CN202810728U - 岩屑负压驱动分离装置 - Google Patents

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许爱兵
梁忠楠
赵龙
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Abstract

本实用新型涉及一种岩屑负压驱动分离装置,属于石油钻井工程技术领域。一种岩屑负压驱动分离装置,由筛网、密封条、抽吸漏斗、支撑架构成;筛网与密封条紧密贴合,密封条沿抽吸漏斗上口边缘安装,密封条与支撑架四周平齐;支撑架安装于抽吸漏斗上口,在真空抽吸时起支撑筛网作用;筛网通过密封条安装于支撑架上方;抽吸漏斗上部设置有真空抽吸口,用于连结真空泵,下部设置有排液管,排液管的出口处安装有止回阀。本实用新型的岩屑负压驱动分离装置通过采用真空泵等设备制造负压加于筛网一侧,这样当过流物质通过筛网面时,由于空气压差的作用,增强了可通过流体的过流能力,从而实现不同尺寸物质的分离,分离效果好,使用设备少,降低成本。

Description

岩屑负压驱动分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种岩屑负压驱动分离装置,属于石油钻井工程技术领域。 
背景技术
目前石油钻井行业中,用于岩屑分离的设备有振动筛、除砂器、除泥器及离心机等,究其根本都是通过提高岩屑颗粒的加速度而实现同钻井液的分离。但由于目前振动筛技术的局限性,在允许的震动频率条件下所能取得的颗粒加速度相对有限,所以其仅通过筛网振动分离岩屑的能力受到限制,其g因子(运行中岩屑的加速度同重力加速度的比值)最高仅能达到8左右,所以这就导致振动筛只能用于粗颗粒的岩屑分离,而要实现更细颗粒的分离(岩屑)以及有用颗粒的回收(泥浆添加物)则需要借助清洁器(除砂器、除泥器及振动筛整合体)和离心机等设备,分离效果差,工作效率低。 
同时由于所使用的分离模式不同,现有技术在使用过程中,污染较严重,设备周边及出口部位经常由于偶然跑浆问题,或是钻井液粘稠等因素导致局部工作环境十分恶劣。这造成此部分为防止有害气体聚集,往往加装通风吸口或是将相关设备布置在露天场所,增加了设备成本投入。 
目前通过,在其他行业有所使用,但在石油钻井行业里钻屑分离方面没有采用类似模式。 
实用新型内容
本实用新型的目的是弥补现有技术存在的缺陷,提供一种岩屑负压驱动分离装置,利用负压原理增加过滤面两侧压差以增强介质通过过滤网的过流能力,进而实现过滤物质分离的目的。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种岩屑负压驱动分离装置,由筛网、密封条、抽吸漏斗、支撑架构成;筛网与密封条紧密贴合,密封条沿抽吸漏斗上口边缘安装,密封条与支撑架四周平齐;支撑架安装于抽吸漏斗上口,在真空抽吸时起支撑筛网作用;筛网通过密封条安装于支撑架上方;抽吸漏斗上部设置有真空抽吸口,用于连结真空泵,下部设置有排液管,排液管的出口处安装有止回阀。 
工作时,将本实用新型的岩屑负压驱动分离装置的真空抽吸口连接真空泵,当筛网上方有泥浆时(钻井液),启动真空泵抽吸,会在抽吸漏斗的内部形成一个密闭空间,此时由于真空效应,空气会被吸入漏斗内,进而带动泥浆(钻井液)通过筛网,而将大于晒网网孔尺寸的颗粒等遗留在筛网上部;当抽吸漏斗内部的液体达到一定高度后,由于液体水头压力作用,将打开止回阀,进而排液。 
本实用新型的岩屑负压驱动分离装置通过采用真空泵等设备制造负压加于筛网一侧,这样当过流物质通过筛网面时,由于空气压差的作用,增强了可通过流体的过流能力,从而实现不同尺寸物质的分离。分离效果好,使用设备少,降低成本。 
附图说明
图1是本实用新型的岩屑负压驱动分离装置的整体结构图; 
图2是图1的A-A剖切示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的岩屑负压驱动分离装置作详细说明。 
如图1所示,一种岩屑负压驱动分离装置,由筛网1、密封条2、抽吸漏斗3、支撑架5构成;筛网1与密封条2紧密贴合,密封条2沿抽吸漏斗3上口边缘安装,密封条2与支撑架5四周平齐;如图2所示,支撑架5安装于抽吸漏斗3上口,在真空抽吸时起支撑筛网作用;筛网1通过密封条2安装于支撑架5上方;抽吸漏斗3上部设置有真空抽吸口6,用于连结真空泵,下部设置有排液道7,排液管7的出口处安装有止回阀4。

Claims (2)

1.一种岩屑负压驱动分离装置,其特征在于:由筛网、密封条、抽吸漏斗、支撑架构成;筛网与密封条紧密贴合,密封条沿抽吸漏斗上口边缘安装;支撑架安装于抽吸漏斗上口;密封条与支撑架四周平齐;筛网通过密封条安装于支撑架上方;抽吸漏斗上部设置有真空抽吸口,下部设置有排液管。
2.根据权利要求1所述的岩屑负压驱动分离装置,其特征在于:排液管的出口处安装有止回阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105756592A (zh) * 2016-05-03 2016-07-13 长江大学 负压钻井液回收处理装置

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