CN104676607A - 一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于有机废气、废液处理技术，具体公开了一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统及方法，它包括焚烧系统与热媒系统，焚烧系统包括焚烧炉、导热油换热器、空气预热器、助燃风机和引风机；热媒系统包括导热油空冷器、导热油循环泵、导热油换热器和热媒炉；导热油依次通过导热油空冷器、导热油循环泵，再通过导热油换热器和热媒炉，废物送入焚烧炉产生高温烟气，然后与导热油换热排入大气；同时将助燃空气引入焚烧炉内助燃。焚烧炉实现了废液废气的无害化处理，导热油换热器回收了高温烟气中的热能，空气预热器进一步回收了高温烟气的余热，引风机实现了焚烧炉炉膛的负压，保证了焚烧炉有害物质泄漏的风险，提高了安全性。

Description

一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统及方法
技术领域
本发明属于有机废气、废液处理技术，具体涉及一种利用焚烧系统和热媒系统的有机废物无害化的处理系统及工艺。 
背景技术
在石油、石油化工、精细化工等行业主装置生产过程中，会产生大量的含碳氢氧的有机废气、废液。为了使废气、废液能够得到有效处理，通常采用热力焚烧的办法使废物无害化，使尾气能够达标排放；同时，由于焚烧后的烟气中含有大量热能，目前主要采用余热回收的技术达到节能的要求。 
在航天火箭发动机燃烧技术中，采用有机热载体炉的形式回收废物焚烧后高温烟气中的余热。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统及方法，它将需要处理的废气废液高温焚烧后烟气的余热回收利用，进入热媒系统加热导热油，保证用户的环保达标要求，节能要求以及用热需求。 
本发明的技术方案如下： 
一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统，它包括焚烧系统与热媒系统，所述的焚烧系统包括焚烧炉、导热油换热器、空气预热器、助燃风机和引风机；所述的热媒系统包括与用热系统依次连接的导热油空冷器、导热油循环泵、与上述导热油循环泵连接的导热油换热器和热媒炉；所述的空气预热器的出口安装有引风机，所述焚烧炉与导热油换热器入口连接，导热油换热器出口与空气预热器连接，同时，空气预热器的出口同时与焚烧炉的入口连接，上述 设备均通过管道以及法兰连接在一起。 
一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理方法，包括 
将用热系统中来的导热油依次通过导热油空冷器、导热油循环泵之后，再通过导热油换热器和热媒炉，随后返回用户的用热系统； 
将需要处理有机废物通过管道送入焚烧炉，在焚烧炉内，在过氧空气环境下进行高温热力分解反应产生高温烟气；焚烧炉内产生的高温烟气随后进入导热油换热器，与导热油换热；换热后的高温烟气进入空气预热器，经引风机抽引后排入大气； 
同时利用助燃风机将助燃空气引入空气预热器，引入焚烧炉内助燃，使得高温烟气在进入导热油换热器内与导热油进行间接换热。 
本发明的显著效果在于： 
焚烧炉实现了废液废气的无害化处理，有机废物在焚烧炉内高温热氧化和热分解，实现了无害化。焚烧炉的无害化程度高，有害组份的去除率达99.99%； 
导热油换热器回收了高温烟气中的热能，焚烧炉焚烧产生的热量，达到用户用热负荷的52%，实现了废物利用，变废为宝，同时达到节能要求； 
空气预热器进一步回收了高温烟气的余热，加热了焚烧炉所需的助燃空气降低了焚烧炉助燃燃料的消耗，保证了整个系统的节能； 
引风机实现了焚烧炉炉膛的负压，保证了焚烧炉有害物质泄漏的风险，提高了安全性； 
在额定工况下，用热系统需要的热负荷主要通过焚烧系统提供，当焚烧系统提供的热量小于额定工况时，采用热媒系统补充；当焚烧系统提供的热量大于额定工况时，采用导热油空冷器消耗掉多于的热量，调节空冷器负荷，实现自动平衡。整套装置简单、紧凑、高效，能很好的满足用户的环保节能需求以 及用热需求。 
附图说明
图1为本发明实施例1中的系统示意图； 
图2为本发明实施例2中的系统示意图； 
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。 
实施例1， 
包括与用热系统连接的导热油空冷器，其出口利用管道和法兰安装有两个导热油循环泵，分别为导热油循环泵A和导热油循环泵B。其中导热油循环泵A通过管道和法兰与导热油换热器连接，导热油换热器通过管道和法兰连接用热系统。另一个导热油循环泵B通过管道和法兰与热媒炉连接，上述热媒炉通过管道和法兰连接用热系统。 
还包括焚烧炉和空气预热器，其中焚烧炉与导热油换热器入口利用管道和法兰连接，上述导热油换热器的出口与空气预热器连接，空气预热器出口安装有引风机用来将烟气抽引后排入大气。 
空气预热器的出口同时与焚烧炉的入口连接，并且，在空气预热器上游管道还安装助燃风机，使得焚烧炉所需的助燃空气通过助燃风机进入空气预热器加热，进而传递给焚烧炉。 
考虑到热膨胀，在焚烧炉和导热油换热器之间，导热油换热器与空气预热器之间，分别装有膨胀节。 
一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒并联处理方法，如下： 
1）将用热系统中来的导热油通过导热油空冷器之后分为并联的两路，一路依次经过导热油循环泵A、导热油换热器之后进入用户的用热系统（即厂区）； 另一路依次经过导热油循环泵B、热媒炉后进入用户的用热系统（即厂区）。 
2）需要处理有机废物包括废气废液，其通过管道送入焚烧炉，在焚烧炉内，在过氧空气环境下进行高温热力分解反应产生高温烟气； 
3）焚烧炉内产生的高温烟气随后进入导热油换热器，与导热油换热； 
4）换热后的高温烟气进入空气预热器，经引风机抽引后排入大气； 
5）考虑到热膨胀，在焚烧炉和导热油换热器之间，导热油换热器与空气预热器之间，分别装有膨胀节； 
6）利用助燃风机将助燃空气引入空气预热器加热，引入焚烧炉内助燃，使得高温烟气与导热油在导热油换热器内进行间接换热。 
实施例2 
包括利用管道和法兰依次连接的导热油空冷器、导热油循环泵、导热油换热器和热媒炉，其中热媒炉与用热系统利用管道和法兰连接。 
还包括焚烧炉和空气预热器，其中焚烧炉与导热油换热器入口利用管道和法兰连接，上述导热油换热器的出口与空气预热器连接，空气预热器出口安装有引风机用来将烟气抽引后排入大气。 
空气预热器的出口同时与焚烧炉的入口连接，并且，在空气预热器上游管道还安装助燃风机，使得焚烧炉所需的助燃空气通过助燃风机进入空气预热器加热，进而传递给焚烧炉。 
考虑到热膨胀，在焚烧炉和导热油换热器之间，导热油换热器与空气预热器之间，分别装有膨胀节。 
一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒串联处理方法，如下： 
1）将用热系统中来的导热油依次通过导热油空冷器、导热油循环泵、导热油换热器、热媒炉，随后返回用户的用热系统（即厂区）。 
2）需要处理有机废物包括废气废液，其通过管道送入焚烧炉，在焚烧炉内，在过氧空气环境下进行高温热力分解反应，产生高温烟气； 
3）焚烧炉内产生的高温烟气随后送入导热油换热器，与导热油换热； 
4）换热后的高温烟气进入空气预热器，经引风机抽引后排入大气。 
5）考虑到热膨胀，在焚烧炉和导热油换热器之间，导热油换热器与空气预热器之间，分别装有膨胀节。 
6）利用助燃风机将助燃空气引入空气预热器加热，引入焚烧炉内助燃，使得高温烟气与导热油在导热油换热器内进行间接换热。 

Claims (7)

1.一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统，其特征在于：它包括焚烧系统与热媒系统，所述的焚烧系统包括焚烧炉、导热油换热器、空气预热器、助燃风机和引风机；所述的热媒系统包括与用热系统依次连接的导热油空冷器、导热油循环泵、与上述导热油循环泵连接的导热油换热器和热媒炉；所述的空气预热器的出口安装有引风机，所述焚烧炉与导热油换热器入口连接，导热油换热器出口与空气预热器连接，同时，空气预热器的出口同时与焚烧炉的入口连接，上述设备均通过管道以及法兰连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统，其特征在于：所述的导热油循环泵为一个，其依次连接导热油换热器和热媒炉，热媒炉与上述用热系统连接。
3.如权利要求1所述的一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统，其特征在于：所述的导热油循环泵为两个，其中导热油循环泵A与导热油换热器连接，导热油换热器连接上述用热系统，导热油循环泵B与热媒炉连接，所述热媒炉连接上述用热系统。
4.如权利要求1或2或3所述的一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理系统，其特征在于：在焚烧炉和导热油换热器的管道之间，导热油换热器与空气预热器的管道之间，分别设有膨胀节。
5.一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理方法，其特征在于：
将用热系统中来的导热油依次通过导热油空冷器、导热油循环泵之后，再通过导热油换热器和热媒炉，随后返回用户的用热系统；
将需要处理有机废物通过管道送入焚烧炉，在焚烧炉内，在过氧空气环境下进行高温热力分解反应产生高温烟气；焚烧炉内产生的高温烟气随后进入导热油换热器，与导热油换热；换热后的高温烟气进入空气预热器，经引风机抽引后排入大气；
同时利用助燃风机将助燃空气引入空气预热器，引入焚烧炉内助燃，使得高温烟气在进入导热油换热器内与导热油进行间接换热。
6.如权利要求5所述的一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理方法，其特征在于：所述的导热油循环泵为一个，上述用热系统中来的导热油依次通过导热油空冷器、导热油循环泵、导热油换热器、热媒炉，随后返回用户的用热系统。
7.如权利要求5所述的一种有机废气废液无害化的焚烧-热媒处理方法，其特征在于：所述的导热油循环泵为两个，一路导热油经过导热油循环泵A、导热油换热器之后进入用户的用热系统，另一路导热油经过导热油循环泵B、热媒炉后进入用户的用热系统。
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