CN202804951U - 金刚石砂轮修磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石砂轮修磨工装,包括工作台、均安装在工作台上的金刚石砂轮安装装置和金刚石砂轮工件安装装置;金刚石砂轮安装装置包括用于安装金刚石砂轮的砂轮安装轴和用于驱动砂轮安装轴旋转的驱动装置;金刚石砂轮工件安装装置包括与工作台滑动配合的底板、固定安装在底板上的支架和用于安装砂轮工件的安装板,支架上设有与工作台垂直的螺纹丝杆和与螺纹丝杆配合的螺纹套,螺纹丝杆与安装板固定连接;安装板上设有与砂轮安装轴平行并用于安装砂轮工件的砂轮工件安装轴、用于固定砂轮工件安装轴的支座和用于驱动砂轮工件安装轴旋转的驱动装置II;砂轮安装轴与砂轮工件安装轴之间的距离小于等于所述金刚石砂轮与砂轮工件的半径之和。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮修形工装,具体的为一种金刚石砂轮修磨工装。
背景技术
现有的硬质合金滚刀一般采用立方氮化硼砂轮磨削,但是由于硬质合金滚刀的硬度高,且受热不均容易使刀具产生裂纹,在磨削的过程中砂轮易磨损,导致砂轮以及滚刀的齿形精度无法保证,而且现有的立方氮化硼砂轮磨削硬质合金滚刀很困难,导致效率较低。而采用干磨加工粉尘较大,对操作者身体影响较大。
因此,需要采用硬度更高的金刚石砂轮对硬质合金滚刀进行磨削,因金刚石砂轮硬度高,磨削高硬度的硬质合金就更容易,因使用冲油磨削,硬质合金就不会产生裂纹。但是采用金刚石砂轮磨削硬质合金滚刀时,需要预先在金刚石砂轮上修磨出齿形,但由于金刚石砂轮硬度高,其齿形不易修磨。
鉴于此,本实用新型旨在探索一种金刚石砂轮修磨工装,该金刚石砂轮修磨工装能够在金刚石砂轮上磨削出需要的齿形形状。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种金刚石砂轮修磨工装,该金刚石砂轮修磨工装能够利用现有金刚石砂轮在砂轮工件上修磨出所需的齿形形状,使修磨后的砂轮工件能够满足硬质合金滚刀的磨削要求。
要实现上述技术目的,本实用新型的金刚石砂轮修磨工装,包括工作台、均安装在工作台上的金刚石砂轮安装装置和金刚石砂轮工件安装装置;
所述金刚石砂轮安装装置包括用于安装金刚石砂轮的砂轮安装轴和用于驱动砂轮安装轴旋转的驱动装置;
所述金刚石砂轮工件安装装置包括与工作台滑动配合的底板、固定安装在底板上的支架和用于安装砂轮工件的安装板,所述支架上设有与工作台垂直的螺纹丝杆和与螺纹丝杆配合的螺纹套,所述螺纹丝杆与安装板固定连接;
所述安装板上设有与砂轮安装轴平行并用于安装砂轮工件的砂轮工件安装轴、用于固定砂轮工件安装轴的支座和用于驱动砂轮工件安装轴旋转的驱动装置II;
所述砂轮安装轴与砂轮工件安装轴之间的距离小于等于所述金刚石砂轮与砂轮工件的半径之和。
进一步,所述驱动装置II采用电机。
进一步,所述电机转轴和砂轮工件安装轴之间通过齿轮传动机构相连。
进一步,所述电机转轴与砂轮工件安装轴垂直,所述齿轮传动机构为设置在电机转轴与砂轮工件安装轴之间的锥齿轮啮合副。
进一步,所述丝杆的顶部设有手轮。
进一步,所述金刚石砂轮安装装置采用外圆磨床,所述砂轮安装轴和驱动装置设置在所述外圆磨床的砂轮架上。
进一步,所述金刚石砂轮安装装置设有罩在金刚石砂轮外的保护罩。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的金刚石砂轮修磨工装,通过设置金刚石砂轮安装装置用于安装金刚石砂轮,金刚石砂轮在驱动装置的作用下旋转;通过设置金刚石砂轮工件安装装置用于安装砂轮工件,且在支架上设有螺纹丝杆,用于调整砂轮工件的高度,通过底板与工作台之间的滑动,用于调整砂轮工件与金刚石砂轮之间的距离,最终通过金刚石砂轮在砂轮工件上修磨出符合要求的齿形形状,使得修磨后的砂轮工件能够满足硬质合金滚刀的磨削要求。
附图说明
图1为本实用新型金刚石砂轮修磨工装实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,为本实用新型金刚石砂轮修磨工装实施例的结构示意图;图2为图1的左视图。
本实施例的金刚石砂轮修磨工装,包括工作台1、均安装在工作台1上的金刚石砂轮安装装置2和金刚石砂轮工件安装装置3。
金刚石砂轮安装装置2包括用于安装金刚石砂轮6的砂轮安装轴4和用于驱动砂轮安装轴4旋转的驱动装置5,本实施例的驱动装置5可以采用电动机实现。
优选的,本实施例的金刚石砂轮安装装置2采用外圆磨床,砂轮安装轴4和驱动装置5设置在外圆磨床的砂轮架上,工作台1即为外圆磨床的工作台。通过将金刚石砂轮安装装置2直接采用外圆磨床,不仅能够实现金刚石砂轮6的安装要求,而且能够充分利用现有设备,节约制作成本。优选的,金刚石砂轮安装装置2设有罩在金刚石砂轮6外的保护罩18。
金刚石砂轮工件安装装置3包括与工作台1滑动配合的底板7、固定安装在底板7上的支架8和用于安装砂轮工件9的安装板10,支架8上设有与工作台1垂直的螺纹丝杆11和与螺纹丝杆11配合的螺纹套12,螺纹丝杆11与安装板10固定连接。
优选的,螺纹丝杆11的顶部设有手轮13,通过手轮13可操作螺纹丝杆11旋转,进而带动安装板10上下移动。
安装板10上设有与砂轮安装轴4平行并用于安装砂轮工件9的砂轮工件安装轴14、用于固定砂轮工件安装轴14的支座15和用于驱动砂轮工件安装轴14旋转的驱动装置II 。
优选的,本实施例的驱动装置II采用电机16,在电机16的作用下,砂轮工件9旋转。进一步,本实施例的电机16转轴和砂轮工件安装轴14之间通过齿轮传动机构相连,传输平稳。电机16转轴与砂轮工件安装轴14垂直,齿轮传动机构为设置在电机16转轴与砂轮工件安装轴14之间的锥齿轮啮合副17,通过设置锥齿轮啮合副17,能够将使电机16垂直于工作台1安装,节省空间。
砂轮安装轴4与砂轮工件安装轴14之间的距离小于等于金刚石砂轮6与砂轮工件9的半径之和,保证金刚石砂轮6能够磨削砂轮工件9。
本实施例的金刚石砂轮修磨工装,通过设置金刚石砂轮安装装置2用于安装金刚石砂轮6,金刚石砂轮6在驱动装置的作用下旋转。通过设置金刚石砂轮工件安装装置3用于安装砂轮工件9,且在支架8上设有螺纹丝杆11,螺纹丝杆11与安装板10固定连接,通过螺纹丝杆11能够调整砂轮工件9的高度,通过底板7与工作台1之间的滑动,用于调整砂轮工件9与金刚石砂轮6之间的距离,最后通过金刚石砂轮6在砂轮工件9上修磨出符合要求的齿形形状,使得修磨后的砂轮工件能够满足硬质合金滚刀的磨削要求。本实施例的砂轮工件9也采用金刚石材料制成,采用金刚石砂轮6磨削砂轮工件9时,一般金刚石砂轮6的直径较大,砂轮工件9的直径较小。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:包括工作台、均安装在工作台上的金刚石砂轮安装装置和金刚石砂轮工件安装装置;
所述金刚石砂轮安装装置包括用于安装金刚石砂轮的砂轮安装轴和用于驱动砂轮安装轴旋转的驱动装置;
所述金刚石砂轮工件安装装置包括与工作台滑动配合的底板、固定安装在底板上的支架和用于安装砂轮工件的安装板,所述支架上设有与工作台垂直的螺纹丝杆和与螺纹丝杆配合的螺纹套,所述螺纹丝杆与安装板固定连接;
所述安装板上设有与砂轮安装轴平行并用于安装砂轮工件的砂轮工件安装轴、用于固定砂轮工件安装轴的支座和用于驱动砂轮工件安装轴旋转的驱动装置II;
所述砂轮安装轴与砂轮工件安装轴之间的距离小于等于所述金刚石砂轮与砂轮工件的半径之和。
2.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述驱动装置II采用电机。
3.根据权利要求2所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述电机转轴和砂轮工件安装轴之间通过齿轮传动机构相连。
4.根据权利要求3所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述电机转轴与砂轮工件安装轴垂直,所述齿轮传动机构为设置在电机转轴与砂轮工件安装轴之间的锥齿轮啮合副。
5.根据权利要求1-4任一项所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述丝杆的顶部设有手轮。
6.根据权利要求1-4任一项所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述金刚石砂轮安装装置采用外圆磨床,所述砂轮安装轴和驱动装置设置在所述外圆磨床的砂轮架上。
7.根据权利要求6所述的金刚石砂轮修磨工装,其特征在于:所述金刚石砂轮安装装置设有罩在金刚石砂轮外的保护罩。
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CN 201220528438 CN202804951U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 金刚石砂轮修磨工装 |
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CN108838890A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种金刚石砂轮修整方法 |
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