CN207596591U - 一种含氨非均相体系废水的处理系统 - Google Patents
一种含氨非均相体系废水的处理系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种含氨非均相体系废水的处理系统，包括气凝胶改性装置、液体分离装置、氨气分离装置、加热器和氨气催化氧化装置，所述的气凝胶改性装置通过管道将含氨非均相废水送入液体分离装置，经放置分层后，底部含氨废水通过管道输送至氨气分离装置中进行气提将氨气由水体系中分离出来，分离后的氨气进入加热器加热至一定的温度后进入氨气催化氧化装置，在催化剂作用下，氨气与氧气发生反应生成氮气和水，从而实现了氨气的无害化处理。本实用新型设计合理，简单、实用，可以良好的满足含氨、有机物的非均相废水的处理要求，不仅大大降低了处理难度，而且实现了物料的回收利用，同时结合良好的能量回收利用系统，也极大地降低了处理成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种含氨非均相体系废水的处理系统，属于二氧化硅气凝胶改性技术领域。
【背景技术】
二氧化硅气凝胶作为一种导热系数低、质轻、无毒的保温材料，具有广阔的市场前景，但产品生产过程中需要对其进行疏水化处理才能够保证产品性能的稳定性，常用的疏水改性方法有湿法和干法改性两种，湿法改性由于存在残留问题，会对溶剂的回收利用产生不利影响，提高回收成本。因此，目前采用干法改性逐渐成为主要的改性方法，但干法改性过程中会产生含有氨气和有机物的废水，目前对于含氨废水的研究处理基本仅针对含氨的均相体系，如专利CN205045930U所述，通过脱氨装置脱除氨气，然后氨气与水在混合形成6-15mg/L的氨水。氨气仅是气提后重新回收，若无有效利用途径仍然需要进一步处理，而且对于非均相的含氨废水未见提及。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种针对气凝胶改性等工艺产生的含氨非均相体系废水的处理方法。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，包括气凝胶改性装置、液体分离装置、氨气分离装置、加热器和氨气催化氧化装置，所述的气凝胶改性装置通过管道将含氨非均相废水送入液体分离装置，经放置分层后，底部含氨废水通过管道输送至氨气分离装置中进行气提将氨气由水体系中分离出来，分离后的氨气进入加热器加热至一定的温度后进入氨气催化氧化装置，在催化剂作用下，氨气与氧气发生反应生成氮气和水，从而实现了氨气的无害化处理。
在本实用新型中：所述的氨气催化氧化装置的尾气出口设有气体检测装置，经气体检测装置检测氨含量达到要求后排空，对于没有达到要求的经管道通过气体用空气风机进入氨气分离装置继续循环处理。
在本实用新型中：所述的氨气分离装置与加热器之间设有换热器，所述换热器一侧流道为含氨气体的流道，另一侧为催化氧化后气体的流道，经过换热器的热交换作用，实现了催化氧化后气体和含氨气体的热量交换，降低了加热器的所需加热量，提高了能量利用效率。
在本实用新型中：所述的气凝胶改性装置通过输送泵一将含氨非均相废水送入液体分离装置，液体分离装置底部含氨废水通过输送泵二输送至氨气分离装置中，经氨气分离后产生的低浓度含氨废水在检测达标后，由输送泵三泵回气凝胶改性装置继续使用；其中所述液体分离装置上层有机物液位达到指定值后，利用回收泵输送至指定容器。
在本实用新型中：所述的液体分离装置设有透明视窗，通过透明视窗能有效的观察液体分层情况。
在本实用新型中：所述的氨气分离装置分离气体采用空气，利用漩涡风机或罗茨风机鼓入液体中，氨气分离装置的底部安装曝气器的气体分散装置，其侧面装有取样口，氨气浓度下降到指定要求后，将产生的低浓度含氨废水通过输送泵三返回气凝胶改性装置继续使用。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型设计合理，简单、实用，可以良好的满足含氨、有机物的非均相废水的处理要求，不仅大大降低了处理难度，而且实现了物料的回收利用，同时结合良好的回收利用系统，也极大地降低了处理成本。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型的系统示意图。
图中：E1-气凝胶改性装置；E2-液体分离装置；E3- 氨气分离装置；E4-换热器；E5-加热器；E6-氨气催化氧化装置；E7-气体检测装置；P1-输送泵一；P2-输送泵二；P3-回收泵；P4-输送泵三；B1-气体用空气风机。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种含氨非均相体系废水的处理系统，包括气凝胶改性装置E1、液体分离装置E2、氨气分离装置E3、加热器E5和氨气催化氧化装置E6，所述的气凝胶改性装置E1通过管道将含氨非均相废水送入液体分离装置E2，经放置分层后，底部含氨废水通过管道输送至氨气分离装置E3中进行气提将氨气由水体系中分离出来，分离后的氨气进入加热器E5加热至一定的温度后进入氨气催化氧化装置E6，在催化剂作用下，氨气与氧气发生反应生成氮气和水，从而实现了氨气的无害化处理。所述的氨气分离装置E3与加热器E5之间设有换热器E4，所述换热器E4一侧流道为含氨气体的流道，另一侧为催化氧化后气体的流道，经过换热器E4的热交换作用，实现了催化氧化后气体和含氨气体的热量交换，降低了加热器的所需加热量，提高了能量利用效率。所述的氨气分离装置E3分离气体采用空气，利用漩涡风机或罗茨风机鼓入液体中，氨气分离装置的底部安装曝气器的气体分散装置，其侧面装有取样口，氨气浓度下降到指定要求后，将产生的低浓度含氨废水通过输送泵三P4返回气凝胶改性装置E1继续使用。所述的液体分离装置E2设有透明视窗，通过透明视窗能有效的观察液体分层情况。
具体实施时，由气凝胶产生的含氨、有机物废水经输送泵一P1输送至液体分离装置E2，经放置分层后，底部含氨废水经输送泵二P2输送至氨气分离装置E3，上层有机物液位达到指定值后，利用有机物回收泵P3输送至指定容器。由输送泵二P2输送来的含氨废水在氨气分离装置E3中进行气提将氨气由水体系中分离出来，含氨气体通过分离器去除内部液态水后进入换热器E4与氨气催化氧化装置出口的高温气体进行热交换，然后经加热器E5加热至200-300℃，进入装有催化剂的氨气催化氧化装置E6，在催化剂作用下，氨气与氧气发生生成氮气和水，从而实现了氨气的无害化处理，尾气与入口气体热交换后经气体检测装置E7检测氨含量，达到要求后排空，否则循环进入气体用空气风机B1继续循环处理。经氨气分离后产生的低浓度含氨废水在检测达标后，由输送泵三P4泵回气凝胶改性装置E1继续使用，通过装置的运行，实现了废水的零污染排放。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：包括气凝胶改性装置、液体分离装置、氨气分离装置、加热器和氨气催化氧化装置，所述的气凝胶改性装置通过管道将含氨非均相废水送入液体分离装置，经放置分层后，底部含氨废水通过管道输送至氨气分离装置中进行气提将氨气由水体系中分离出来，分离后的氨气进入加热器加热至一定的温度后进入氨气催化氧化装置，在催化剂作用下，氨气与氧气发生反应生成氮气和水，从而实现了氨气的无害化处理。
2.根据权利要求1所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：所述的氨气催化氧化装置的尾气出口设有气体检测装置，经气体检测装置检测氨含量达到要求后排空，对于没有达到要求的经管道通过气体用空气风机进入氨气分离装置继续循环处理。
3.根据权利要求1所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：所述的氨气分离装置与加热器之间设有换热器，所述换热器一侧流道为含氨气体的流道，另一侧为催化氧化后气体的流道，经过换热器的热交换作用，实现了催化氧化后气体和含氨气体的热量交换，降低了加热器的所需加热量，提高了能量利用效率。
4.根据权利要求1所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：所述的气凝胶改性装置通过输送泵一将含氨非均相废水送入液体分离装置，液体分离装置底部含氨废水通过输送泵二输送至氨气分离装置中，经氨气分离后产生的低浓度含氨废水在检测达标后，由输送泵三泵回气凝胶改性装置继续使用；其中所述液体分离装置上层有机物液位达到指定值后，利用回收泵输送至指定容器。
5.根据权利要求1所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：所述的液体分离装置设有对开的透明视窗，通过透明视窗能有效的观察液体分层情况。
6.根据权利要求1所述的一种含氨非均相体系废水的处理系统，其特征在于：所述的氨气分离装置分离气体采用空气，利用漩涡风机或罗茨风机鼓入液体中，氨气分离装置的底部安装曝气器用于气体分散，其侧面装有取样口，氨气浓度下降到指定要求后，将产生的低浓度含氨废水通过输送泵三返回气凝胶改性装置继续使用。
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| CN107963739A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 江苏汉微纳米材料有限公司 | 一种含氨非均相体系废水的处理系统及其方法 |
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