CN202792048U

CN202792048U - 蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统

Info

Publication number: CN202792048U
Application number: CN 201220406024
Authority: CN
Inventors: 张孟温
Original assignee: TAIWAN PUBLIC NUISANCE TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: TAIWAN PUBLIC NUISANCE TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统，包括一气体蓄热式高温氧化装置、一热风预热器、一冷空气输入管、一热媒油加热器、一热风加热器及一热媒油回路，其中该气体蓄热式高温氧化装置用以燃烧废气中的挥发性有害物质，使废气形成高温气体，并排至热风预热器及热媒油加热器内，加热穿经热风预热器内的冷空气输入管及穿经热媒油加热器的热媒油回路，使冷空气输入管路内的预热后空气输入至热风加热器后，该热空气可再受到加热后的热媒油回路内的热媒油的高温而提高温度。

Description

蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种结构简单、成本低、效率高的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统。

背景技术

近年来，随着高科技产业的蓬勃发展，各种产业发展迅速，但在产业发展过程中也随之衍生了许多例如有机废液、废水、废气等环境问题，这些都可能造成挥发性有机气体的产生，尤其在如胶带业、涂装业、油漆业、化工业等传统工业，以及半导体封装业、晶圆制造业、光电业、印刷电路板等电子工业，更是常见。

目前处理挥发性有机气体大多使用高温氧化的方式，将挥发性有机气体分解为无害的干净气体，同时还可以配合接续-蓄热设备，使经处理后的高温气体得以回收其热能，用于其他用途，达到兼具环保与资源再生的目的。

但是，这种经过蓄热式氧化处理后排出的废气仍为高温状态，多余的热源并未得到妥善应用，不符和环保节能的要求，非常可惜。

另外，在工厂生产制造上，许多设备需要利用热能加热供生产使用，这就需要增设燃烧加热装置以提供生产所需的热能，因此兼顾资源再生与节省成本的要求，本实用新型发明人不断研究改良，研制出了本实用新型的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、成本低、效率高的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统。

为达到上述目的，本实用新型设计了一种蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统，包括：

一气体蓄热式高温氧化装置，用以燃烧废气中挥发性有害物质，包括一废气排入管与一气体排出管，废气自废气排入管进入后，经过高温氧化后形成高温气体，再自气体排出管排出；

一热风预热器，一端与气体排出管连接，用以接收气体排出管排出的热气，末端设有供气体排出的排放管；

一冷空气输入管，穿经热风预热器内，管内冷空气经由热风预热器加热形成热空气；

一热媒油加热器，一端与气体蓄热式高温氧化装置连接，用以接收高温气体；

一热风加热器，一端与穿出热风预热器的冷空气输入管连接，用以接收加热后的预热空气，另一端设有供热空气输出的热风出口管；

一热媒油回路，其内有热媒油，该热媒油回路一端穿经热媒油加热器，使吸收该热媒油加热器内的热气而提高热媒油温度，热媒油回路另一端穿经热风加热器，使热风加热器内的热空气接触到该热媒油回路时，加速提高温度后，再自热风加热器的出口管向外输出，以供其他生产使用。

优选地，所述热媒油加热器还设有一气体排放管，该气体排放管与热风预热器连接，使自热媒油加热器排放出来的热气，再排入热风预热器，以提高热风预热器内的温度。

优选地，所述气体蓄热式高温氧化装置内还设有一加热机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用有害气体经燃烧分解后排放的高温气体，提供热风预热器及热媒油加热器的热源来源，使冷空气输入管及热媒油回路得以受热而分别升高其内部冷空气和热媒油的温度，同时冷空气输入管的热空气输入热风加热器后，可再接触装有加热成高温热媒油的热媒油回路，使热风加热器内的热空气温度再度升高，形成可供工厂内供作其他生产或设备使用的热源来源，其结构简单、操作使用上非常方便。

2、通过本实用新型的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统的设计，除了有效处理废气的问题外，其排出的高温气体还可回收利用，辅助供应工厂内供作其他生产或设备使用的热源来源，具有环保与节省能源成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统的系统架构示意图。

主要元件符号说明：

1、气体蓄热式高温氧化装置； 11、废气排入管；

12、气体排出管； 13、加热机；

2、热风预热器； 21、排放管；

3、冷空气输入管； 4、热媒油加热器；

41、气体排放管； 5、热风加热器；

51、热风出口管； 6、热媒油回路。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型，以下列举较佳实施例并配合图示、图号，将本实用新型的具体构成内容及其所达到的效果进行详细说明如下：

请参阅图1，图示内容为本实用新型蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统的一个实施例，由一气体蓄热式高温氧化装置1、一热风预热器2、一冷空气输入管3、一热媒油加热器4、一热风加热器5及一热媒油回路6所组成。

其中，气体蓄热式高温氧化装置1用以燃烧废气中挥发性有害物质，使废气形成高温气体，并排放到热风预热器2和热媒油加热器4，加热穿经该热风预热器2内的冷空气输入管3及穿经热媒油加热器4的热媒油回路6，使冷空气输入管3内的热空气输入到热风加热器5后，该热空气可再受到加热后的热媒油回路6内的热媒油的高温而提高温度。

实际实施时，该气体蓄热式高温氧化装置1包括一废气排入管11与一气体排出管12，使废气自废气排入管11进入后，经过高温氧化后形成高温气体，再自气体排出管12排出。

热风预热器2一端与上述气体排出管12连接，用以接收该气体排出管12排出的热气，末端则通过一排放管21将气体排出。

冷空气输入管3穿经热风预热器2内，冷空气输入管3内的冷空气通过接触热风预热器2内从气体排出管12接收的热气后，加热形成预热空气。

热媒油加热器4一端与气体蓄热式高温氧化装置1连接，用以接收高温气体。

热风加热器5一端与穿出热风预热器的冷空气输入管3连接，用以接收加热后的预热空气，另一端则设有供热空气输出的热风出口管51。

热媒油回路6内储存有热媒油，热媒油回路6的一端穿经热媒油加热器4内，使其吸收热媒油加热器4内的热气而提高热媒油的温度，而热媒油回路6的另一端则穿经于热风加热器5内，使热风加热器5内的热空气接触到该热媒油回路时，加速提高其温度。

此外实施时，该热媒油加热器4还设有一气体排放管41，气体排放管41与热风预热器2连接，使自热媒油加热器4排放出来的热气，再排入热风预热器2，以提高热风预热器2内的温度。该气体蓄热式高温氧化装置1内还辅助设有一加热机13，用于适时开启以提高气体蓄热式高温氧化装置1内的温度。

这样，当该热风加热器5内的高温热空气自热风加热器5的出口管51向外输出后，可连接至工厂内供其他生产或设备来使用。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统，其特征在于，包括：

一气体蓄热式高温氧化装置，包括一废气排入管与一气体排出管；

一热风预热器，一端与气体排出管连接，末端设有供气体排出的排放管；

一冷空气输入管，穿经热风预热器内；

一热媒油加热器，一端与气体蓄热式高温氧化装置连接；

一热风加热器，一端与穿出热风预热器的冷空气输入管连接，另一端设有供热空气输出的热风出口管；

一热媒油回路，其内有热媒油，该热媒油回路一端穿经热媒油加热器，热媒油回路另一端穿经热风加热器。

2.如权利要求1所述的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统，其特征在于，所述热媒油加热器还设有一气体排放管，该气体排放管与热风预热器连接。

3.如权利要求1所述的蓄热式高温废气氧化处理与热回收系统，其特征在于，所述气体蓄热式高温氧化装置内还设有一加热机。