CN104045677B - 无患子皂苷粉的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无患子皂苷粉的加工工艺，其特征在于：包含以下步骤：A、提取；B、压滤、压榨；C、真空浓缩；D、提纯；E、混合、发酵、造粒；F、干燥。本发明与现有技术相比的优点是：该工艺以水为溶剂，采用超声波连续逆流提取机可以大幅缩短提取时间（45min）、提高提取液浓度（固含量达15%以上）。采用本方法生产无患子皂苷粉，产品达到市场要求，生产过程无需任何有机溶剂和其他分离介质，无废弃物排放，本项目采用此技术。
Description
技术领域
本发明涉及一种无患子皂苷粉的加工工艺。
背景技术
目前,工业上提取无患子皂苷主要有水提取法和醇提取法两大类。醇提法是指以甲醇、乙醇或丁醇等醇类溶剂提取无患子皂苷的方法，此类方法所得提取液杂质较少，有利于后续提纯操作，但存在溶剂回收困难、生产成本高，生产过程存在消防隐患等问题，实际工业化生产难以推广应用。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种无患子皂苷粉的加工工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种无患子皂苷粉的加工工艺，其特征在于：包含以下步骤：
A、提取：选取无患子果皮，加入水，采用超声波连续逆流提取，并进行连续渣液分离，得提取液和湿渣；
B、压滤、压榨：将提取液进行压滤，得清液和湿渣；
C、真空浓缩：将清液进行多效真空浓缩，得浓缩液和冷凝水，冷凝水引至步骤A循环使用；
D、提纯：步骤C所得浓缩液进入循环泡沫分离塔，进行提纯，得提纯物和糖液；
E、混合、发酵、造粒：将步骤A和步骤B所得湿渣进行压榨，得残渣，再与步骤D所得的糖液混合，混合后发酵，发酵后造粒，制得有机肥；
F、干燥：将步骤D所得的提纯物进行喷雾干燥，最终获得无患子皂粉。
本发明与现有技术相比的优点是：该工艺以水为溶剂，采用超声波连续逆流提取机可以大幅缩短提取时间（45min）、提高提取液浓度（固含量达15%以上）。采用本方法生产无患子皂苷粉，产品达到市场要求，生产过程无需任何有机溶剂和其他分离介质，无废弃物排放，本项目采用此技术。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述：
如图1所示，一种无患子皂苷粉的加工工艺，其特征在于：包含以下步骤：
A、提取：选取无患子果皮，加入水，采用超声波连续逆流提取，并进行连续渣液分离，得提取液和湿渣；
B、压滤、压榨：将提取液进行压滤，得清液和湿渣；
C、真空浓缩：将清液进行多效真空浓缩，得浓缩液和冷凝水，冷凝水引至步骤A循环使用；
D、提纯：步骤C所得浓缩液进入循环泡沫分离塔，进行提纯，得提纯物和糖液；
E、混合、发酵、造粒：将步骤A和步骤B所得湿渣进行压榨，得残渣，再与步骤D所得的糖液混合，混合后发酵，发酵后造粒，制得有机肥；
F、干燥：将步骤D所得的提纯物进行喷雾干燥，最终获得无患子皂粉。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种无患子皂苷粉的加工工艺，其特征在于：包含以下步骤：
A、提取：选取无患子果皮，加入水，采用超声波连续逆流提取，并进行连续渣液分离，得提取液和湿渣；
B、压滤、压榨：将提取液进行压滤，得清液和湿渣；
C、真空浓缩：将清液进行多效真空浓缩，得浓缩液和冷凝水，冷凝水引至步骤A循环使用；
D、提纯：步骤C所得浓缩液进入循环泡沫分离塔，进行提纯，得提纯物和糖液；
E、混合、发酵、造粒：将步骤A和步骤B所得湿渣进行压榨，得残渣，再与步骤D所得的糖液混合，混合后发酵，发酵后造粒，制得有机肥；
F、干燥：将步骤D所得的提纯物进行喷雾干燥，最终获得无患子皂粉。
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