CN202797128U

CN202797128U - 具有防爆结构的锂电池芯

Info

Publication number: CN202797128U
Application number: CN201220483800XU
Authority: CN
Inventors: 黄文弘
Original assignee: Dijiya Energy Saving Technology Inc
Current assignee: Dijiya Energy Saving Technology Inc
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-20

Abstract

一种具有防爆结构的锂电池芯，包括一壳体，壳体的顶端设有顶板，顶板上设有贯穿壳体内部与外部的通孔，通孔上以具有伸缩性的防爆膜覆盖。而一帽盖连结于顶板上，并覆盖于防爆膜上方，其中，帽盖的底部形成开口，帽盖顶部的上板下方形成容置空间，容置空间与开口上下连通，且上板的板面上形成泄气孔及突刺。借此，当壳体内的气体压力上升而使得防爆膜向上膨胀时，通过突刺刺破防爆膜，即可让壳体内的膨胀气体由泄气孔向外泄出，以避免壳体因气体压力过高而爆炸。

Description

具有防爆结构的锂电池芯

技术领域

本实用新型有关一种具有防爆结构的锂电池芯，尤指一种能有效控制防爆膜爆开的时机的电池芯结构。

背景技术

目前锂电池的电池盒主要是包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及采用叠片或卷绕装配方式装配的正极片、隔离膜及负极片。其中，各正极片分别以正极极耳焊接后，再同时焊接在壳体的正极接线柱的底部，各负极片分别以负极极耳焊接，再同时焊接在壳体的负极接线柱的底部。而正极接线柱及负极接线柱的顶部则是分别设有外螺纹，借以在分别螺合一螺母后，分别固定不同的接线端子，以分别向外输出电力。

其中，当锂电池在充、放电状态时，容易让壳体内的电解质溶液温度上升，并产生气体。而为了防止因气体的快速膨胀，使得压力过高而让壳体爆炸，因此，目前锂电池壳体的顶板上大多会烙上一层防爆膜，以封闭防爆孔，借以在气体快速膨胀时，冲破防爆膜的阻隔，以达到泄压的目的。

但在实际使用时，制造者并无法准确预测防爆膜爆开的压力，因此，当壳体内的气体压力并未过高而防爆膜爆开时，该锂电池即无法再使用；而当壳体内的气体压力过高而防爆膜却未爆开时，则会有壳体爆炸的危险。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使具有防爆结构的锂电池芯能在壳体内的气体压力到达预设压力时，让防爆膜爆开，以避免产品的浪费，并确保使用安全，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种具有防爆结构的锂电池芯，借助在壳体内的气体压力上升时，提供足够的缓冲空间使防爆膜变形，而在防爆膜膨胀至预定大小时，可经由外力使防爆膜破裂的结构，以能防止防爆膜提前爆开，造成产品的浪费，并确保使用安全。

为达上述实用新型的发明目的，本实用新型所设的具有防爆结构的锂电池芯包括一壳体、一防爆膜以及一帽盖。其中，该壳体的顶端设有顶板，顶板上设有贯穿壳体内部与外部的通孔。该防爆膜具有可伸缩性，且该防爆膜连结于顶板上以覆盖通孔。而该帽盖连结于顶板上，并覆盖于防爆膜上方，帽盖的底部形成开口，帽盖的顶部设有上板，上板的下方形成容置空间，容置空间与开口上下连通，且上板的板面上形成泄气孔及突刺，该突刺供刺破膨胀的防爆膜，让壳体内的膨胀气体由该泄气孔向外泄出。

实施时，该帽盖的周缘设有环状的平板，平板连结于顶板上，而帽盖的容置空间位于通孔及防爆膜的上方。

实施时，该帽盖的容置空间呈锥形。

实施时，该突刺包括至少一个由上板的板面向下凸出的尖角。

实施时，该顶板上的突刺以冲压方式成型，并在成型突刺时，同时成型泄气孔。

本实用新型借助在壳体内的气体压力上升时，提供足够的缓冲空间使防爆膜变形，而在防爆膜膨胀至预定大小时，可经由外力使防爆膜破裂的结构，以能防止防爆膜提前爆开，造成产品的浪费，并确保使用安全。

为便于对本新型能有更深入的了解，兹详述于后：

附图说明

图1为本新型的较佳实施例的部份元件分解图。

图2为本新型的较佳实施例的侧视图。

图3为本新型的帽盖的立体外观图。

图4为本新型的帽盖的另一使用状态的立体外观图。

图5-6为本新型的较佳实施例的使用状态图。

【主要元件符号说明】

具有防爆结构的锂电池芯1 壳体2 顶板21 通孔22

大径部23 小径部24 防爆膜3 帽盖4

开口41 平板42 上板43 容置空间44

泄气孔45 突刺46 尖角47、48 正极接线柱5

负极接线柱6。

具体实施方式

请参阅图1~3所示，其为本实用新型具有防爆结构的锂电池芯1的较佳实施例，包括一壳体2、一防爆膜3以及一帽盖4。

该壳体2为中空的长方形体，以供置放电解质溶液、正极片、隔离膜及负极片。其中，壳体2的顶端设有一顶板21，顶板21的两侧分别结合一正极接线柱5及一负极接线柱6，正极接线柱5的底部电连接正极片，负极接线柱6的底部电连接负极片，且正极接线柱5及负极接线柱6的顶部分别设有外螺纹，供分别螺合一螺母之后，分别固定不同的接线端子，以向外输出正、负电。而顶板21的中央位置，亦即正极接线柱5及负极接线柱6之间设有一圆形通孔22，该通孔22贯穿壳体2的内部与外部，且该通孔22包括同轴的大径部23及小径部24，大径部23位于小径部24的上方。

该防爆膜3为圆形的铝质薄膜，该防爆膜3亦可为其他具有可伸缩性的薄膜，防爆膜3容置于顶板21的通孔22的大径部23上，以覆盖小径部24。

而该帽盖4的底部形成开口41，帽盖4的底部周缘设有环状的平板42，平板42的底面向下抵压于防爆膜3的周缘。该帽盖4的顶部设有一上板43，上板43的下方形成锥形的容置空间44，容置空间44与开口41上、下连通。借此，当平板42焊接于顶板21上时，即可将防爆膜3固定，同时让容置空间44位于通孔22及防爆膜3的上方。

另，该上板43的板面上形成一泄气孔45及一突刺46，该突刺46为一个由上板43的板面向下凸出的尖角47，且该突刺46以冲压方式在上板43的板面向下冲压成型，在成型突刺46时，同时在突刺46的一侧成型泄气孔45。实施时，该突刺46也可如图4所示，包括数个由上板43的板面向下凸出的尖角48。

借此，如图5、6所示，当壳体2内的电解质溶液温度上升，而产生大量气体时，经由气体膨胀的压力，即可使防爆膜3变形并向上凸起，而当气体膨胀的压力继续增加时，继续向上凸起的防爆膜3则会碰触到突刺46的底端，以刺破防爆膜3，从而使壳体2内的膨胀气体由泄气孔45向上快速泄出。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本新型能在壳体内的气体压力上升时，提供足够的缓冲空间使防爆膜变形，因此，可以有效防止防爆膜提前爆开，以避免造成产品的浪费。

2、本新型能在壳体内的气体压力上升，使得防爆膜膨胀至预定大小时，借助突刺以刺破防爆膜，因此，可有效避免因壳体内的气体压力持续上升，而使得壳体爆炸的危险。

3、本新型是在防爆膜的上方设有帽盖，因此，可对防爆膜形成有效的保护作用。

综上所述，依上文所揭示的内容，本新型确可达到新型的预期目的，提供一种能有效保护防爆膜；能在壳体内的气体压力到达预设压力时，让防爆膜爆开，以避免产品的浪费；并能有效防止壳体因内部压力过高而爆炸，以确保使用安全的具有防爆结构的锂电池芯，极具实用的价值，因而依法提出新型专利申请。

以上所述乃是本新型的具体实施例及所运用的技术手段，根据本文的揭露或教导可衍生推导出许多的变更与修正，若依本发明构想所作的等效改变，其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神时，均应视为在本新型的技术范畴之内。

Claims

1.一种具有防爆结构的锂电池芯，其特征包括：

一个壳体，其顶端设有一顶板，该顶板上设有贯穿壳体内部与外部的一通孔：

一防爆膜，具有可伸缩性，该防爆膜连结于顶板上，供覆盖通孔；以及

一帽盖，连结于顶板上，并覆盖于防爆膜上方，该帽盖的底部形成开口，该帽盖的顶部设有一上板，该上板的下方形成一容置空间，该容置空间与该开口上下连通，且上板的板面上形成一泄气孔及一突刺，该突刺供刺破膨胀的防爆膜，让壳体内的膨胀气体由该泄气孔向外泄出。

2.如权利要求1所述的具有防爆结构的锂电池芯，其特征在于，该帽盖的周缘设有一环状的平板，该平板连结于顶板上，而该帽盖的容置空间位于通孔及防爆膜的上方。

3.如权利要求1所述的具有防爆结构的锂电池芯，其特征在于，该帽盖的容置空间呈锥形。

4.如权利要求1、2或3所述的具有防爆结构的锂电池芯，其特征在于，该突刺包括至少一个由上板的板面向下凸出的尖角。

5.如权利要求4所述的具有防爆结构的锂电池芯，其特征在于，该顶板上的突刺以冲压方式成型，并在成型该突刺时，同时成型该泄气孔。