效果好的储藏方法。随着人民生活水平的提高，对粮食安全和绿色无污染的要求越来越高。谷物冷却机具有确保散装粮降温、保鲜、减少杀虫剂使用等优点，使用数量越来越多。

为了满足制冷量，现有的谷物冷却机一般采用多个压缩机进行制冷，在应用过程中简单粗放地将多个压缩机的制冷系统进行叠加，同时一起间断制冷和停止工作，不能将多个压缩机的优势充分发挥。在湿度控制上，一般未具有湿度调节功能的谷物冷却机组出水口湿度在90％以上，而且在出风温度一定的情况下，湿度是无法进行调节。现有市场有部分产品采用电加热的方式进行除湿，电加热安装在谷物冷却机上，由于有大量的凝结水与电加热直接接触，不但有漏电的风险而且能耗很高，同时也增加谷物冷却机的最大功率，使电源功率增大，推高了安装、使用成本。

发明内容

针对上述现有谷物冷干机时开时停、不能有效协作制冷，造成能源浪费损耗设备、这冷效果不佳的问题，同时自身不具有除湿功能，本实用新型提供了一种多级控温调湿的谷物冷却机组，通过多压缩机组联合制冷，根据制冷需要依次开启压缩机组制冷，同时利用自身的热交换器进行加热除湿，提高能源的综合利用，设备结构简单，便于控制。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种多级控温调湿的谷物冷却机组包括第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统、控制系统和安装架，所述第一调湿控温系统包括依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、节流阀、第一蒸发器、第一压缩机形成的制冷回路；还包括依次连接的所述第一压缩机、热盘管、节流阀、第一蒸发器、第一压缩机形成的除湿回路；

所述第二冷却系统包括依次连接的第二压缩机、第二冷凝器、节流阀、第二蒸发器、第二压缩机连接形成制冷回路；

所述第三冷却系统包括依次连接第三压缩机、第三冷凝器、节流阀、第三蒸发器、第三压缩机形成的制冷回路；

所述第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统依次安装在所述安装架上，所述安装架设有出风口和进风口，所述进风口设有风机，所述安装架一侧设有控制箱。

进一步，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器设有安装架上端，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器上方对应设有第一冷凝风机、第二冷凝风机和第三冷凝风机。

进一步，所述安装架包括底盘和与底盘连接的支架，所述出风口、热盘管、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和进风口一次排列安装在底盘上方。

进一步，所述出风口内设有温度传感器和出风湿度传感器，所述进风口内设有进风温度传感器。

进一步，所述节流阀设有感温包，所述感温包感知第四管道上与第一压缩机连接前端的温度。

进一步，所述底盘下侧设有杯脚和滚轮，所述底盘一端设有牵引装置。

进一步，所述第一压缩机和所述热盘管之间的第二管道上安装有第二电磁阀，第一压缩机和所述第一冷凝器之间第一管道上安装有第一电磁阀。

进一步，连接所述第一冷凝器和节流阀第三管道上设有储液器；所述储液器位于节流阀和热盘管之间的管道上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型，通过设置第一管道和第二管道可将压缩机压缩后的冷媒输送到第一冷凝器和热盘管。因此，根据冷却和除湿的不同需求，调节冷媒通过第一管道和第二管道之间的比例，不需除湿时将冷媒全部通过第一管道进入第一冷凝器，需要除湿时，可将冷媒部分或者全部经过第二导管进入热盘管进行除湿。在进行除湿的同时并不影响制冷，通过自身的热循环除湿，无需另外增加除湿装置，节能减材，除湿安全可靠。

2.本实用新型，通过第一调湿控温系统、第二冷却系统和第三冷却系统进行联动制冷，根据制冷需要制动开启或者关闭第二、第三冷却系统，使得第二、第三冷却系统作为第一调湿控温系统的补充。

3.本实用新型，在出风口和进风口安装有出风温度传感器、出风湿度传感器和进风温度传感器，对进气和出气进行检测反馈，通过控制系统实现第二冷却系统和第三冷却系统的开启和关闭，并控制第一调湿控温系统的除湿功能关闭，部分冷媒除湿和全部冷媒除湿，实现制冷和除湿的多级控制，满足不同的工作需要，节省电量，降低使用成本。

4.本实用新型，储液器可以减少冷媒进入第一蒸发器流量的波动，第二电磁阀打开热盘管道进行入除湿状态时，热盘管道未进入除湿状态第二电磁阀关闭，系统中的冷媒总的容积和冷媒的循环量是不一样的，但参与制冷环循的冷媒的总量就会过多，当冷媒过多时，就会使机组高压过高，导致系统故障，还有可能多余的冷媒不能被蒸发使液态冷媒进入压缩机，很容量使压缩机缺油、失去润滑，压缩机烧坏。

5.本实用新型，增加气液分离器的防止未完全蒸发的液态冷媒进入压缩机，特别是本在系统中增加了湿度调的加热盘管。

6.本实用新型，通过设置底盘设置和框架使得冷却机组方便组装和运输。

附图说明

图1为本实施例第一调湿控温系统原理示意图；

图2为本实施例两级控温调湿的冷却机原理示意图；

图3为本实施例多级控温调湿的谷物冷却机组原理示意图；

图4为本实施例多级控温调湿的谷物冷却机组工作步骤示意图；

图5为本实施例多级控温调湿冷却机组主视结构意图；

图6为本实施例多级控温调湿冷却机立体结构意图；

图7为本实施例多级控温调湿冷却侧视图意图。

图中标号所示：

1、第三压缩机，2、第三冷凝风机，3、第三冷凝器，4、第三蒸发器，5、第二压缩机，6、第二冷凝风机，7、第二冷凝器，8、第二蒸发器，9、第一压缩机，10、第一冷凝风机，11、第一冷凝器，12、第一蒸发器，13、热盘管， 14、储液器，15、气液分离器，16、第二电磁阀，17、第一冷凝器电磁阀，18、杯脚，19、控制箱，20、压力表，21、进风口，22、出风口，23、出风温度传感器，24、出风湿度传感器，25、进风温度传感器，26、风机，27、牵引装置，28、推拉手柄，29、底盘，911、第一管道，913、第二管道，1112、第三管道、129、第四管道，1311、第五管道，101、节流阀，1011、感温包。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例时示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

以下结合附图，描述本实用新型。

如图1-3所示，一种多级控温调湿的谷物冷却系统，包括第一调湿控温系统、第二冷却系统和第三冷却系统。所述第一调湿控温系统包括第一压缩机9，所述第一压缩机9排气口通过第一管道911与第一冷凝器11连接，所述第一管道911上安装有第一电磁阀17。第一冷凝器11通过管道与储液器14连接，冷媒在第一冷凝器11内液化后通过管道从所述第一冷凝器11出口端输出至储液器14内储存，冷媒从所述储液器14出口依次经节流阀101和第一蒸发器12 输送到第一压缩机9。所述节流阀101设有感温包1011，所述感温包1011感知第四管道129上与第一压缩机9连接前端的温度。冷媒依次通过第一压缩机 9、第一冷凝器11、储液器14、节流阀101和第一蒸发器12形成一制冷回路。所述第一压缩机9排气口还通过第二管道913与热盘管道13输入端连接，所述热盘管道13输出端与所述储液器14连接。所述第二管道913上设置有第二电磁阀16。因此，所述第一压缩机9、热盘管道13、储液器14、节流阀101、第一蒸发器12依次连接形成制冷除湿回路。在所述第一蒸发器12和第一压缩机9之间的管道还经过气液分离器15。

在控制湿度时，当湿度高于第一设定值持续5～10分钟时，控制系统开启第二电磁阀16，此时经第一压缩机19压缩后的冷媒一部分进入热盘管13，把湿度高于设定值的空气加热，这样就把出风口的湿度降下来，温升越高湿度就会越低。

储液器14可以减少冷媒进入蒸发器的流量的波动，增加气液分离器的防止未完全蒸发的液态冷媒进入压缩机，特别是本在系统中增加了湿度调的加热盘管；热盘管道13进行入除湿状态时第二电磁阀16开启，热盘管道13不进行除湿状态第二电磁阀16不打时，系统中的冷媒的总的容积和冷媒的循环量是不一样的，当第二电磁阀16关闭时系统的冷媒环循容积变小，但参与制冷环循的冷媒的总量就会过多，当冷媒过多时，就会使机组高压过高，导致系统故障，还有可能多余的冷媒不能被蒸发使液态冷媒进入压缩机，很容量使压缩机缺油、失去润滑，压缩机烧坏。而增储液器14可以便多余的冷媒存留在储液器内，液分离器15可以把进压缩机前的液态冷媒分离出来，使液态冷媒不进行压缩机，从而确保系统的正常的运行及防止上述事件发生。

当湿度高于第二设定值持续5～10分钟时，系统开启第二电磁阀16、关闭第一电磁阀17，将第一压缩机9压缩的高温高压冷媒全部输送至热盘管13加热除湿，这样就形成不除湿、1级除湿、2级除湿的3种除湿方案。

所述第二冷却系统包括依次连接的第二压缩机5、第二冷凝器7、节流阀、第二蒸发器8形成的制冷回路。

所述第三冷却系统包括依次连接的第三压缩机1、第三冷凝器3、节流阀、第三蒸发器4形成的制冷回路。

如图5至图7所示，一种多级控温调湿的谷物冷却机组包括所述第一调湿控温系统、第所述二冷却系统、所述第三冷却系统、控制系统和安装架。所述安装架包括安装有滚轮和脚杯18的底盘29，所述底盘29一端安装有牵引装置 27，另一端安装有推拉手柄28。所述底盘29上安装有支架，所述支架形成三个安装空间，所述安装空间内依次安装有第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统，所述第一冷凝器11、第二冷凝器7和第三冷凝器3的上方分别安装有第一冷凝风机10、第二冷凝风机6和第三冷凝风机2。所述第一冷凝器11、第二冷凝器7和第三冷凝器3下方的三个安装空间，三个安装空间分别安装有出风口22，热盘管13、第一蒸发器12、第二蒸发器8、第三蒸发器4和进风口21。所述进风口21安装有风机26和进风温度传感器25，所述出风口 22内安装有出风温度传感器23和出风湿度传感器24。所述支撑架一侧安装有控制箱19，所述控制箱19内装置有控制系统。所述风机26通过设置在控制箱 19一侧的风机变频器控制。

本实用新型，多级制冷和变频送风系统进行协调控制的方式进行能量调节，使谷物冷却机可以调节一个或者多个压缩机来控制制冷量，变频风机控制风量，两者控制协调控制出风温度，适应外界环境温度的变化和出风口恒温的要求。如图4所示步骤，机组开启，首先启动第一调湿控温系统(包含除湿热盘管的系统)开启风机26和1号冷凝风机，送风口安装温度传感器23与湿度传感器 24检测出风口22的温度和湿度并把数据传送至控制系统。控制系统根据温度设置的需求判断是否要开启第二冷却系统，控制系统检测送风口的温度，相同方法启动第三冷却系统或者关闭第二冷却系统。同时，控制系统根据湿度设置的需求判断是否要开启第二电磁阀16，控制系统检测送风口的温度，相同方法关闭第一电磁阀17或者关闭第二电磁阀16。

本专利所述的第二电磁阀16和第一冷凝器电磁阀17中的电磁阀也可以采用电子膨胀阀或可比例调节型阀件，采用电子膨胀或可例调节弄阀件，可以根据温湿度值进行连续比例式调节，可以比例控制进入除湿热盘管的制冷剂的流量。这样可以减少温湿度的波动，增加湿湿度的稳定性。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型方法的实施方式之一，实际并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多级控温调湿的谷物冷却机组包括第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统、控制系统和安装架，其特征在于，所述第一调湿控温系统包括依次连接的第一压缩机(9)、第一冷凝器(11)、节流阀(101)、第一蒸发器(12)、第一压缩机(9)形成的制冷回路；还包括依次连接的所述第一压缩机(9)、热盘管(13)、节流阀(101)、第一蒸发器(12)、第一压缩机(9)形成的除湿回路；

所述第二冷却系统包括依次连接的第二压缩机(5)、第二冷凝器(7)、节流阀、第二蒸发器(8)、第二压缩机(5)连接形成制冷回路；

所述第三冷却系统包括依次连接第三压缩机(1)、第三冷凝器(3)、节流阀、第三蒸发器(4)、第三压缩机(1)形成的制冷回路；

所述第一调湿控温系统、第二冷却系统、第三冷却系统依次安装在所述安装架上，所述安装架设有出风口(22)和进风口(21)，所述进风口(21)设有风机(26)，所述安装架一侧设有控制箱(19)。

2.根据权利要求1所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述第一冷凝器(11)、第二冷凝器(7)、第三冷凝器(3)设有安装架上端，所述第一冷凝器(11)、第二冷凝器(7)、第三冷凝器(3)上方对应设有第一冷凝风机(10)、第二冷凝风机(6)和第三冷凝风机(20)。

3.根据权利要求1所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述安装架包括底盘(29)和与底盘(29)连接的支架，所述出风口(22)、热盘管(13)、第一蒸发器(12)、第二蒸发器(8)、第三蒸发器(4)和进风口(21)一次排列安装在底盘(29)上方。

4.根据权利要求3所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述出风口(22)内设有温度传感器(23)和出风湿度传感器(24)，所述进风口(21)内设有进风温度传感器(25)。

5.根据权利要求1所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述节流阀(101)设有感温包(1011)，所述感温包(1011)感知第四管道(129)上与第一压缩机(9)连接前端的温度。

6.根据权利要求3所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述底盘(29)下侧设有杯脚(18)和滚轮，所述底盘(29)一端设有牵引装置(27)。

7.根据权利要求1所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，所述第一压缩机(9)和所述热盘管(13)之间的第二管道(913)上安装有第二电磁阀(16)，第一压缩机(9)和所述第一冷凝器(11)之间第一管道(911)上安装有第一电磁阀(17)。

8.根据权利要求1所述的多级控温调湿的谷物冷却机组，其特征在于，连接所述第一冷凝器(11)和节流阀(101)第三管道(1112)上设有储液器(14)；所述储液器(14)位于节流阀(101)和热盘管(13)之间的管道上。