CN202561773U

CN202561773U - 挥发性有机气体及有机废水合并处理系统

Info

Publication number: CN202561773U
Application number: CN2012201514954U
Authority: CN
Inventors: 张孟温
Original assignee: TAIWAN PUBLIC NUISANCE TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: TAIWAN PUBLIC NUISANCE TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2022-04-11

Abstract

一种挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，包括一气体蓄热式高温氧化装置与一废水脱气塔，其中该气体蓄热式高温氧化装置用以燃烧挥发废气中有害物质，使一废气自一废气排入管路进入后，经过高温氧化后形成一无毒气体后，再自一气体排出管路向外排出，而该废水脱气塔用以接收一废水与一热气，使该热气与废水于该废水脱气塔内接触后，该废水中的有机成分可被挥发，再自一气体排出管路排至气体蓄热式高温氧化装置内进行燃烧，而废水内的有机成分经挥发后，即可自该液体排出管路排出。

Description

挥发性有机气体及有机废水合并处理系统

技术领域

本实用新型有关一种结构简单、成本低、效率高且可同步处理废气与废水的挥发性有机气体及有机废水合并处理系统。

背景技术

近年来，随着高科技产业的蓬勃发展下，各种产业日渐成长迅速，但在制作过程中随之衍生了许多废液、废水、废气等有关环保问题，造成有挥发性有机气体的产生，尤其在如胶带业、涂装业、油漆业、化工业等传统工业，以及半导体封装业、晶圆制造业、光电业、印刷电路板等电子工业，更是常见。

在目前处理其挥发性有机气体，大多使用高温氧化的方式将挥发性有机气体分解为无害的干净气体，同时更可配合接续一蓄热设备，使经处理后的高温气体得以回收其热能，供作其他用途的使用，始达到兼具环保与资源再生的目的。

而在工厂生产制造上，除了会有废气产生之外，大部份亦会有工业废水的产生，现今工厂在处理废气与废水时，皆分别通过专属设备处理，高浓度挥发性的废水在处理上不但过程烦复且成本亦较高，因此在兼顾资源再生与节省处理成本的考量下，如何有效且同步处理废气与废水，一直是业界所探讨研究的方向。

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种结构简单、成本低、效率高且可同步处理废气与废水的挥发性有机气体及有机废水合并处理系统。

为达上述的目的，本实用新型所设的一种挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，其包括：

一气体蓄热式高温氧化装置，用以燃烧挥发废气中有害物质，其分别与一废气排入管路及一气体排出管路相连通，使一废气自废气排入管路进入该气体蓄热式高温氧化装置后，经过高温氧化后形成无毒气体后，再自气体排出管路向外排出；

一废水脱气塔，分别与一废水排入管路、一气体排入管路、一液体排出管路及一气体排出管路相连通，其中该废水排入管路用以接收废水，该气体排入管路用以接收热气，而该气体排出管路与上述气体蓄热式高温氧化装置的废气排入管路连接，使该热气与废水于该废水脱气塔内接触后，该废水中的有机成分能够被挥发，再自该气体排出管路经由废气排入管路排入该气体蓄热式高温氧化装置内进行燃烧，而废水内的有机成分经挥发后，即能够自该液体排出管路排出。

实施时，该气体蓄热式高温氧化装置内另设有蓄热槽与燃烧室，使废气经该燃烧室被加热分解，而该蓄热槽可吸收废气经燃烧后产生的热能。

实施时，该废水脱气塔的气体排入管路与该气体蓄热式高温氧化装置的气体排出管路连接，以接收自该气体蓄热式高温氧化装置排出的热气，供与该废水脱气塔内的废水进行接触。

本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型利用经燃烧分解后而欲排放的高温气体，以提供废水中高浓度挥发性物质汽化的温度，提供一种废水、废气合并处理系统，一并处理废水、废气的问题，并节省该废水分离高浓度挥发性物质所须的步骤、设备与成本。

2、本实用新型自废水蒸出的高浓度挥发性气体，可进入气体蓄热式高温氧化装置内燃烧氧化形成无害的气体，而进入前具有高浓度挥有机气体能源的特性，可补助供应燃烧室中加热所需的能源，可节省燃烧所须的能源与成本。

为进一步了解本实用新型，以下举较佳的实施例，配合附图、图号，将本实用新型的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如后：

附图说明

图1为本实用新型实施例挥发性有机气体及有机废水合并处理系统的系统架构示意图。

附图标记说明：1-气体蓄热式高温氧化装置；11-废气排入管路；12-气体排出管路；13-蓄热槽；14-燃烧室；2-废水脱气塔；21-废水排入管路；22-气体排入管路；23-液体排出管路；24-气体排出管路。

具体实施方式

请参阅图1，附图内容为本实用新型挥发性有机气体及有机废水合并处理系统的一实施例，其由一气体蓄热式高温氧化装置1与一废水脱气塔2所组成。

该气体蓄热式高温氧化装置1用以燃烧挥发废气中有害物质，其分别与一废气排入管路11及一气体排出管路12相连通，使一废气自废气排入管路11进入该气体蓄热式高温氧化装置1后，经过高温氧化后形成一无毒气体后，再自气体排出管路12向外排出。此外，该气体蓄热式高温氧化装置1内另设有蓄热槽13与燃烧室14，使废气经该燃烧室14被加热分解，而该蓄热槽13可吸收废气经燃烧后产生的热能。

该废水脱气塔2分别与一废水排入管路21、一气体排入管路22、一液体排出管路23及一气体排出管路24相连通，其中该废水排入管路21用以接收废水，该气体排入管路22用以接收热气，而该气体排出管路24与上述气体蓄热式高温氧化装置1的废气排入管路11连接。该热气与废水于该废水脱气塔2内接触后，该废水中的有机成分可被挥发，再自该气体排出管路24经由废气排入管路11排入该气体蓄热式高温氧化装置1内进行燃烧，而废水内的有机成分经挥发后，即可自该液体排出管路23排出。

此外，本实用新型所设该废水脱气塔2的气体排入管路22与该气体蓄热式高温氧化装置1的气体排出管路12连接，以接收自该气体蓄热式高温氧化装置1排出的热气，供与该废水脱气塔2内的废水进行接触。

因此，实施时，请参阅图1，当废水自废水脱气塔2的废水排入管路21排入后，接触自气体排入管路22排入的高温的气流后，其高浓度挥发性的物质可随之被蒸出，而被蒸出的具有高浓度挥发性物质的气体，再经由气体排出管路24自该气体蓄热式高温氧化装置1的废气排入管路11进入该气体蓄热式高温氧化装置1，即可于该气体蓄热式高温氧化装置1内，通过蓄热槽13的加温后，于燃烧室14燃烧氧化，使氧化后的无污染热气，可自气体排出管路12向外排放。

此外，该气体蓄热式高温氧化装置1的气体排出管路12与该废水脱气塔2的气体排入管路22连接，使得该氧化后无污染的热气可再被回收利用进入废水脱气塔2内，作为蒸出废水中具有高浓度挥发性物质的热气来源。此外，废水经过与热气接触后挥发出有害物质后，自液体排出管路23向外排出，无须再通过复杂的有机废水分离设备即可处理。

因此，本实用新型具有以下的优点：

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术手段，根据本文的揭露或教导可衍生推导出许多的变更与修正，若依本实用新型的构想所作的等效改变，其所产生的作用仍未超出说明书及图式所涵盖的实质精神时，均应视为在本实用新型的技术范畴的内，合先陈明。

依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到实用新型的预期目的，提供一种挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，具有产业利用与实用的价值无疑，爰依法提出实用新型专利申请。

Claims

1.一种挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，其特征在于，该气体蓄热式高温氧化装置内另设有蓄热槽与燃烧室，使废气经该燃烧室被加热分解，而该蓄热槽用于吸收废气经燃烧后产生的热能。

3.如权利要求1所述的挥发性有机气体及有机废水合并处理系统，其特征在于，该废水脱气塔的气体排入管路与该气体蓄热式高温氧化装置的气体排出管路连接，以接收自该气体蓄热式高温氧化装置排出的热气，供与该废水脱气塔内的废水进行接触。