CN116717955A - 一种带自牵引装置的谷物冷却机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物冷却机技术领域，具体的说是一种带自牵引装置的谷物冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体上设有方便整体机构移动的牵引机构，所述冷却机本体上设有冷却机构，所述冷却机本体上安装有卷收机构，所述卷收机构上连接有对管道进行支撑的支撑机构，所述冷却机本体上设有对支撑机构进行限位的限位机构，所述冷却机本体的内部安装有与卷收机构连接的清理机构；冷却机本体上安装有支撑机构，在连接管与进气管及谷物储备设备之间安装完成后，可以将滑轴从冷却机本体上拉出，将连接管放置到放置盘上，实现了对悬空的连接管进行支撑，通过限位机构对滑轴限位，防止滑轴转动，避免连接管在输气过程中发生打折，利于空气的运输。

Description

一种带自牵引装置的谷物冷却机

技术领域

本发明涉及谷物冷却机技术领域，具体的说是一种带自牵引装置的谷物冷却机。

背景技术

谷物冷却机其功能是将空气经过冷却和湿度调节，向仓库内吹入适合存放谷物特性的一定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏，是一种用于农学、食品科学技术领域的仪器，主要构成有压缩机、膨胀阀、磁法、风机以及高低压控制器等零部件组成。

然而，目前的谷物冷却机在工作时在冷却机本体与粮食储备设备之间连接一个输气软管，冷却机上的进气管与地面之间存在一定的距离，输气软管在连接时有一段处于悬空状态，为了避免该段管道发生折叠现象通常在地面与靠近进气管端部的输气管道之间放置一个支撑板，支撑板结构简单，当输气管道的内部压力改变时，支撑板容易倾斜设置倒塌，不利于对输气管道的支撑和空气的输送；且输气管道在使用后一般都是人工将管道折叠后收纳，冷却机上未设置对管道进行卷收存放的机构，不利于下次的使用，冷却机的空气进口处一般都设置有滤网，滤网可以对空气中的絮状物过滤，在清理滤网上絮状物时需要将滤网拆卸，操作不便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带自牵引装置的谷物冷却机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带自牵引装置的谷物冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体上设有方便整体机构移动的牵引机构，所述冷却机本体上设有冷却机构，所述冷却机本体上安装有卷收机构，所述卷收机构上连接有对管道进行支撑的支撑机构，所述冷却机本体上设有对支撑机构进行限位的限位机构，所述冷却机本体的内部安装有与卷收机构连接的清理机构；

所述支撑机构包括滑轴，所述冷却机本体上滑动连接有滑轴，所述冷却机本体上滑动连接有滑轴，所述滑轴上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上开设有弧形结构的放置槽，所述卷收机构包括辊柱，所述冷却机本体上转动连接有辊柱，所述辊柱与滑轴之间滑动连接，所述冷却机本体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与辊柱之间通过联轴器连接。

具体的，所述卷收机构还包括滑条，所述辊柱的表面轴向环形阵列固定连接有多个长方体结构的滑条，所述滑条与滑轴之间滑动连接。

具体的，所述支撑机构还包括卡槽，所述支撑盘上开设有卡槽，所述支撑盘的侧面呈“工”字形结构。

具体的，所述冷却机构包括进气管，所述冷却机本体上连接有进气管，所述进气管上螺纹连接有固定圈，所述固定圈上连接有连接管，所述冷却机本体上连接有排气管，所述连接管的底部与放置槽的底部位于同一直线上。

具体的，所述限位机构包括外壳，所述冷却机本体上固定连接有外壳，所述外壳上滑动连接有卡柱，所述卡柱与外壳之间夹持有第一弹簧，所述滑轴上轴向环形阵列开设有多个限位槽，所述卡柱插入限位槽上。

具体的，所述限位机构还包括插板及第二弹簧，侧面呈“L”形结构的所述卡柱上滑动连接有插板，所述插板与卡柱之间夹持有第二弹簧。

具体的，所述清理机构包括齿盘，所述辊柱上固定连接有扇形结构的齿盘，所述冷却机本体上滑动连接有拉杆，所述拉杆与冷却机本体之间夹持有第三弹簧，所述拉杆的底部固定连接有齿条，所述齿盘与齿条之间啮合，所述冷却机本体侧壁安装有滤网，所述拉杆的侧壁安装有与滤网贴合的刮板，所述冷却机本体上开设有位于滤网底部的下料口，所述冷却机本体上滑动连接有位于下料口处的滑板，所述滑板上固定连接有下料斗，所述下料斗与冷却机本体之间夹持有第四弹簧，所述拉杆的侧壁固定连接有与下料斗对应的压杆。

具体的，所述滤网的长度小于齿条的长度，且所述下料斗的长度大于滤网的宽度。

具体的，所述牵引机构包括把手，所述冷却机本体侧壁固定连接有把手，所述冷却机本体的底部相对安装有两个滚轮，所述冷却机本体上转动连接有传动轴，所述传动轴上安装有两个驱动轮，所述冷却机本体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与传动轴上均安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，冷却机本体上安装有支撑机构，在连接管与进气管及谷物储备设备之间安装完成后，可以将滑轴从冷却机本体上拉出，将连接管放置到放置盘上，实现了对悬空的连接管进行支撑，通过限位机构对滑轴限位，防止滑轴转动，避免连接管在输气过程中发生打折，利于空气的运输；即：在一些储存的谷物需要进行冷却时，将连接管通过固定圈与进气管连接，将连接管的另一端与谷物储藏设备的管道连接即可，在排气管与粮仓的排气孔之间连接一个输送管道即可对粮仓内部的空气排出，完成了对粮食的冷却，在输送处理过的连接管安装的时候，可以将冷却机本体上的滑轴拉动，此时滑轴带动支撑盘背离冷却机本体的方向移动，由于连接管的底部与支撑盘上的放置槽位于同一直线，可以将连接管放置到放置槽的内部，实现了对悬空的连接管的放置，避免在输气气压较低时连接管发生打折现象影响输气，支撑完成后将卡柱内部的插板拉动，此时插板不再被冷却机本体的底部阻挡，那么第一弹簧将卡柱复位，此时卡柱插入到滑轴上的限位槽的内部，实现了对滑轴圆周方向的限位，避免支撑盘支撑连接管时发生转动。

（2）本发明所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，冷却机本体上安装有卷收机构，在连接管使用完成后，可以将固定圈插入到支撑盘上的卡槽内部，将限位机构与滑轴分离，将第一电机启动后辊柱带动滑轴转动，最终实现支撑盘将连接管进行卷收，实现对连接管的收纳，利于下次使用；即：当粮仓内部粮食冷却完成后，将粮仓与进气管之间的连接管进行拆卸，将粮仓与排气管上的管道也进行拆卸，进一步的将滑轴推动至冷却机本体的内部，卡柱不会对滑轴进行阻挡，将连接管端部的固定圈与连接管对折，将固定圈插入到支撑盘上的卡槽的内部，进一步的手动将连接管在支撑盘上缠绕一圈，按压卡柱，当插板超过冷却机本体的底部时，第二弹簧将插板弹出，此时卡柱无法再上升，也就实现了与限位槽的分离，将第二电机启动后，辊柱带动滑轴旋转，进而实现了对连接管的自动卷收，利于下次的使用。

（3）本发明所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，冷却机本体上安装有清理机构，在卷收机构对连接管进行卷收的同时齿盘带动齿条往复的下降、上升，从而实现了拉杆上的刮板对滤网上絮状物进行刮除，拉杆下降最大值时将下料斗按压，此时刮板刮除的絮状物从下料口排出，利于空气的进入，下料斗复位后滑板将下料口密封；即：在第二电机带动辊柱转动的时候，实现了齿盘定时的与齿条啮合，由于齿条与冷却机本体之间滑动，在齿盘与齿条啮合的时候带动了齿条下降，那么拉杆随之下降，第三弹簧收缩，在拉杆下降的时候刮板将滤网上的絮状物进行刮除，当拉杆下降到最大值的时候，压杆将下料斗按压，第四弹簧收缩，进一步的下料口打开，刮除的絮状物可以从下料口排出，由于下料斗侧壁倾斜设置，那么，絮状物不会掉落到冷却机本体的内部，当齿盘与齿条分离后，第三弹簧张开将拉杆复位，那么刮板再次回到滤网的最顶部，等待下次的齿盘与齿条的啮合再次对滤网清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1所示的A部结构放大示意图。

图3为本发明的滑轴与辊柱的连接结构示意图。

图4为图3所示的B部结构放大示意图。

图5为本发明的辊柱与滑条的连接结构示意图。

图6为图3所示的C部结构放大示意图。

图7为本发明的刮板与滤网的连接结构示意图。

图8为图7所示的D部结构放大示意图。

图9为图7所示的E部结构放大示意图。

图10为本发明的拉杆与压杆的连接结构示意图。

图11为图10所示的F部结构放大示意图。

图中：1、冷却机本体；2、牵引机构；201、滚轮；202、把手；203、驱动轮；204、第一电机；205、传动轴；206、齿轮；3、冷却机构；301、进气管；302、排气管；303、固定圈；304、连接管；4、支撑机构；401、滑轴；402、支撑盘；403、放置槽；404、卡槽；5、限位机构；501、外壳；502、卡柱；503、插板；504、第一弹簧；505、第二弹簧；506、限位槽；6、卷收机构；601、辊柱；602、滑条；603、第二电机；7、清理机构；701、齿盘；702、齿条；703、拉杆；704、第三弹簧；705、滤网；706、刮板；707、下料斗；708、滑板；709、第四弹簧；710、压杆；711、下料口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，包括冷却机本体1，所述冷却机本体1上设有方便整体机构移动的牵引机构2，所述冷却机本体1上设有冷却机构3，所述冷却机本体1上安装有卷收机构6，所述卷收机构6上连接有对管道进行支撑的支撑机构4，所述冷却机本体1上设有对支撑机构4进行限位的限位机构5，所述冷却机本体1的内部安装有与卷收机构6连接的清理机构7；

所述支撑机构4包括滑轴401，所述冷却机本体1上滑动连接有滑轴401，所述冷却机本体1上滑动连接有滑轴401，所述滑轴401上固定连接有支撑盘402，所述支撑盘402上开设有弧形结构的放置槽403，所述支撑机构4还包括卡槽404，所述支撑盘402上开设有卡槽404，所述支撑盘402的侧面呈“工”字形结构；所述限位机构5包括外壳501，所述冷却机本体1上固定连接有外壳501，所述外壳501上滑动连接有卡柱502，所述卡柱502与外壳501之间夹持有第一弹簧504，所述滑轴401上轴向环形阵列开设有多个限位槽506，所述卡柱502插入限位槽506上；所述限位机构5还包括插板503及第二弹簧505，侧面呈“L”形结构的所述卡柱502上滑动连接有插板503，所述插板503与卡柱502之间夹持有第二弹簧505；在一些储存的谷物需要进行冷却时，将所述连接管304通过所述固定圈303与所述进气管301连接，将所述连接管304的另一端与谷物储藏设备的管道连接即可，在所述排气管302与粮仓的排气孔之间连接一个输送管道即可对粮仓内部的空气排出，完成了对粮食的冷却，在输送处理过的连接管304安装的时候，可以将所述冷却机本体1上的所述滑轴401拉动，此时所述滑轴401带动所述支撑盘402背离所述冷却机本体1的方向移动，由于所述连接管304的底部与所述支撑盘402上的所述放置槽403位于同一直线，可以将所述连接管304放置到所述放置槽403的内部，实现了对悬空的所述连接管304的放置，避免在输气气压较低时所述连接管304发生打折现象影响输气，支撑完成后将所述卡柱502内部的所述插板503拉动，此时所述插板503不再被所述冷却机本体1的底部阻挡，那么所述第一弹簧504将所述卡柱502复位，此时所述卡柱502插入到所述滑轴401上的所述限位槽506的内部，实现了对所述滑轴401圆周方向的限位，避免所述支撑盘402支撑所述连接管304时发生转动。

具体的，所述卷收机构6包括辊柱601，所述冷却机本体1上转动连接有辊柱601，所述辊柱601与滑轴401之间滑动连接，所述冷却机本体1上安装有第二电机603，所述第二电机603的输出端与辊柱601之间通过联轴器连接，所述卷收机构6还包括滑条602，所述辊柱601的表面轴向环形阵列固定连接有多个长方体结构的滑条602，所述滑条602与滑轴401之间滑动连接，所述冷却机构3包括进气管301，所述冷却机本体1上连接有进气管301，所述进气管301上螺纹连接有固定圈303，所述固定圈303上连接有连接管304，所述冷却机本体1上连接有排气管302，所述连接管304的底部与放置槽403的底部位于同一直线上；当所述粮仓内部粮食冷却完成后，将粮仓与所述进气管301之间的所述连接管304进行拆卸，将粮仓与所述排气管302上的管道也进行拆卸，进一步的将所述滑轴401推动至所述冷却机本体1的内部，所述卡柱502不会对所述滑轴401进行阻挡，将所述连接管304端部的所述固定圈303与连接管304对折，将所述固定圈303插入到所述支撑盘402上的所述卡槽404的内部，进一步的手动将所述连接管304在所述支撑盘402上缠绕一圈，按压所述卡柱502，当所述插板503超过所述冷却机本体1的底部时，所述第二弹簧505将所述插板503弹出，此时所述卡柱502无法再上升，也就实现了与所述限位槽506的分离，将所述第二电机603启动后，所述辊柱601带动所述滑轴401旋转，进而实现了对所述连接管304的自动卷收，利于下次的使用。

具体的，所述清理机构7包括齿盘701，所述辊柱601上固定连接有扇形结构的齿盘701，所述冷却机本体1上滑动连接有拉杆703，所述拉杆703与冷却机本体1之间夹持有第三弹簧704，所述拉杆703的底部固定连接有齿条702，所述齿盘701与齿条702之间啮合，所述冷却机本体1侧壁安装有滤网705，所述拉杆703的侧壁安装有与滤网705贴合的刮板706，所述冷却机本体1上开设有位于滤网705底部的下料口711，所述冷却机本体1上滑动连接有位于下料口711处的滑板708，所述滑板708上固定连接有下料斗707，所述下料斗707与冷却机本体1之间夹持有第四弹簧709，所述拉杆703的侧壁固定连接有与下料斗707对应的压杆710，所述滤网705的长度小于齿条702的长度，且所述下料斗707的长度大于滤网705的宽度；在所述第二电机603带动所述辊柱601转动的时候，实现了所述齿盘701定时的与所述齿条702啮合，由于所述齿条702与所述冷却机本体1之间滑动，在所述齿盘701与所述齿条702啮合的时候带动了所述齿条702下降，那么所述拉杆703随之下降，所述第三弹簧704收缩，在所述拉杆703下降的时候所述刮板706将所述滤网705上的絮状物进行刮除，当所述拉杆703下降到最大值的时候，所述压杆710将所述下料斗707按压，所述第四弹簧709收缩，进一步的所述下料口711打开，刮除的絮状物可以从所述下料口711排出，由于所述下料斗707侧壁倾斜设置，那么，絮状物不会掉落到所述冷却机本体1的内部，当所述齿盘701与所述齿条702分离后，所述第三弹簧704张开将所述拉杆703复位，那么所述刮板706再次回到所述滤网705的最顶部，等待下次的所述齿盘701与所述齿条702的啮合再次对所述滤网705清理。

具体的，所述牵引机构2包括把手202，所述冷却机本体1侧壁固定连接有把手202，所述冷却机本体1的底部相对安装有两个滚轮201，所述冷却机本体1上转动连接有传动轴205，所述传动轴205上安装有两个驱动轮203，所述冷却机本体1上安装有第一电机204，所述第一电机204的输出端与传动轴205上均安装有齿轮206，两个所述齿轮206之间啮合；在将整体机构进行移动到粮仓附近的时候，将所述第一电机204启动，握住所述把手202，此时所述第一电机204上的所述齿轮206带动所述传动轴205上的所述齿轮206转动，最终所述传动轴205将动力传给两个所述驱动轮203，两个所述驱动轮203可以提供动力，那么摆动所述把手202实现了所述滚轮201改变行走方向，那么方便整体结构的移动，在粮仓的各个位置进行配套使用。

本发明在使用时，首先，在将整体机构进行移动到粮仓附近的时候，将第一电机204启动，握住把手202，此时第一电机204上的齿轮206带动传动轴205上的齿轮206转动，最终传动轴205将动力传给两个驱动轮203，两个驱动轮203可以提供动力，那么摆动把手202实现了滚轮201改变行走方向，那么方便整体结构的移动，在粮仓的各个位置进行配套使用；

然后，在一些储存的谷物需要进行冷却时，将连接管304通过固定圈303与进气管301连接，将连接管304的另一端与谷物储藏设备的管道连接即可，在排气管302与粮仓的排气孔之间连接一个输送管道即可对粮仓内部的空气排出，完成了对粮食的冷却，在输送处理过的连接管304安装的时候，可以将冷却机本体1上的滑轴401拉动，此时滑轴401带动支撑盘402背离冷却机本体1的方向移动，由于连接管304的底部与支撑盘402上的放置槽403位于同一直线，可以将连接管304放置到放置槽403的内部，实现了对悬空的连接管304的放置，避免在输气气压较低时连接管304发生打折现象影响输气，支撑完成后将卡柱502内部的插板503拉动，此时插板503不再被冷却机本体1的底部阻挡，那么第一弹簧504将卡柱502复位，此时卡柱502插入到滑轴401上的限位槽506的内部，实现了对滑轴401圆周方向的限位，避免支撑盘402支撑连接管304时发生转动；

接着，当粮仓内部粮食冷却完成后，将粮仓与进气管301之间的连接管304进行拆卸，将粮仓与排气管302上的管道也进行拆卸，进一步的将滑轴401推动至冷却机本体1的内部，卡柱502不会对滑轴401进行阻挡，将连接管304端部的固定圈303与连接管304对折，将固定圈303插入到支撑盘402上的卡槽404的内部，进一步的手动将连接管304在支撑盘402上缠绕一圈，按压卡柱502，当插板503超过冷却机本体1的底部时，第二弹簧505将插板503弹出，此时卡柱502无法再上升，也就实现了与限位槽506的分离，将第二电机603启动后，辊柱601带动滑轴401旋转，进而实现了对连接管304的自动卷收，利于下次的使用；

最后，在第二电机603带动辊柱601转动的时候，实现了齿盘701定时的与齿条702啮合，由于齿条702与冷却机本体1之间滑动，在齿盘701与齿条702啮合的时候带动了齿条702下降，那么拉杆703随之下降，第三弹簧704收缩，在拉杆703下降的时候刮板706将滤网705上的絮状物进行刮除，当拉杆703下降到最大值的时候，压杆710将下料斗707按压，第四弹簧709收缩，进一步的下料口711打开，刮除的絮状物可以从下料口711排出，由于下料斗707侧壁倾斜设置，那么，絮状物不会掉落到冷却机本体1的内部，当齿盘701与齿条702分离后，第三弹簧704张开将拉杆703复位，那么刮板706再次回到滤网705的最顶部，等待下次的齿盘701与齿条702的啮合再次对滤网705清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于，包括冷却机本体（1），所述冷却机本体（1）上设有方便整体机构移动的牵引机构（2），所述冷却机本体（1）上设有冷却机构（3），所述冷却机本体（1）上安装有卷收机构（6），所述卷收机构（6）上连接有对管道进行支撑的支撑机构（4），所述冷却机本体（1）上设有对支撑机构（4）进行限位的限位机构（5），所述冷却机本体（1）的内部安装有与卷收机构（6）连接的清理机构（7）；

所述支撑机构（4）包括滑轴（401），所述冷却机本体（1）上滑动连接有滑轴（401），所述冷却机本体（1）上滑动连接有滑轴（401），所述滑轴（401）上固定连接有支撑盘（402），所述支撑盘（402）上开设有弧形结构的放置槽（403），所述卷收机构（6）包括辊柱（601），所述冷却机本体（1）上转动连接有辊柱（601），所述辊柱（601）与滑轴（401）之间滑动连接，所述冷却机本体（1）上安装有第二电机（603），所述第二电机（603）的输出端与辊柱（601）之间通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述卷收机构（6）还包括滑条（602），所述辊柱（601）的表面轴向环形阵列固定连接有多个长方体结构的滑条（602），所述滑条（602）与滑轴（401）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述支撑机构（4）还包括卡槽（404），所述支撑盘（402）上开设有卡槽（404），所述支撑盘（402）的侧面呈“工”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述冷却机构（3）包括进气管（301），所述冷却机本体（1）上连接有进气管（301），所述进气管（301）上螺纹连接有固定圈（303），所述固定圈（303）上连接有连接管（304），所述冷却机本体（1）上连接有排气管（302），所述连接管（304）的底部与放置槽（403）的底部位于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述限位机构（5）包括外壳（501），所述冷却机本体（1）上固定连接有外壳（501），所述外壳（501）上滑动连接有卡柱（502），所述卡柱（502）与外壳（501）之间夹持有第一弹簧（504），所述滑轴（401）上轴向环形阵列开设有多个限位槽（506），所述卡柱（502）插入限位槽（506）上。

6.根据权利要求5所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述限位机构（5）还包括插板（503）及第二弹簧（505），侧面呈“L”形结构的所述卡柱（502）上滑动连接有插板（503），所述插板（503）与卡柱（502）之间夹持有第二弹簧（505）。

7.根据权利要求6所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述清理机构（7）包括齿盘（701），所述辊柱（601）上固定连接有扇形结构的齿盘（701），所述冷却机本体（1）上滑动连接有拉杆（703），所述拉杆（703）与冷却机本体（1）之间夹持有第三弹簧（704），所述拉杆（703）的底部固定连接有齿条（702），所述齿盘（701）与齿条（702）之间啮合，所述冷却机本体（1）侧壁安装有滤网（705），所述拉杆（703）的侧壁安装有与滤网（705）贴合的刮板（706），所述冷却机本体（1）上开设有位于滤网（705）底部的下料口（711），所述冷却机本体（1）上滑动连接有位于下料口（711）处的滑板（708），所述滑板（708）上固定连接有下料斗（707），所述下料斗（707）与冷却机本体（1）之间夹持有第四弹簧（709），所述拉杆（703）的侧壁固定连接有与下料斗（707）对应的压杆（710）。

8.根据权利要求7所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述滤网（705）的长度小于齿条（702）的长度，且所述下料斗（707）的长度大于滤网（705）的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种带自牵引装置的谷物冷却机，其特征在于：所述牵引机构（2）包括把手（202），所述冷却机本体（1）侧壁固定连接有把手（202），所述冷却机本体（1）的底部相对安装有两个滚轮（201），所述冷却机本体（1）上转动连接有传动轴（205），所述传动轴（205）上安装有两个驱动轮（203），所述冷却机本体（1）上安装有第一电机（204），所述第一电机（204）的输出端与传动轴（205）上均安装有齿轮（206），两个所述齿轮（206）之间啮合。