CN202808806U - 多重反应变性蛋白生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重反应变性蛋白生产线,其包括依次设置的输送绞龙、第一萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、第二萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、酸沉罐、卧式螺旋沉降离心机、调质罐、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、酶解变性反应塔、高压均质机、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、喷雾干燥器、造粒机、振动筛分机、包装机。采用本生产线制备出大豆分离蛋白具有高乳性、分散性、速溶和低聚凝胶性的独特优点;产品可得率达45%,能耗低于传统方法生产的10%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋白加工技术领域,尤其涉及一种多重反应变性蛋白生产线。
背景技术
现有的变性蛋白生产工艺仍不完善,普遍存在产品苦涩味、含盐量高、颜色不稳定、溶解性差、加工成本高、蛋白得率低等技术难题。
实用新型内容
为克服现有技术问题,本使用新型提供了一种多重反应变性蛋白生产线。
为实现上述技术目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种多重反应变性蛋白生产线,包括依次设置的输送绞龙、第一萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、第二萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、酸沉罐、卧式螺旋沉降离心机、调质罐、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、酶解变性反应塔、高压均质机、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、喷雾干燥器、造粒机、振动筛分机、包装机,所述的第一萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出液端连接有暂存罐,暂存罐与酸沉罐通过管道相连,所述的第二萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出料口设有输送机,用于将分离出的豆渣输送至纤维车间。
本实用新型具有以下有益效果:在多重酶解技术、高效脱色技术、工艺过程重点控制等关键技术上取得了突破,制备出大豆分离蛋白具有高乳性、分散性、速溶和低聚凝胶性的独特优点;采取该技术的产品可得率达45%,能耗低于传统方法生产的10%以上;采用两次杀菌闪蒸系统,产品指标均高于国家标准。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参看附图所示,输送绞龙、第一萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、第二萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、酸沉罐、卧式螺旋沉降离心机、调质罐、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、酶解变性反应塔、高压均质机、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、喷雾干燥器、造粒机、振动筛分机、包装机依次设置,第一萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出液端连接有暂存罐,暂存罐与酸沉罐通过管道相连,第二萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出料口设有输送机。
其生产工艺为:低温豆粕通过绞龙输送至第一萃取罐进行碱提,萃取混合物经卧式螺旋沉降离心机进行离心分离,分离出的萃取液进入暂存罐内,分离出的固形物稀释后进入第二萃取罐进行碱提,第二次得到的萃取混合物经卧式螺旋沉降离心机进行分离,分离出固形物即豆渣经输送器输送至纤维车间,两次萃取得到的萃取液输送至酸沉罐中进行酸沉,通过卧式螺旋沉降离心机进行分离,乳清液排出,分离出的固定蛋白质送入调质罐内进行均质调质,调质后的蛋白质经杀菌、闪蒸后进入酶解变性反应塔内进行酶解变性,变性后的物料经均质后再次进行杀菌、闪蒸,然后进入喷雾干燥器内进行干燥,最后输送至造粒系统通过药液喷淋造粒,再经振动筛分即可包装。
Claims (1)
1.一种多重反应变性蛋白生产线,其特征在于:其包括依次设置的输送绞龙、第一萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、第二萃取罐、卧式螺旋沉降离心机、酸沉罐、卧式螺旋沉降离心机、调质罐、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、酶解变性反应塔、高压均质机、蒸汽杀菌器、闪蒸罐、喷雾干燥器、造粒机、振动筛分机、包装机,所述的第一萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出液端连接有暂存罐,暂存罐与酸沉罐通过管道相连,所述的第二萃取罐后方的卧式螺旋沉降离心机出料口设有输送机。
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Cited By (2)
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CN104498326A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 苏州国环环境检测有限公司 | 一种改进的酶促反应催化剂加入装置 |
CN107927320A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 临邑禹王植物蛋白有限公司 | 一种大豆蛋白工艺中凝乳细化处理装置和方法 |
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2012
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