CN113893581A - 有机溶剂无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机溶剂无害化处理系统，涉及有机溶剂处理的技术领域，具有能够对有机溶剂进行现场处理的优点，其技术方案要点是：包括加热模块、氧化反应模块，所述加热模块和氧化反应模块均位于置物盒内，所述置物盒内设有将加热模块和氧化反应模块隔开的第一分隔板，所述第一分隔板上端设有连通加热模块和氧化反应模块的通气管。

Description

有机溶剂无害化处理系统

技术领域

本发明涉及有机溶剂处理的技术领域，具体为一种有机溶剂无害化处理系统。

背景技术

有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，常温下呈液态。有机溶剂包括多类物质，如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物等等。有机溶剂的种类 有机溶剂的种类较多，按其化学结构可分为10大类：①芳香烃类：苯、甲苯、二甲苯等；②脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；③脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；④卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷等；⑤醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；⑥醚类：乙醚、环氧丙烷等；⑦酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯等；⑧酮类：丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮等;⑨二醇衍生物:乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等；⑩其他：乙腈、吡啶、苯酚等。

一般处理有机溶剂的设备都是大型设备，用在化工厂等，占用面积大，但是在一些实验室、在线检测实验现场等会有一些有机溶剂需要现场进行处理，目前还没有能够现场进行处理的系统，因此急需要一种能够现场处理有机溶剂的系统。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种有机溶剂无害化处理系统，具有能够对有机溶剂进行现场处理的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种有机溶剂无害化处理系统，包括加热模块、氧化反应模块，所述加热模块和氧化反应模块均位于置物盒内，所述置物盒内设有将加热模块和氧化反应模块隔开的第一分隔板，所述第一分隔板上端设有连通加热模块和氧化反应模块的通气管；

所述加热模块用于对有机溶剂加热，使其挥发产生VOC气体，包括用于放置有机溶剂的放置锅以及设置在置物盒内且对放置锅加热的加热元件，所述置物盒上方开设有将有机溶剂放入放置锅内的开口，所述置物盒上铰接有封闭开口的盖板；

所述氧化反应模块用于对VOC气体与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。

通过采用上述技术方案，通过打开盖板将有机溶剂放入放置锅内，随后盖住盖板，使得盖板将开口封闭，随后加热元件对放置锅进行加热，使得有机溶剂受热挥发产生VOC气体，进而通过通气管排入氧化反应模块，此时将VOC气体变成CO2和H2O，此时有机溶剂被处理，整个系统位于置物盒内，置物盒可以放置在实验室等房间内，便于对有机溶剂进行现场处理。

优选地，当有机溶剂被加热挥发出氯气时，

还包括微泡反应吸收模块，所述置物盒内设有将氧化反应模块与微泡反应吸收模块隔开的第二分隔板，所述氧化反应模块生成的气体通过设置在第二分隔板上的导气管输入微泡反应吸收模块，所述微泡反应吸收模块包括置于置物盒内的吸收罐，所述吸收罐内设有上下两个挡板，两个所述挡板将吸收罐内部空间分隔成三个空间，从上到下依次为第一空间、第二空间和第三空间，所述第三空间内有吸收剂层，所述导气管的出气口延伸至第三空间内的吸收剂层，位于下方的挡板上设有连通第三空间和第一空间的出气管，所述吸收罐上端设有将出气管内气体排出的排出管，所述排出管延伸至置物盒外，所述吸收罐外壁在第三空间的上下两端均设有加液管和排液管，所述加液管和排液管上分别设有加液阀和排液阀，所述导气管位于吸收剂层内的部分设有使得气体均布排出的排出件。

优选地，所述加热模块还包括用于放置有机溶剂的一次性蜡膜袋，所述蜡膜袋放置于放置锅内。

优选地，所述通气管上设有气压表、流量计、温度计以及泄压阀，所述放置锅可拆卸连接在置物盒内，所述置物盒盒底设置若干供置物盒移动的滚轮。

优选地，当微泡反应吸收模块开始工作直至工作完毕的N小时后，所述置物盒上设有驱动盖板始终封闭开口的自锁件。

优选地，所述排出件包括设置在导气管出气口处的且与导气管连通的横向第一输气管，所述第一输气管远离导气管的一端封闭且连通有竖直分布的第二输气管，所述第二输气管上端转动连通有第三输气管，所述第三输气管远离第二输气管的一端封闭，所述第三输气管外壁周向连通有若干第四输气管，各个所述第四输气管通过环形的第五输气管连通，所述第五输气管内圈侧壁和外圈侧壁上均均匀的开设有若干出气孔，所述第三输气管上设有驱动第三输气管转动的转动件。

优选地，所述转动件包括周向连通设置在第三输气管外壁的若干第六输气管，所述第六输气管位于第四输气管上方，且各个所述第六输气管的出气口均连通设有沿同一圆弧切线方向分布的推动管。

优选地，所述自锁件包括设置在置物盒上端壁且位于开口一侧的竖直板，所述竖直板内开设有通槽，所述通槽延伸出竖直板的两侧壁，所述通槽远离置物盒的上端槽壁上铰接有摆板，当摆板处于自然状态时，所述摆板的一侧设有延伸出竖直板的弧形凸板，当盖板向开口方向转动时，所述盖板上设有挤压凸板向通槽内移动且与凸板分离时位于凸板下方的限位板。

优选地，所述竖直板上设有驱动摆板转动的电机，所述排出管上安装有空气流量计，当空气流量计检测到的流速为预设值时触发定时器工作，所述定时器与所述电机信号连接。

优选地，所述置物盒内设有加热盒，所述加热盒的上端盒壁设有供放置锅放入加热盒内的弧形放置架，所述加热元件置于加热盒内且位于放置锅的下方，所述加热盒外壁设有保温层和隔热层。

本发明的有益效果在于：通过打开盖板将有机溶剂放入放置锅内，随后盖住盖板，使得盖板将开口封闭，随后加热元件对放置锅进行加热，使得有机溶剂受热挥发产生VOC气体，进而通过通气管排入氧化反应模块，此时将VOC气体变成CO2和H2O，此时有机溶剂被处理，整个系统位于置物盒内，置物盒可以放置在实验室等房间内，便于对有机溶剂进行现场处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现蜡膜袋的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现第四输气管的结构示意图；

图4为本实施例的用于体现第五输气管的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现推动管的结构示意图；

图6是本实施例的用于体现限位板的结构示意图；

图7是本实施例的用于体现凸板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、加热模块；11、置物盒；12、第一分隔板；121、通气管；13、放置锅；131、加热元件；132、开口；133、盖板；14、蜡膜袋；15、气压表；151、流量计；152、温度计；153、泄压阀；16、加热盒；161、放置架；162、保温层；163、隔热层；2、氧化反应模块；3、微泡反应吸收模块；31、第二分隔板；32、导气管；33、吸收罐；34、挡板；35、第一空间；351、第二空间；352、第三空间；353、吸收剂层；36、出气管；361、排出管；37、加液管；371、排液管；372、加液阀；373、排液阀；38、第一输气管；381、第二输气管；382、第三输气管；383、第四输气管；384、第五输气管；385、出气孔；386、第六输气管；387、推动管；39、竖直板；391、通槽；392、摆板；393、凸板；394、限位板；395、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种有机溶剂无害化处理系统，如图1，包括加热模块1、氧化反应模块2，加热模块1和氧化反应模块2均位于置物盒11内，置物盒11内设有将加热模块1和氧化反应模块2隔开的第一分隔板12，第一分隔板12上端设有连通加热模块1和氧化反应模块2的通气管121；

如图1，加热模块1用于对有机溶剂加热，使其挥发产生VOC气体，包括用于放置有机溶剂的放置锅13以及设置在置物盒11内且对放置锅13加热的加热元件131，放置锅13可以为防腐不粘的金刚锅，加热元件131可以为电磁加热或红外线加热或电热丝加热；置物盒11上方开设有将有机溶剂放入放置锅13内的开口132，置物盒11上铰接有封闭开口132的盖板133；

如图1，氧化反应模块2用于对VOC气体与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，此反应为现有技术，在此不做赘述。

如图1，通过打开盖板133将有机溶剂放入放置锅13内，随后盖住盖板133，使得盖板133将开口132封闭，随后加热元件131对放置锅13进行加热，使得有机溶剂受热挥发产生VOC气体，进而通过通气管121排入氧化反应模块2，此时将VOC气体变成CO2和H2O，此时有机溶剂被处理，整个系统位于置物盒11内，置物盒11可以放置在实验室等房间内，便于对有机溶剂进行现场处理。

如图1，当有机溶剂被加热挥发出氯气时，有机溶剂无害化处理系统还包括微泡反应吸收模块3，置物盒11内设有将氧化反应模块2与微泡反应吸收模块3隔开的第二分隔板31，此时第二分隔板31与第一分隔板12平行设置且均为竖直分布，氧化反应模块2生成的气体通过设置在第二分隔板31上的导气管32输入微泡反应吸收模块3；

如图1，微泡反应吸收模块3包括置于置物盒11内的吸收罐33，吸收罐33内设有上下两个挡板34，两个挡板34将吸收罐33内部空间分隔成三个空间，从上到下依次为第一空间35、第二空间351和第三空间352，第三空间352内有吸收剂层353，当吸收氯气时，利用氯气与碱反应除去氯气，所以可以所以氢氧化钠溶液，导气管32的出气口延伸至第三空间352内的吸收剂层353，位于下方的挡板34上设有连通第三空间352和第一空间35的出气管36，吸收罐33上端设有将出气管36内气体排出的排出管361，排出管361延伸至置物盒11外，吸收罐33外壁在第三空间352的上下两端均设有加液管37和排液管371，加液管37和排液管371可以延伸出置物盒11外壁，加液管37和排液管371上分别设有加液阀372和排液阀373，导气管32位于吸收剂层353内的部分设有使得气体均布排出的排出件。

如图1和图3，此时两个挡板34的设置一方面便于导气管32将气体输入吸收剂层353，另一方面便于支撑排出管361，使得排出管361在输送气体时稳定，排出件的设置使得导气管32内的气体进入吸收剂层353内均匀度提高，进而便于吸收剂充分的吸收导气管32内排出的气体。

如图3和图4，排出件包括设置在导气管32出气口处的且与导气管32连通的横向第一输气管38，第一输气管38远离导气管32的一端封闭且连通有竖直分布的第二输气管381，第二输气管381上端转动连通有第三输气管382，第三输气管382远离第二输气管381的一端封闭，第三输气管382外壁周向连通有若干第四输气管383，各个第四输气管383通过环形的第五输气管384连通，第五输气管384内圈侧壁和外圈侧壁上均均匀的开设有若干出气孔385，第三输气管382上设有驱动第三输气管382转动的转动件。

如图3和图4，此时导气管32内的气体通过第一输气管38、第二输气管381被输入第三输气管382内，此时转动件驱动第三输气管382转动，使得从第三输气管382内输送的气体进入第四输气管383、第五输气管384后，从出气孔385内喷出，此时出气孔385也随着第三输气管382转动，进而便于增大气体在吸收剂层353内进入的均匀度。

如图3和图5，转动件包括周向连通设置在第三输气管382外壁的若干第六输气管386，第六输气管386位于第四输气管383上方，且各个第六输气管386的出气口均连通设有沿同一圆弧切线方向分布的推动管387。此时第三输气管382的气体被第六输气管386通过推动管387吹出，一方面增大了气体的排出量以及进入吸收剂层353内的均匀度，另一方面各个推动管387的设置便于驱动第三输气管382转动。

如图2，加热模块1还包括用于放置有机溶剂的一次性蜡膜袋14，蜡膜袋14放置于放置锅13内。蜡膜袋14是用蜡膜制成的袋子，此时当放置锅13受到高温加热有机溶剂时，便于将蜡膜袋14也加热，此时蜡膜袋14受高温也挥发，不影响有机溶剂的处理，此时蜡膜袋14的作用一方面便于对有机溶剂起到量的控制，另一方面便于将有机溶剂放入放置锅13内。

如图1，通气管121上设有气压表15、流量计151、温度计152以及泄压阀153，此时气压表15、流量计151和温度计152便于检测通气管121内的气压值和流量值，温度计152的设置便于操作者观察进入氧化反应模块2内气体的温度，当温度不够时，可以在通气管121外设置加热管，加热管内设置电加热丝，此时便于氧化反应模块2内气体的反应，泄压阀153的设置便于对通气管121内气压进行控制，保证整个系统的安全，此时置物盒11上设有透明板，便于使用者观察气压表15、流量计151、温度计152以及泄压阀153；另外，放置锅13可拆卸连接在置物盒11内，便于清理放置锅13。此外置物盒11盒底设置若干供置物盒11移动的滚轮，便于根据需要移动置物盒11。

如图1，当微泡反应吸收模块3开始工作直至工作完毕的N小时后，置物盒11上设有驱动盖板133始终封闭开口132的自锁件。自锁件的设置保证整个系统运行的安全性，减小人为误打开盖板133的操作，安全性能高。

如图1和图6和图7，自锁件包括设置在置物盒11上端壁且位于开口132一侧的竖直板39，竖直板39内开设有竖向的通槽391，通槽391延伸出竖直板39的两侧壁，通槽391远离置物盒11的上端槽壁上铰接有摆板392，当摆板392处于自然状态时，摆板392的一侧设有延伸出竖直板39的弧形凸板393，当盖板133向开口132方向转动时，盖板133上设有挤压凸板393向通槽391内移动且与凸板393分离时位于凸板393下方的限位板394。

如图1和图6和图7，当需要封闭开口132时，将盖板133向开口132方向转动，此时限位板394逐渐靠近凸板393，直至与凸板393抵触并将其挤压进入通槽391内，此时限位板394与凸板393分离，凸板393失去限位板394的挤压力而从通槽391内再次移出，此时凸板393位于限位板394的上方，限制了限位板394向远离开口132方向的移动，进而将盖板133自锁。

如图1和图6和图7，当需要能打开盖板133时，在竖直板39上设有驱动摆板392转动的电机395，排出管361上安装有空气流量计151，当空气流量计151检测到的流速为预设值时触发定时器工作，定时器与电机395信号连接。定时器里面设有固定时间来控制电机395工作，预设值可以为系统不工作后排出管361内空气的流速值，此设计的目的在于当系统不工作时，空气流量计151通过排出管361的气体流速检测到系统内部没有气体再排出，即系统停止工作，此时触发定时器工作，定时器里面的固定时间可以为N小时，供人为控制，优选可以为0.5个小时，当达到0.5个小时后，定时器控制电机395开始工作，此时电机395工作带动摆板392转动，使得凸板393向远离限位板394的方向转动，进而便于限位板394向远离开口132方向移动，便于盖板133打开开口132。

如图1，置物盒11内设有加热盒16，加热盒16的上端盒壁设有供放置锅13放入加热盒16内的弧形放置架161，加热元件131置于加热盒16内且位于放置锅13的下方，加热盒16外壁设有保温层162和隔热层163。隔热层163设置在保温层162远离加热盒16的一侧，此时将放置锅13直接放入放置架161即可，操作方便，放置架161为若干弧形的支撑杆且沿加热盒16周边分布，若干支撑杆形成带弧形底的桶状，便于与放置锅13外壁配合。

此外在置物盒11外壁可以设有对加热元件131进行温度控制的控制面板，加热元件131为电磁加热或者红外线加热时控制面板对其进行温度控制为现有技术，在此不做赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，包括加热模块（1）、氧化反应模块（2），所述加热模块（1）和氧化反应模块（2）均位于置物盒（11）内，所述置物盒（11）内设有将加热模块（1）和氧化反应模块（2）隔开的第一分隔板（12），所述第一分隔板（12）上端设有连通加热模块（1）和氧化反应模块（2）的通气管（121）；

所述加热模块（1）用于对有机溶剂加热，使其挥发产生VOC气体，包括用于放置有机溶剂的放置锅（13）以及设置在置物盒（11）内且对放置锅（13）加热的加热元件（131），所述置物盒（11）上方开设有将有机溶剂放入放置锅（13）内的开口（132），所述置物盒（11）上铰接有封闭开口（132）的盖板（133）；

所述氧化反应模块（2）用于对VOC气体与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。

2.如权利要求1所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，当有机溶剂被加热挥发出氯气时，还包括微泡反应吸收模块（3），所述置物盒（11）内设有将氧化反应模块（2）与微泡反应吸收模块（3）隔开的第二分隔板（31），所述氧化反应模块（2）生成的气体通过设置在第二分隔板（31）上的导气管（32）输入微泡反应吸收模块（3），所述微泡反应吸收模块（3）包括置于置物盒（11）内的吸收罐（33），所述吸收罐（33）内设有上下两个挡板（34），两个所述挡板（34）将吸收罐（33）内部空间分隔成三个空间，从上到下依次为第一空间（35）、第二空间（351）和第三空间（352），所述第三空间（352）内有吸收剂层（353），所述导气管（32）的出气口延伸至第三空间（352）内的吸收剂层（353），位于下方的挡板（34）上设有连通第三空间（352）和第一空间（35）的出气管（36），所述吸收罐（33）上端设有将出气管（36）内气体排出的排出管（361），所述排出管（361）延伸至置物盒（11）外，所述吸收罐（33）外壁在第三空间（352）的上下两端均设有加液管（37）和排液管（371），所述加液管（37）和排液管（371）上分别设有加液阀（372）和排液阀（373），所述导气管（32）位于吸收剂层（353）内的部分设有使得气体均布排出的排出件。

3.如权利要求1或2所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述加热模块（1）还包括用于放置有机溶剂的一次性蜡膜袋（14），所述蜡膜袋（14）放置于放置锅（13）内。

4.如权利要求1或2所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述通气管（121）上设有气压表（15）、流量计（151）、温度计（152）以及泄压阀（153），所述放置锅（13）可拆卸连接在置物盒（11）内，所述置物盒（11）盒底设置若干供置物盒（11）移动的滚轮。

5.如权利要求2所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，当微泡反应吸收模块（3）开始工作直至工作完毕的N小时后，所述置物盒（11）上设有驱动盖板（133）始终封闭开口（132）的自锁件。

6.如权利要求2所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述排出件包括设置在导气管（32）出气口处的且与导气管（32）连通的横向第一输气管（38），所述第一输气管（38）远离导气管（32）的一端封闭且连通有竖直分布的第二输气管（381），所述第二输气管（381）上端转动连通有第三输气管（382），所述第三输气管（382）远离第二输气管（381）的一端封闭，所述第三输气管（382）外壁周向连通有若干第四输气管（383），各个所述第四输气管（383）通过环形的第五输气管（384）连通，所述第五输气管（384）内圈侧壁和外圈侧壁上均均匀的开设有若干出气孔（385），所述第三输气管（382）上设有驱动第三输气管（382）转动的转动件。

7.如权利要求6所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述转动件包括周向连通设置在第三输气管（382）外壁的若干第六输气管（386），所述第六输气管（386）位于第四输气管（383）上方，且各个所述第六输气管（386）的出气口均连通设有沿同一圆弧切线方向分布的推动管（387）。

8.如权利要求5所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述自锁件包括设置在置物盒（11）上端壁且位于开口（132）一侧的竖直板（39），所述竖直板（39）内开设有通槽（391），所述通槽（391）延伸出竖直板（39）的两侧壁，所述通槽（391）远离置物盒（11）的上端槽壁上铰接有摆板（392），当摆板（392）处于自然状态时，所述摆板（392）的一侧设有延伸出竖直板（39）的弧形凸板（393），当盖板（133）向开口（132）方向转动时，所述盖板（133）上设有挤压凸板（393）向通槽（391）内移动且与凸板（393）分离时位于凸板（393）下方的限位板（394）。

9.如权利要求8所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述竖直板（39）上设有驱动摆板（392）转动的电机（395），所述排出管（361）上安装有空气流量计（151），当空气流量计（151）检测到的流速为预设值时触发定时器工作，所述定时器与所述电机（395）信号连接。

10.如权利要求4所述的有机溶剂无害化处理系统，其特征在于，所述置物盒（11）内设有加热盒（16），所述加热盒（16）的上端盒壁设有供放置锅（13）放入加热盒（16）内的弧形放置架（161），所述加热元件（131）置于加热盒（16）内且位于放置锅（13）的下方，所述加热盒（16）外壁设有保温层（162）和隔热层（163）。

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