CN107694275B - 一种vocs废气的处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种VOCS废气的处理方法，其包括如下步骤：将水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，获得热焓值高的气态水分子热能；对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子通入所述VOCS废气中，利用所述气态水分子热能分解所述VOCS废气；所述VOCS废气在高温无氧环境下发生分解，形成高温的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和其他杂质气体，将所述VOCS废气的分解产物排出，完成对所述VOCS废气的净化。该处理方法能够将VOCS快速分解，达到净化空气的目的，过程简单，原理可靠且效率较高。用于实现本发明的VOCS废气的处理方法的装置的结构非常简单，使用方便，且能耗较低，适用范围广泛。

Description

一种VOCS废气的处理方法及装置

技术领域

本发明涉及一种VOCS废气的处理方法及装置。

背景技术

目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，必须控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。众所周知，工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。在这种情况下，必须加大有机废气处理技术的研发力度，通过提高废气处理技术来降低其对大气环境的危害。

挥发性的有机化合物，简称为VOCS(Volatile Organic Compounds)，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物；在工业生产中，通常作为溶剂来使用，使用之后便散发到大气中。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。所以，必须控制VOCS的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。传统的处理VOCS废气的方法过程非常复杂，且处理效率较低，且用于处理VOCS废气的装置结构较为复杂，生产和制造非常不便，能耗较大，适用范围较为有限。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种VOCS废气的处理方法，该处理方法能够将VOCS废气快速分解，达到净化空气的目的，过程简单，原理可靠且效率较高。

与此相应，本发明的另一个目的在于提供一种实现上述VOCS废气的处理方法的装置，该装置的结构非常简单，使用方便，且能耗较低，适用范围广泛。

基于此，本发明提出了一种VOCS废气的处理方法，其包括如下步骤：

(S1)将冷水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，产生温度高达400℃以上的气态水分子；

(S2)所述气态水分子逐步汇集在所述水分子热能发生装置的顶部，迅速聚集的大量气态水分子在发生器开口端形成气爆；

(S3)将所述气爆从所述水分子热能发生装置内输出，即获得热焓值高的高温的气态水分子热能；

(S4)对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子热能通入所述VOCS废气中，使所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解；

(S5)所述VOCS废气在高温环境下发生分解，能够形成水蒸气、二氧化碳和一氧化碳气体，将所述VOCS废气分解产生的所述水蒸气、二氧化碳和一氧化碳排出，完成对所述VOCS废气的净化。

可选的，所述气态水分子热能的温度为400℃-1000℃。

可选的，将所述VOCS废气进行处理后，对排出的高温的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体进行收集和储存，并对所述水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体的热量进行吸收，再次用于VOCS废气处理的过程。

可选的，对释放完热量的所述水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体进行检测分离，将所述VOCS废气重新收集继续处理，将二氧化碳、一氧化碳气体直接排入大气，将水蒸气进行冷凝后通入所述水分子热能发生装置中进行循环利用。

可选的，所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解的过程在常压条件下进行。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种实现上述VOCS废气的处理方法的装置，该装置包括控制器、用于收集VOCS废气的气体收集装置和用于形成气态水分子热能的水分子热能发生装置，所述水分子热能发生装置设有输出管道，所述输出管道与所述气体收集装置相连通，所述气体收集装置上设有第一排气出口，所述水分子热能发生装置和所述气体收集装置分别与所述控制器电连接。

可选的，所述水分子热能发生装置包括绝缘管、设置于所述绝缘管内部的发生器和绕设于所述绝缘管外壁上的电磁线圈，所述绝缘管上设有进水口，所述输出管道设置于所述绝缘管上，所述电磁线圈与所述控制器电连接。

可选的，所述气体收集装置包括气体收集器和用于收集热量的外壳，所述气体收集器设置于所述外壳的内腔中，所述气体收集器与所述输出管道相连通，所述气体收集器与所述外壳的内腔通过第二排气出口相连通，所述第一排气出口设置于所述外壳上。

可选的，所述用于处理VOCS废气的装置还包括气体检测分离装置，所述第一排气出口与所述气体检测分离装置相连通，所述气体检测分离装置设有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述气体收集器相连通，所述气体检测分离装置与所述控制器电连接。

可选的，所述第二出口与所述进水口之间设有冷凝器，所述第二出口、所述冷凝器和所述进水口通过导管依次相连通，所述导管靠近所述进水口的端部设有多个排气孔。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明的VOCS废气的处理方法包括如下步骤：将冷水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，以形成温度高达400℃以上的气态水分子；所述气态水分子逐步汇集在所述水分子热能发生装置的顶部，迅速聚集的大量气态水分子在发生器开口端形成气爆；将所述气爆从所述水分子热能发生装置内输出，即获得热焓值高的高温的气态水分子热能；对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子热能通入所述VOCS废气中，使所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解；所述VOCS废气在高温环境下发生分解，能够形成水蒸气、二氧化碳和一氧化碳气体，将所述VOCS废气分解产生的所述水蒸气、二氧化碳和一氧化碳排出，完成对所述VOCS废气的净化，VOCS是指挥发性有机化合物，利用VOCS废气能够在高温下迅速分解为水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他对环境和人体无害的气体的原理，将高温的气态水分子热能通入VOCS废气中使VOCS废气发生分解，并将分解产物排出，有效的实现对VOCS废气进行净化的目的，气态水分子热能不仅仅能够为VOCS废气的净化过程提供所需要的能量，而且能够对VOCS废气起到活化的作用，将气态水分子热能直接通入VOCS废气中，能够使二者之间进行迅速的混合并使VOCS废气迅速发生分解，整个过程的效率非常高，且VOCS废气的处理效果较好；采用气态水分子热能对VOCS废气进行处理的方法中气态水分子热能的产生原料为水，成本较低，其对VOCS废气进行处理时的工作质量较好、操作过程非常简单，且整个过程中能够极大地减少人工干预，节省人力；该VOCS废气的处理方法原理可靠，既能够适用于处理新装修的房间内的有害气体，也能够适用于处理汽车尾气，还能够用于净化各类工业生产中产生的VOCS废气的排放等，适用范围非常广泛，有较好的推广前景，且对VOCS废气进行处理后的产物对环境和人体的危害较小，直接将其排放即可，无需进行其他的收集和处理工作，具备一定的环保效果，也对废气的处理过程进行有效的简化。整个VOCS废气的处理过程非常简单，原理可靠且效率较高。

进一步的，所述气态水分子热能的温度为400℃-1000℃，VOCS废气是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，为了能够保证VOCS废气能够充分有效的进行分解，规定在进行VOCS废气处理时所用的气态水分子热能的温度为大于400℃，即当气态水分子热能的温度达到400℃时，VOCS废气能够开始发生分解，当气态水分子热能的温度能够达到800℃时，VOCS废气能够基本全部获得分解，故400℃-1000℃的气态水分子热能既能够在VOCS废气与气态水分子热能的充分接触过程中加快VOCS废气自行分解的速度，缩短对VOCS废气的处理时间，提高处理的工作效率，也能够保证通入气态水分子热能内的VOCS废气能够充分的分解，使得最后排出的气体对环境的危害性更小；所述VOCS废气能够分解形成高温的水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他气体，将这些高温的气体进行储存并将其残余热量进行回收用于处理VOCS废气的预加热过程中，能够加快VOCS废气的处理速率，节省能耗，再将该释放完参与热量的水蒸气冷凝后用于冷水的加热过程，以实现热能循环利用，能够极大地提高VOCS废气分解过程中产物的利用效率，节约资源；VOCS废气分解出的气体需要进行检测后再进行排出，将检测到的剩余的VOCS废气重新与气态水分子热能接触进行处理，将检测到的对环境无害的气体直接排出，过程简单；所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解的过程在常压条件下进行，处理过程的环境条件的要求较低，避免对VOCS废气处理时对环境条件进行复杂的布置，降低成本，也使得整个过程更加便捷和简单。

进一步的，为了实现上述VOCS废气的处理方法，本发明还提供了一种用于处理VOCS废气的装置，该装置包括控制器、用于收集VOCS废气的气体收集装置和用于形成气态水分子热能的水分子热能发生装置，所述水分子热能发生装置设有输出管道，所述输出管道与所述气体收集装置相连通，所述气体收集装置上设有第一排气出口，所述水分子热能发生装置和所述气体收集装置分别与所述控制器电连接，将水分子热能发生装置中形成的高温的气态水分子热能通入收集到的VOCS废气内部，VOCS废气能够在高温的气态水分子热能的环境下自行分解，形成对环境和人体无害的产物，并将产物通过所述第一排气出口通出；水分子热能发生装置主要用于产生气态水分子，高温的气态水分子逐渐汇集形成气态气态水分子热能，将水分子热能发生装置内产生的高温的气态气态水分子热能输出，保证水分子热能发生装置内的气态气态水分子热能在通入VOCS废气中时始终能够达到要求的温度，控制器分别对水分子热能发生装置和气体收集装置进行控制，当水分子热能发生装置内的气态水分子加热到一定的温度时，将气态水分子热能源源不断的通入气体收集装置中使其与VOCS废气充分混合，以能够保证VOCS废气自行分解时的高温条件；整个VOCS废气的处理过程均由控制器进行控制，自动化的程度较高，有效的减少人工的干预，节省人力，控制和使用都比较方便；整个装置的结构简单，生产和制造方便，成本较低，且装置较为小型化，适用范围非常广泛，具有较好的推广前景。

附图说明

图1是本实施例所述的VOCS废气的处理方法的流程图；

图2是本实施例所述的用于处理VOCS废气的装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、控制器，2、气体收集装置，21、气体收集器，211、第二排气出口，22、外壳，221、第一排气出口，3、水分子热能发生装置，31、绝缘管，311、输出管道，312、进水口，32、发生器，33、电磁线圈，4、气体检测分离装置，41、第一出口，42、第二出口，5、冷凝器，6、导管，61、排气孔，7、加压泵，8、电磁阀，9、温度传感器，10、水位传感器，11、压力检测装置，12、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1和图2，本优选实施所述的VOCS废气的处理方法包括如下步骤：

(S1)将冷水通入水分子热能发生装置3中，启动所述水分子热能发生装置3的加热程序，以形成温度高达400℃以上的气态水分子；

(S2)所述气态水分子逐步汇集在所述水分子热能发生装置3的顶部，迅速聚集的大量气态水分子在发生器开口端形成气爆；

(S3)将所述气爆从所述水分子热能发生装置3内输出，即获得热焓值高的高温的气态水分子热能；

(S4)对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子热能通入所述VOCS废气中，使所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解；

(S5)所述VOCS废气在高温环境下发生分解，能够形成水蒸气、二氧化碳和一氧化碳气体，将所述VOCS废气分解产生的所述水蒸气、二氧化碳和一氧化碳排出，完成对所述VOCS废气的净化。

基于以上步骤，当需要对VOCS废气进行处理时，先将VOCS废气进行统一的收集和整理，以便于后续的处理工作，将冷水进行迅速的加热煮沸后继续进行持续性的加热，以生成气态水分子热能，将生成的高温气态水分子热能通入收集好的VOCS废气内，VOCS废气能够在高温的气态水分子热能中进行分解，以达到对VOCS废气进行处理的目的，VOCS废气是指具有挥发性的有机物，有机物在高温的气态水分子热能下能够分解为水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他气体，分解形成的产物对环境和人体的危害较小，能够直接排出，由此完成对VOCS废气的处理过程，即完成对VOCS废气的净化，气态水分子热能不仅仅能够为VOCS废气的分解提供能量，还能够对VOCS废气产生一定的活化作用，且VOCS废气直接与气态水分子热能进行迅速的充分接触，能够极大的缩短VOCS废气的处理时间，提高处理VOCS废气的效率；采用有机物在高温下进行分解的原理非常可靠，气态气态水分子热能的原料为水，产生气态水分子热能的过程较为简单，故成本非常低，而对废气的处理效果较好，操作过程简单；该用于处理VOCS废气的方法既能够用于新装修的房间内的有害气体的净化吸收，也能够用于汽车尾气的净化排放，还能够用于对工业生产时排出的有害气体进行处理，适用范围非常广泛，且使用方法非常简单，有机物分解后形成的产物对环境和人体的影响较小，也能够将产物进行二次利用，环保效果较好。

其中，对VOCS进行处理的气态水分子热能的温度为400℃-1000℃，VOCS废气指的是常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，使有机化合物进行分解的高温条件需要进行控制，通常情况下，当温度达到400℃时，部分有机物能够进行初步的分解，而温度越高则适用的能够分解的有机物的范围则越广，故400℃为保证有机物能够进行初步分解的基本条件，为了确保VOCS废气能够充分的分解为对环境和人体影响较小的产物，则需要对气态水分子热能的温度进行进行有效的控制，当气态水分子热能的温度达到800℃时，基本上能够分解所有类型的有机物，即能够使VOCS废气获得高效的分解，温度越高，分解速率越快，但只要保证VOCS废气分解的质量即可，无需将气态水分子热能的温度加热的过高，避免产生多余的能量损耗；VOCS废气在分解过程中的产物有水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等其他气体，与高温的气态水分子热能进行接触后的产物的温度依然保持较高，此时能够对这部分产物进行收集并对其热量进行收集，以供VOCS废气分解使用，保证VOCS废气分解过程中的环境温度，提高分解的效率；收集的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等气体的热量充分释放后再将水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等气体进行排出，将水蒸气进行冷凝后重新供入冷水的加热过程中，对VOCS废气的分解产物进行充分的循环利用，节约资源，提高分解产物的利用率，使整个VOCS废气的处理过程形成自循环的步骤；VOCS废气在高温的气态水分子热能中进行分解后形成的其他气体在直接排入大气之前，应当先进行初步的检测，以防止未能够分解完全的VOCS废气被排入大气中，避免对环境造成污染，对人体造成伤害，将检测到的为分解的VOCS废气再次与气态水分子热能进行混合处理，以能够充分保证VOCS废气的处理质量，而对产物气体进行检测到的二氧化碳和一氧化碳等其他气体则能够直接排出，对环境的影响非常小。VOCS废气在高温的气态水分子热能中进行分解的过程中，对环境压力的要求为常压，即整个VOCS废气的处理过程的对环境条件的要求非常低，整个过程的实现条件非常简单。

为了实现上述VOCS废气的处理方法，本发明还提供了一种涉及本处理方法的装置，其包括包括控制器1、用于收集VOCS废气的气体收集装置2和用于形成气态水分子热能的水分子热能发生装置3，所述水分子热能发生装置3设有输出管道311，所述输出管道311与所述气体收集装置2相连通，所述气体收集装置2上设有第一排气出口221，所述水分子热能发生装置3和所述气体收集装置2分别与所述控制器1电连接。

基于以上结构，在对VOCS废气进行处理时，先采用气体收集装置2对VOCS废气进行收集和整理，以便于后期对VOCS废气进行处理，另则将冷水通入水分子热能发生装置3中，启动该装置的加热程序，将冷水加热成温度高达400度的气态水分子，形成的气态水分子逐渐向水分子热能发生装置3的顶部进行汇集，汇集的大量的气态水分子在水分子热能发生装置3的顶部形成的气爆，将产生的气爆通过输出管道311向收集有VOCS废气的气体收集装置2内进行输入，此时输入的即为热焓值高的高温的气态水分子热能，气态水分子热能在水分子热能发生装置3的顶部加热到一定温度后，气态水分子热能通过输出管道311源源不断的输送至气体收集装置2内，使VOCS废气与气态水分子热能进行迅速的碰撞和接触，气态水分子热能不但能够为VOCS废气提供分解时所需要的能量，还能够为VOCS废气提供一定的活化作用，从而能够加速气体收集装置2内的VOCS废气的分解工作，提高VOCS废气的分解效率，从而获得对环境和人体影响较小的水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他气体，再从第一排气出口221处排出，整个装置的原理简单且可靠，便于操作和控制，VOCS废气的处理效果非常理想；控制器1对水分子热能发生装置3内的气态水分子热能进行监测，当水分子热能发生装置3内部的气态水分子热能符合能够处理VOCS废气的温度条件时，开始向气体收集装置2的VOCS废气中通入高温的气态水分子热能，进行VOCS废气的处理工作。整个VOCS废气的处理工作由控制器1进行控制，控制器1控制水分子热能发生装置3对冷水进行快速的加热以形成气态水分子热能，气态水分子热能通过输出管道311通向气体收集装置2内，以保证通入气体收集装置2内的气态水分子热能的温度，控制器1能够极大地提高整个装置的自动化程度，使工作人员对装置的控制更加便捷；整个装置的结构简单，使用方便，装置整体较为小型化，进行工作的要求较低，能够使用的情况比较灵活，适用范围广泛，且方便生产和制造，故而推广前景较好。

其中水分子热能发生装置3包括绝缘管31、设置于绝缘管31内部的发生器32和绕设于绝缘管31外壁上的电磁线圈33，绝缘管31上设有进水口312，输出管道311也设置于绝缘管31上，电磁线圈33与控制器1电连接，冷水从进水口312进入绝缘管31内，对发生器32进行包裹，由控制器1控制对电磁线圈33通电，通电后的电磁线圈33与绝缘管31的内部的发生器32进行感应，对通入绝缘管31内的冷水进行快速的电磁加热，该水分子热能发生装置3对冷水的加热速度极快，能够迅速形成高温的气态水分子热能，且电磁线圈33与发生器32之间形成的磁场能够将绝缘管31内的冷水分子切割为小分子并有效的去除冷水中的杂质，保证冷水形成的高温的气态水分子热能的纯净度，使后续气态水分子热能促进VOCS废气进行分解的过程中不会形成新的杂质，以保证VOCS废气处理质量的可靠度；进水口312设置于绝缘管31的底部，输出管道311设置于绝缘管31的顶部，冷水由绝缘管31的底部进入，逐步向上包裹所述发生器32，使冷水与发生器32的接触面更大，对其进行加热的速度更快，在绝缘管31内形成沸水时的气态水分子则逐步向绝缘管31的上部聚集，并逐渐进行汇集形成具有高温高压的气爆，当气爆的温度达到规定的要求时，即为活性炭再生过程需要的高温的气态水分子热能，气态水分子热能直接由设置在绝缘管31顶部的输出管道311排出，过程合理且设计可靠，既能够加快气态水分子热能的生成效率，也能够方便进行VOCS废气的处理；绝缘管31的内壁上设有水位传感器11，进水口312处设有加压泵8，水位传感器11与加压泵8分别与控制器1电连接，在形成气态水分子热能时，绝缘管31内的冷水水位不宜过高，但该水分子热能发生装置3的加热速度极快，冷水的蒸发速率较高，绝缘管31内的冷水水位也不宜过低，故绝缘管31内部的水位传感器11能够对绝缘管31内冷水的水位进行精确的监测，并及时向控制器1进行反馈，由控制器1对接收到的绝缘管31内冷水的水位值于预定值进行对比，控制加压泵8的通断，以保证绝缘管31内部的冷水能够始终保持在合理的位置处，便于提高水分子热能发生装置3工作过程的可靠性。在此需要说明的是，在本实施例中，绝缘管31采用的是石英管，石英管的化学稳定性较高，既耐高温，又耐腐蚀，且电绝缘性能好，非常适合作为本水分子热能发生装置3中的结构，但在其他实施例中，绝缘管31的材料并不受实施例的限制，当可按照实际的需要选择合适的类型，只要能够保证水分子热能发生装置3的正常加热工作即可。绝缘管31的内壁上设有温度传感器10，温度传感器10与控制器1电连接，水分子热能发生装置3对冷水进行加热形成高温的气态水分子热能时，气态水分子热能的温度为逐步升高的，VOCS废气进行分解时需要的气态水分子热能的温度需要控制在400℃以上，使VOCS废气开始发生分解，而当气态水分子热能的温度达到800℃时，VOCS废气则能够得到充分的分解，温度传感器10能够对绝缘管31内的气态水分子热能的温度进行监测，并将温度值及时反馈至控制器1，由控制器1将温度传感器10检测到的温度与预定的温度值进行比较，当绝缘管31内的温度值达到预定范围时，将绝缘管31内的高温气态水分子热能源源不断的通入气体收集装置2内，与气体收集装置2内的VOCS废气进行充分的接触，；绝缘管31内的气态水分子热能的温度低于预定值时，控制器1将控制提高通入电磁线圈33内的电流量，对气态水分子热能进行更快的加热；绝缘管31内的气态水分子热能的温度高于预定值时，控制器1将控制降低通入电磁线圈33内的电流量，对气态水分子热能进行缓慢的加热，以使得绝缘管31内的气态水分子热能的温度能够始终保持在预定范围内，便于VOCS废气处理工作的顺利进行。

另外，气体收集装置2包括气体收集器21和用于收集热量的外壳22，气体收集器21设置于外壳22的内腔中，气体收集器21于输出管道311相连通，第一排气出口221设置于外壳22上，气体收集器21与外壳22的内腔通过第二排气出口211相连通，气体收集器21内用于收集VOCS废气，输出管道311将高温的气态水分子热能通入气体收集器21内，进行VOCS气体的处理工作，VOCS废气在高温环境中得到分解，形成高温的水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他气体，这一部分高温气体通过第二排气出口211排入外壳22内，外壳22能够对高温的水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他气体的热量进行有效的收集，从而提高外壳22内腔的温度，气体收集器21置于该高温的外壳22内，外壳22内的热量能够对气体收集器21进行预热和保温，以确保气体收集器21内的VOCS废气处理工作的效率；气体收集器21的一侧与外壳22一侧的内壁相贴合，在气体收集器21于外壳22的内壁相贴合的一侧上设有与气体收集器21相连通的风机13，打开风机13则气体收集器21开始工作，风机13能够将环境中的废气均收集进气体收集器21内进行储存，以便于在气体收集器21内进行VOCS废气的处理。释放完热量的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等其他气体通过外壳22上的第一排气出口221处排出，第一排气出口221处设有电磁阀9，外壳22的内壁上设有压力检测装置12，高温的气态水分子热能使VOCS废气发生分解后形成的高温气体产物通过第二排气出口211源源不断的向外壳22的内腔中输入，外壳22内的压力逐渐升高，设置于外壳22内壁上的压力检测装置12能够对外壳22内的压力进行实时监控，反馈至控制器1，与控制器1内的预定值进行对比，若外壳22内的压力达到控制器1的预设值时，控制器1控制打开设置于第一排气出口221处的电磁阀9，使外壳22内的高温水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等其他气体排出，以避免外壳22内的气体压力过大而发生危险，提高整个装置使用过程中的安全性，当外壳22内的高温气体气体排出后，外壳22内腔中的压力值下降，当压力检测装置12检测到外壳22内的压力值低于最低预定值时，控制器1控制电磁阀9关闭，以保证气体收集器21内高温气体输出的稳定性并提高外壳22对高温气体的热量的收集效率。

参见图2，该用于处理VOCS废气的装置还包括气体检测分离装置5，第一排气出口221与气体检测分离5装置相连通，气体检测分离装置5设有第一出口51和第二出口51，第一出口51与气体收集器21相连通，气体检测分离装置5与控制器1电连接，从第一排气出口221排出的是释放完热量的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等分解产物气体，也包括少量的未彻底分解处理的VOCS废气，将这些气体全部通入气体检测分离装置5中，由气体检测分离装置5将未处理干净的残余VOCS废气从第一出口51处重新引入气体收集器21内，以便于进行二次的处理，保证VOCS废气处理的质量，对环境和人体没有危害的水蒸气、二氧化碳等其他气体则从第二出口52处直接排出，减小对环境的影响；第二出口52处与进水口312之间设有冷凝器6，第二出口52、冷凝器6和进水口312通过导管7依次相连通，导管7上靠近进水口312的端部设有排气孔71，释放完热量的水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等气体通过第二出口52排出进入导管7内，水蒸气经过冷凝器6时冷凝为水，被重新通入进水口312用于加热形成气态水分子热能，以供循环使用，有效的提高分解产物的利用率，整个再生过程能够实现自循环，整个再生过程对环境的影响非常小，且更加节约资源，二氧化碳、一氧化碳等气体能够通过该排气孔71直接排入大气中，对环境的影响非常小，且对不会对人体造成危害。

本发明的VOCS废气的处理方法包括如下步骤：将冷水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，以形成温度高达400℃以上的气态水分子；所述气态水分子逐步汇集在所述水分子热能发生装置的顶部，迅速聚集的大量气态水分子在发生器开口端形成气爆；将所述气爆从所述水分子热能发生装置内输出，即获得热焓值高的高温的气态水分子热能；对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子热能通入所述VOCS废气中，使所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解；所述VOCS废气在高温环境下发生分解，能够形成水蒸气、二氧化碳和一氧化碳气体，将所述VOCS废气分解产生的所述水蒸气、二氧化碳和一氧化碳排出，完成对所述VOCS废气的净化，VOCS是指挥发性有机化合物，利用VOCS废气能够在高温下迅速分解为水蒸气、二氧化碳和一氧化碳等其他对环境和人体无害的气体的原理，将高温的气态水分子热能通入VOCS废气中使VOCS废气发生分解，并将分解产物排出，有效的实现对VOCS废气进行净化的目的，气态水分子热能不仅仅能够为VOCS废气的净化过程提供所需要的能量，而且能够对VOCS废气起到活化的作用，将气态水分子热能直接通入VOCS废气中，能够使二者之间进行迅速的混合并使VOCS废气迅速发生分解，整个过程的效率非常高，且VOCS废气的处理效果较好；采用气态水分子热能对VOCS废气进行处理的方法中气态水分子热能的产生原料为水，成本较低，其对VOCS废气进行处理时的工作质量较好、操作过程非常简单，且整个过程中能够极大地减少人工干预，节省人力；该VOCS废气的处理方法原理可靠，既能够适用于处理新装修的房间内的有害气体，也能够适用于处理汽车尾气，还能够用于净化各类工业生产中废气的排放等，适用范围非常广泛，有较好的推广前景，且对VOCS废气进行处理后的产物对环境和人体的危害较小，直接将其排放即可，无需进行其他的收集和处理工作，具备一定的环保效果，也对废气的处理过程进行有效的简化。整个VOCS废气的处理过程非常简单，原理可靠且效率较高。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种VOCS废气的处理方法，其特征在于，包括控制器、用于收集VOCS废气的气体收集装置和用于形成气态水分子热能的水分子热能发生装置，所述水分子热能发生装置设有输出管道，所述输出管道与所述气体收集装置相连通，所述气体收集装置上设有第一排气出口，所述水分子热能发生装置和所述气体收集装置分别与所述控制器电连接，所述水分子热能发生装置包括绝缘管、设置于所述绝缘管内部的发生器和绕设于所述绝缘管外壁上的电磁线圈，所述绝缘管上设有进水口，所述输出管道设置于所述绝缘管上，所述电磁线圈与所述控制器电连接,所述气体收集装置包括气体收集器和用于收集热量的外壳，所述气体收集器设置于所述外壳的内腔中，所述气体收集器与所述输出管道相连通，所述第一排气出口设置于所述外壳上，所述气体收集器与所述外壳的内腔通过第二排气出口相连通,还包括气体检测分离装置，所述第一排气出口与所述气体检测分离装置相连通，所述气体检测分离装置设有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述气体收集器相连通，所述气体检测分离装置与所述控制器电连接,所述第二出口与所述进水口之间设有冷凝器，所述第二出口、所述冷凝器和所述进水口通过导管依次相连通，所述导管的靠近所述进水口的端部设有多个排气孔；

所述VOCS废气的处理方法包括如下步骤：

（S1）将冷水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，产生温度高达400℃以上的气态水分子；

（S2）所述气态水分子逐步汇集在所述水分子热能发生装置的顶部，并在发生器的开口端形成气爆；

（S3）将所述气爆从所述水分子热能发生装置内输出，即获得热焓值高的高温的气态水分子热能；

（S4）对VOCS废气进行收集，并将高温的所述气态水分子通入所述VOCS废气中，使所述VOCS废气在高温的所述气态水分子热能中分解；

（S5）所述VOCS废气在高温环境下发生分解，能够形成水蒸气、二氧化碳和一氧化碳气体，完成对所述VOCS废气的净化。

2.根据权利要求1所述的VOCS废气的处理方法，其特征在于，所述气态水分子热能的温度为400℃-1000℃。

3.根据权利要求1或2所述的VOCS废气的处理方法，其特征在于，将所述VOCS废气进行处理后，对排出的高温的所述水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体进行收集和储存，并对所述水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体的热量进行吸收，再次用于VOCS废气处理的过程。

4.根据权利要求3所述的VOCS废气的处理方法，其特征在于，对释放完热量的所述水蒸气、二氧化碳、一氧化碳和残余VOCS气体进行检测分离，将残余VOCS废气重新收集继续进行处理，将二氧化碳、一氧化碳气体直接排入大气，将水蒸气进行冷凝后通入所述水分子热能发生装置中进行循环利用。