CN202794225U - 电池检测设备专用夹具 - Google Patents

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张曙波
伍海泉
李贤奇
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WEWON GUANGZHOU ELECTRONICS CO., LTD.
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张曙波
伍海泉
李贤奇
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Abstract

本实用新型公开了一种电池检测设备专用夹具,其包括上夹部分、下夹部分、电压金属片、电流金属片及弹簧,所述的上夹部分与下夹部分通过弹簧连接,其中:所述的电压金属片固设于所述的下夹部分的两侧,所述的电流金属片固设于所述的下夹部分的中间位置。使用时,当电池极耳通过弹簧的弹力被上夹部分的水平面和电流金属片夹住,电压金属片和电流金属片完全独立,当电池极耳的厚度比较薄时或电池极耳放在夹具的边缘时也不会有任何接触,此时设备的电压采样和电流采样是准确的,聚合物电池夹具是标准的四线法采样方式。本实用新型彻底解决现有聚合物电池夹具的假四线法的缺陷,并且接触比现有聚合物电池夹具更可靠,加工和安装简单,方便。

Description

电池检测设备专用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域,具体地讲,是指一种电池检测设备专用夹具,用于夹持待检测的聚合物电池正负极耳。
背景技术
如图1所示,现有的电池夹具,其包括有上夹塑料1′、下夹塑料2′、电压夹持金属片3′、电流夹持金属片4′及弹簧5′,电压夹持金属片3′安装在上夹塑料1′上,电流夹持金属片4′安装在下夹塑料2′上。夹持金属片安装工艺要求高,费时又费力,而且上下金属片不容易达到完全贴合,电池极耳会产生接触不良,甚至上下金属片短路,造成电压采样不准和夹具发热并溶化的现象
使用时,参考图2所示,电池极耳A通过弹簧5′的弹力被电压夹持金属片3′和电流夹持金属片4′夹住,当电池极耳A有一定的厚度时,电压夹持金属片3′和电流夹持金属片4′没有直接接触,此时,设备的电压采样和电流采样是准确的,聚合物电池夹具是标准的四线法采样方式。当电池极耳A的厚度比较薄时或电池极耳A放在夹具的边缘时,电压夹持金属片3′和电流夹持金属片4′会直接短路,此时设备的电压采样和电流采样会产生偏差,这就是所谓的假四线法夹具,此时电池检测设备处于不正常工作状态,对电池生产很不利,电池不良品大幅度提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池检测设备专用夹具,其可克服现有的缺陷,成本低,效率高,可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池检测设备专用夹具,其包括上夹部分、下夹部分、电压金属片、电流金属片及弹簧,所述的上夹部分与下夹部分通过弹簧连接,其中:所述的电压金属片固设于所述的下夹部分的两侧,所述的电流金属片固设于所述的下夹部分的中间位置。
上述的上夹部分的前端下平面,为水平面结构。
上述的电池检测设备专用夹具,其还进一步包括有电压固定组件,所述的电压金属片为带有弹性的金属片,其通过所述的电压固定组件固定在所述的上夹部分的两侧。
上述的电压固定组件为一组长方形胶块。
上述的电池检测设备专用夹具,其还进一步包括有电流固定组件,所述的电流固定组件用于固定所述的电流金属片,使所述的电流金属片与所述的电压金属片完全独立。
优选地,上述的电流固定组件,包括用于卡设和固定所述的电流金属片的小胶块及L型片块。
上述的小胶块设有8个,一侧4个。
上述的下夹部分的下方,设有用来固定夹具的卡槽。
采用上述技术方案后,使用时,当电池极耳通过弹簧的弹力被上夹部分的水平面和电流金属片夹住,电压金属片和电流金属片完全独立,当电池极耳的厚度比较薄时或电池极耳放在夹具的边缘时也不会有任何接触,此时设备的电压采样和电流采样是准确的,聚合物电池夹具是标准的四线法采样方式。本实用新型彻底解决现有聚合物电池夹具的假四线法的缺陷,并且接触比现有聚合物电池夹具更可靠,加工和安装简单,方便。
附图说明
图1是现有的夹具的结构示意图;
图2是现有的夹具的使用状态示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型的上夹部分的结构示意图;
图6是本实用新型的下夹部分的结构示意图;
图7是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图3、4所示,本新型公开了一种电池检测设备专用夹具,其包括:上夹部分1、下夹部分2、电压金属片3、电流金属片4及弹簧5,其中:
弹簧5套设在一插销6上,通过插销6,弹簧5的弹力使上夹部分1与下夹部分2相接触。
参考图5所示,上夹部分1,其前端下平面11,为水平面结构,通过弹簧5的弹力,和位于下夹的电流金属片4一起,把电池极耳夹紧,接触优良。
配合图6所示,下夹部分2,其上设有电流固定组件21及电压固定组件22,分别用来固定电流金属片4及电压金属片3,参考图4所示,在下夹部分2的下方,还设有卡槽23、24,卡槽23、24用来固定夹具,通过此设计,使本新型夹具可以左右活动,以兼容不同极耳宽度的电池。
在实施时,电流固定组件21包括有L型片块211及小胶块212,L型片块211用来固定铜片以避免短路,8个小胶块212是用来固定电流金属片4。
电压金属片3是一种带有弹性的金属片。
电压固定组件22为一组长方形胶块,其设于下夹部分2的两侧,使电压金属片3与下夹部分2的锁紧配合度高。
电压金属片3与电流金属片4的这种固定方式,使所有接触组件设计在一个面上,使接触组件间距平行一致,完全独立;利用一个带外力的纯平面将接触组件牢牢的链接在一起,软硬结合,完美接触。卡扣接触组件,安装方便快捷。
使用时,参考图7所示,当电池极耳A通过弹簧5的弹力被上夹部分1的水平面11和电流金属片4夹住,电压金属片3和电流金属片4完全独立,当电池极耳A的厚度比较薄时或电池极耳A放在夹具的边缘时也不会有任何接触,此时设备的电压采样和电流采样是准确的,聚合物电池夹具是标准的四线法采样方式。本实用新型彻底解决现有聚合物电池夹具的假四线法的缺陷,并且接触比现有聚合物电池夹具更可靠,加工和安装简单,方便。另外,本新型的应用范围非常广泛,涉及到采用四线法采样技术的所有聚合物电池检测设备,包括对聚合物电池容量,内阻,电压等参数检测的一切设备和仪器。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电池检测设备专用夹具,其包括上夹部分、下夹部分、电压金属片、电流金属片及弹簧,所述的上夹部分与下夹部分通过弹簧连接,其特征在于:所述的电压金属片固设于所述的下夹部分的两侧,所述的电流金属片固设于所述的下夹部分的中间位置。
2.根据权利要求1所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:所述的上夹部分的前端下平面,为水平面结构。
3.根据权利要求1或2所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:其还进一步包括有电压固定组件,所述的电压金属片为带有弹性的金属片,其通过所述的电压固定组件固定在所述的上夹部分的两侧。
4.根据权利要求3所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:所述的电压固定组件为一组长方形胶块。
5.根据权利要求1或2所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:其还进一步包括有电流固定组件,所述的电流固定组件用于固定所述的电流金属片,使所述的电流金属片与所述的电压金属片完全独立。
6.根据权利要求5所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:所述的电流固定组件,包括用于卡设和固定所述的电流金属片的小胶块及L型片块。
7.根据权利要求6所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:所述的小胶块设有8个,一侧4个。
8.根据权利要求1或2所述的电池检测设备专用夹具,其特征在于:所述的下夹部分的下方,设有用来固定夹具的卡槽。
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