CN201302607Y - 新型聚合物电池保护板测试装置 - Google Patents
新型聚合物电池保护板测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201302607Y CN201302607Y CNU2008201430134U CN200820143013U CN201302607Y CN 201302607 Y CN201302607 Y CN 201302607Y CN U2008201430134 U CNU2008201430134 U CN U2008201430134U CN 200820143013 U CN200820143013 U CN 200820143013U CN 201302607 Y CN201302607 Y CN 201302607Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fender
- positive
- test
- probe
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种结构简单、操作方便、成本较低、适用性强、效率较高的聚合物电池保护板测试装置。本实用新型所采用的技术方案是：包括底座，其特征是，所述装置包括电芯正负极极耳固定压爪、保护板正负极极耳固定磁铁、测试探针及探针压紧机构，所述电芯正负极极耳固定压爪固定于底座并通过导线与保护板正负极极耳固定磁铁连接，所述磁铁上方设置测试探针，测试探针固定于探针压紧机构一端，探针压紧机构设置于固定在底座的支架上。该实用新型操作方便、效率高、测试效果好，并且制作简单、成本低，应用范围广，能够有效的进行聚合物电池保护板的测试。同时能形成产业的规模化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型聚合物电池保护板测试装置，特别涉及一种适用性强、应用范围广、操作方便、成本低的聚合物电池保护板测试装置。
背景技术
电池保护板是成品电池的一个重要部件，其具有多种安全保护功能。保护板生产厂家或电池PACK厂家都需要对保护板进行测试以检测其安全性能。
保护板厂家同电池PACK厂家的测试方式是不同的，保护板生产厂家采用专业的保护板测试仪器对保护板进行测试。而PACK厂家主要对实际装配后的保护板进行性能测试，前者为虚拟测试，后者为实际测试。
目前在PACK厂中，主要依靠两种手段对保护板进行检测：1、采用综合测试仪对保护板进行虚拟测试；2、按照工艺进行实际装配然后对保护板进行性能测试。为了达到实际测试效果，主要依靠第二种方法进行保护板性能实际测试。采用该方法需要把电芯同保护板组装到一起然后进行测试。因为是实际装配，所以测试完毕后电芯和保护板就不能再投入使用而面临报废，因此该方法只适用于对几个保护板进行测试。
由于保护板性能稳定问题，PACK厂经常会按照第二种方法对保护板进行100％测试。而由于不能对保护板实际装配然后测试，所以目前只能依靠简易连接等方法实现测试，依靠简易连接操作起来不方便并且经常出现测试一致性差、操作不方便、效率较低等问题。
鉴于上述，目前没有专门用于保护板模拟装配的测试装置，并且目前简易测试方法存在应用范围窄、效率低、操作不方便、适应性差等特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、操作方便、成本较低、适用性强、效率较高的聚合物电池保护板测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座，其特征是，所述装置包括电芯正负极极耳固定压爪、保护板正负极极耳固定磁铁、测试探针及探针压紧机构，所述电芯正负极极耳固定压爪固定于底座并通过导线与保护板正负极极耳固定磁铁连接，所述磁铁上方设置测试探针，测试探针固定于探针压紧机构一端，探针压紧机构设置于固定在底座的支架上。
本实用新型在所述底座上测试探针下方设置微动开关，微动开关连接电检柜。
本实用新型依靠压爪和磁铁实现电芯同保护板的模拟连接，既能模拟实际装配对保护板进行测试，又不会对电芯和保护板的极耳造成损坏，还能方便进行保护板和电芯的更换，具有测试效果好、效率高、操作方便等特点。
本实用新型的有益效果：
1、操作方便，效率较高，采用磁铁和压爪实现电芯同保护板的模拟连接，能较好的实现实际测试，并且保护板更换也比较方便，操作性较好。
2、适用性好，效果好，采用磁铁同保护板极耳接触，依靠吸力保证接触紧密，能够较好地实现电流导通，测试效果较好。
3、结构简单，制作方便，成本低，该装置主要部件为红电木、支架、磁铁等，价钱便宜，制作方便。
该实用新型操作方便、效率高、测试效果好，并且制作简单、成本低，应用范围广，能够有效的进行聚合物电池保护板的测试。同时能形成产业的规模化。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实例，对依据本实用新型提供的具体方式、结构、特征详述如下：采用电芯正负极连接压爪和保护板正负极耳连接磁铁实现电芯同保护板之间的虚拟连接，实现了对实际组装后的保护板性能的测试，能够真正达到对保护板性能的测试效果，并且对于大批量保护板测试，既方便了保护板的更换，又降低了硬性接触对保护板极耳划伤得可能性。
如图1和2所示，本实用新型所述包括电芯正负极极耳固定压爪2、保护板正负极极耳固定磁铁4、测试探针5及探针压紧机构6，所述电芯正负极极耳固定压爪2固定于底座并通过导线3与保护板正负极极耳固定磁铁4连接，所述磁铁上方设置测试探针5，测试探针固定于探针压紧机构一端，探针压紧机构设置于固定在底座的支架上。电芯1放置到测试装置上，待测保护板7放置在保护板正负极极耳固定磁铁4与测试探针5之间。
具体使用方法：
1.将电芯放置到测试装置上，用压爪压紧电芯的正负极耳，并保证接触良好；
2.将待测保护板放置到测试装置上，用磁铁固定保护板的正负极耳，并保证接触良好；
3.压下测试探针，保证探针同保护板的测试点接触完好，并触发微动开关，电检柜进行测试；
4.测试完毕后，抬起探针压爪，取出保护板；
5.当电芯测试次数过多时，取出电芯，并按照步骤1更换电芯；
6.更换保护板，并按照步骤2-4进行测试。
上述参照实施例对该新型聚合物电池保护板测试装置的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种新型聚合物电池保护板测试装置，包括底座，其特征是，所述装置包括电芯正负极极耳固定压爪、保护板正负极极耳固定磁铁、测试探针及探针压紧机构，所述电芯正负极极耳固定压爪固定于底座并通过导线与保护板正负极极耳固定磁铁连接，所述磁铁上方设置测试探针，测试探针固定于探针压紧机构一端，探针压紧机构设置于固定在底座的支架上。
2、根据权利要求1所述的新型聚合物电池保护板测试装置，其特征是，在所述底座上测试探针下方设置微动开关，微动开关连接电检柜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201430134U CN201302607Y (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 新型聚合物电池保护板测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201430134U CN201302607Y (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 新型聚合物电池保护板测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201302607Y true CN201302607Y (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=41086233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201430134U Expired - Fee Related CN201302607Y (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 新型聚合物电池保护板测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201302607Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110146805A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-20 | 惠州欣旺达智能工业有限公司 | 一种载具 |
-
2008
- 2008-11-11 CN CNU2008201430134U patent/CN201302607Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110146805A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-20 | 惠州欣旺达智能工业有限公司 | 一种载具 |
| CN110146805B (zh) * | 2019-06-12 | 2021-07-27 | 惠州欣旺达智能工业有限公司 | 一种载具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206058865U (zh) | 一种电测治具 | |
| CN202758035U (zh) | 电缆故障测试仪 | |
| CN202649390U (zh) | 一种pcb板耐压测试辅助装置 | |
| CN202182919U (zh) | 可进行交替测试的电子测试装置 | |
| CN205139337U (zh) | 一种电池电芯短路测试装置 | |
| CN201302607Y (zh) | 新型聚合物电池保护板测试装置 | |
| CN104316878A (zh) | 塑壳电池极柱与盖板间绝缘检测装置及其检测工装 | |
| CN202433509U (zh) | 一种锂离子电池通用测试装置 | |
| CN104215834A (zh) | 一种内阻测试装置 | |
| CN203299352U (zh) | 一种电池绝缘检测装置 | |
| CN205015460U (zh) | 一种动力电池箱的测试连接装置 | |
| CN204347160U (zh) | 一种电子产品电性能测试装置 | |
| CN202267708U (zh) | 测试太阳能电池板功率的装置 | |
| CN204925223U (zh) | 一种电池边电压测试装置 | |
| CN210775583U (zh) | 一种手机检测治具上用的导电模组 | |
| CN211086547U (zh) | 一种可检测漏电的用电检查仪 | |
| CN201876529U (zh) | 电池性能测试装置 | |
| CN201589844U (zh) | 用于测试绝缘毯绝缘性能的电极板 | |
| CN106817078B (zh) | 太阳电池反向特性测试装置 | |
| CN202975285U (zh) | 智能电能表通信模块供电电源性能测量装置 | |
| CN201788242U (zh) | 一种usb设备的保护测试装置 | |
| CN218181060U (zh) | 一种柔性薄膜电池电性能半自动测试工装 | |
| CN204536458U (zh) | 一种led数显检测螺丝刀 | |
| CN212433387U (zh) | 一种单相电能表测试设备 | |
| CN204287353U (zh) | 充电器性能参数测试系统及治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20121111 |