CN202808633U - 秸秆粪便混合有机肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆粪便混合有机肥造粒机，该秸秆粪便混合有机肥造粒机包括进料斗、造粒辊轮、造粒模盘、造粒出料斗、一级抛圆机料斗、一级抛圆机出料斗、二级抛圆机料斗、二级抛圆机出料斗、二级抛圆机电机、二级抛圆机皮带传动系统、一级抛圆机皮带传动系统、一级抛圆机电机、减速器及造粒机主电机；造粒机下部设有一个机箱，机箱内固定设有造粒机主电机，造粒机主电机的输出轴依次与万向节、减速器和主轴相连，主轴的上端连接着造粒模盘，造粒模盘的上方设有造粒辊轮。该秸秆粪便混合有机肥造粒机制造成本低，有机肥颗粒肥效高，肥力挥发快，可部分代替化学肥料广泛用于农业生产，减少化肥带来的环境污染，减少农民的生产成本。

Description

秸秆粪便混合有机肥造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥造粒机，尤其是可以有效提高秸秆和畜禽粪便综合利用效率和经济价值的秸秆粪便混合有机肥造粒机。

背景技术

秸秆是一种很好的肥料，富含氮、磷和钾元素，随着秸秆综合利用水平的提高，农作物秸秆全量还田的比列不断增加，但是秸秆直接还田的弊端很多：直接还田的秸秆要经过自然界中的厌氧菌发酵后才能转化为植物能够吸收的营养元素，这个过程一般需要持续好几个月，在此期间，秸秆不但不能提供肥力，厌氧菌发酵过程反倒要消耗不少氮肥。因此，减少秸秆发酵时间、提高秸秆肥力成为当前要解决的重要问题。粪便也是一种传统且重要的有机肥，长期以来，农民都是先将粪便腐熟后直接作为有机肥施用，不仅存放困难而且会对环境造成严重污染。

实用新型内容

为了克服现有的有机肥存放不便且秸秆还田周期长的问题，本实用新型提供一种秸秆粪便混合有机肥造粒机，该秸秆粪便混合有机肥造粒机可以将预处理后的秸秆和粪便并添加快速腐熟菌剂，通过造粒机压制成圆柱状固体颗粒，再经过抛圆机抛圆后形成球形颗粒，制造成本低，有机肥颗粒肥效高，肥力挥发快，容易存储、运输和使用，可部分代替化学肥料广泛用于农业生产，减少化肥带来的环境污染，减少农民的生产成本，同时，由于有机肥颗粒在成型过程中产生高温、高压，有机肥颗粒的含水率低，不易发霉变质，可以长时间保存，是目前较为先进可靠的秸秆粪便有机肥生产工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该秸秆粪便混合有机肥造粒机包括进料斗、造粒辊轮、造粒模盘、造粒出料斗、一级抛圆机料斗、一级抛圆机出料斗、二级抛圆机料斗、二级抛圆机出料斗、二级抛圆机电机、二级抛圆机皮带传动系统、一级抛圆机皮带传动系统、一级抛圆机电机、减速器及造粒机主电机；造粒机下部设有一个方体状的机箱，机箱内固定设有造粒机主电机，造粒机主电机的输出轴依次与万向节、减速器和主轴相连，主轴的上端连接着造粒模盘，造粒模盘的上方设有造粒辊轮，造粒机的上方设有上宽下窄的漏斗状的进料斗，造粒机的侧面设有呈斜坡状的造粒出料斗；造粒出料斗的下方为圆盘状的上下同心叠加的一级抛圆机料斗及一级抛圆机，一级抛圆机料斗的下部连接有传动轴Ⅰ，传动轴Ⅰ通过一级抛圆机皮带传动系统与一级抛圆机电机的输出轴相连，一级抛圆机的侧面设有一级抛圆机出料斗；一级抛圆机出料斗的下方为圆盘状的上下同心叠加的二级抛圆机料斗及二级抛圆机，二级抛圆机料斗的下部连接有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ通过二级抛圆机皮带传动系统与二级抛圆机电机的输出轴相连，二级抛圆机的侧面设有二级抛圆机出料斗。使用时，造粒机主电机带动造粒模盘转动，通过造粒模盘和造粒辊轮之间的压力和摩擦力相互作用，将混合的秸秆和粪便原料通过造粒模盘上预置的型孔被挤压出去，通过压制过程中产生高温和高压的塑形作用，从而得到直径φ5-φ7mm的圆柱状固体颗粒，并输送到一级抛圆机料斗，圆柱状颗粒在离心力的作用下被甩到一级抛圆机料斗的边缘，在相互撞击和摩擦力的作用下，颗粒的外壳被磨圆，紧接着，经过一级抛圆机处理过的颗粒进入二级抛圆机中，再经过一次抛圆处理，最终成为直径为φ3.5-φ5mm的圆形或椭球形的球体，从二级抛圆机的出料斗甩出，成为成品。

该造粒机主电机采用功率为22KW的电机，额定转速为1000r/min；一级抛圆机电机和二级抛圆机电机采用功率为5.5KW的电机，额定转速为1440r/min。

本实用新型的有益效果是，该秸秆粪便混合有机肥造粒机可以将预处理后的秸秆和粪便并添加快速腐熟菌剂，通过造粒机压制成圆柱状固体颗粒，再经过抛圆机抛圆后形成球形颗粒，制造成本低，有机肥颗粒肥效高，肥力挥发快，容易存储、运输和使用，可部分代替化学肥料广泛用于农业生产，减少化肥带来的环境污染，减少农民的生产成本，同时，由于有机肥颗粒在成型过程中产生高温、高压，有机肥颗粒的含水率低，不易发霉变质，可以长时间保存，是目前较为先进可靠的秸秆粪便有机肥生产工具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型的俯视结构原理示意图。

图中，1.进料斗，2.造粒辊轮，3.造粒模盘，4.造粒出料斗，5.一级抛圆机料斗，6.一级抛圆机出料斗，7.二级抛圆机料斗，8.二级抛圆机出料斗，9.二级抛圆机电机，10.二级抛圆机皮带传动系统，11.一级抛圆机皮带传动系统，12.一级抛圆机电机，13.减速器，14.造粒机主电机。

具体实施方式

在图中，该秸秆粪便混合有机肥造粒机包括进料斗1、造粒辊轮2、造粒模盘3、造粒出料斗4、一级抛圆机料斗5、一级抛圆机出料斗6、二级抛圆机料斗7、二级抛圆机出料斗8、二级抛圆机电机9、二级抛圆机皮带传动系统10、一级抛圆机皮带传动系统11、一级抛圆机电机12、减速器13及造粒机主电机14；造粒机下部设有一个方体状的机箱，机箱内固定设有造粒机主电机14，造粒机主电机14的输出轴依次与万向节、减速器13和主轴相连，主轴的上端连接着造粒模盘3，造粒模盘3的上方设有造粒辊轮2，造粒机的上方设有上宽下窄的漏斗状的进料斗1，造粒机的侧面设有呈斜坡状的造粒出料斗4；造粒出料斗4的下方为圆盘状的上下同心叠加的一级抛圆机料斗5及一级抛圆机，一级抛圆机料斗5的下部连接有传动轴Ⅰ，传动轴Ⅰ通过一级抛圆机皮带传动系统11与一级抛圆机电机12的输出轴相连，一级抛圆机的侧面设有一级抛圆机出料斗6；一级抛圆机出料斗6的下方为圆盘状的上下同心叠加的二级抛圆机料斗7及二级抛圆机，二级抛圆机料斗7的下部连接有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ通过二级抛圆机皮带传动系统10与二级抛圆机电机9的输出轴相连，二级抛圆机的侧面设有二级抛圆机出料斗8。使用时，造粒机主电机14带动造粒模盘3转动，通过造粒模盘3和造粒辊轮2之间的压力和摩擦力相互作用，将混合的秸秆和粪便原料通过造粒模盘3上预置的型孔被挤压出去，通过压制过程中产生高温和高压的塑形作用，从而得到直径φ5-φ7mm的圆柱状固体颗粒，并输送到一级抛圆机料斗5，圆柱状颗粒在离心力的作用下被甩到一级抛圆机料斗5的边缘，在相互撞击和摩擦力的作用下，颗粒的外壳被磨圆，紧接着，经过一级抛圆机处理过的颗粒进入二级抛圆机中，再经过一次抛圆处理，最终成为直径为φ3.5-φ5mm的圆形或椭球形的球体，从二级抛圆机的出料斗8甩出，成为成品。

该造粒机主电机14采用功率为22KW的电机，额定转速为1000r/min；一级抛圆机电机12和二级抛圆机电机9采用功率为5.5KW的电机，额定转速为1440r/min。

Claims (6)

1.秸秆粪便混合有机肥造粒机，该秸秆粪便混合有机肥造粒机包括进料斗（1）、造粒辊轮（2）、造粒模盘（3）、造粒出料斗（4）、一级抛圆机料斗（5）、一级抛圆机出料斗（6）、二级抛圆机料斗（7）、二级抛圆机出料斗（8）、二级抛圆机电机（9）、二级抛圆机皮带传动系统（10）、一级抛圆机皮带传动系统（11）、一级抛圆机电机（12）、减速器（13）及造粒机主电机（14），其特征在于，造粒机下部设有一个方体状的机箱，机箱内固定设有造粒机主电机（14），造粒机的侧面设有呈斜坡状的造粒出料斗（4），造粒机的上方设有上宽下窄的漏斗状的进料斗（1），造粒机主电机（14）的输出轴依次与万向节、减速器（13）和主轴相连，主轴的上端连接着造粒模盘（3），造粒模盘（3）的上方设有造粒辊轮（2）。

2.根据权利要求1所述的秸秆粪便混合有机肥造粒机，其特征在于，所述造粒出料斗（4）的下方为圆盘状的上下同心叠加的一级抛圆机料斗（5）及一级抛圆机，一级抛圆机的侧面设有一级抛圆机出料斗（6），一级抛圆机料斗（5）的下部连接有传动轴Ⅰ。

3.根据权利要求2所述的秸秆粪便混合有机肥造粒机，其特征在于，所述传动轴Ⅰ通过一级抛圆机皮带传动系统（11）与一级抛圆机电机（12）的输出轴相连。

4.根据权利要求2所述的秸秆粪便混合有机肥造粒机，其特征在于，所述的一级抛圆机出料斗（6）的下方为圆盘状的上下同心叠加的二级抛圆机料斗（7）及二级抛圆机，二级抛圆机的侧面设有二级抛圆机出料斗（8）。

5.根据权利要求4所述的秸秆粪便混合有机肥造粒机，其特征在于，所述的二级抛圆机料斗（7）的下部连接有传动轴Ⅱ。

6.根据权利要求5所述的秸秆粪便混合有机肥造粒机，其特征在于，所述的传动轴Ⅱ通过二级抛圆机皮带传动系统（10）与二级抛圆机电机（9）的输出轴相连。

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