CN202790171U - 一种启闭机用联轴器 - Google Patents
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Abstract
一种启闭机用联轴器，由一个内齿圈、两个外齿轴套、两组挡圈组成；所述内齿圈的内腔设有轮齿，两端设有环状凹槽；外齿轴套的外侧之一端呈环状凸起，该环状凸起段设有轮齿；两个外齿轴套分别同一轴线地设在内齿圈内腔的两边，内齿圈上的轮齿与外齿轴套上的轮齿相吻合；其中，所述挡圈是由两个挡片和一个钢丝挡圈组成；所述挡片大致呈半环状，其内侧圆弧上设有凹槽；两个挡片相对着，设置在内齿圈的环状凹槽上，钢丝挡圈设置在该相对着的两挡片内侧圆弧所形成、近似环状的凹槽内。在同等扭矩的情况下，该联轴器形尺寸较小，密封性能较好，生产成本较低，使用更为方便。适合于启闭机在户外的配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸门启闭机技术领域，特别是卷扬式闸门启闭机。
背景技术
卷扬式闸门启闭机从五十年代至今，已在我国一万四千多座水库和数以千计的水电、排灌、给供水、城市治污等工程承担闸门的开启和关闭，属起重机类一支专业性独特的起重机械。几十年来，卷扬式闸门启闭机传动系统中的一种重要的力传递机构-齿式联轴器，由于它的安全可靠性，一直传统沿用到现在。其中，最为常用的齿式联轴器GIICLZ型齿式联轴器(JB/T8854.2-2001)，其常用结构形式是由带法兰盘的半联轴器、内齿圈、外齿轴套、齿圈压盖和铰制配合螺栓副等主要件组成。带法兰盘的半联轴器、内齿圈一般采用铸钢件，需制模、铸造、热处理，且切削余量一般比轧材大；止口配合公差的车加工；抗剪螺栓孔的模具钻孔和铰孔、密封盖与齿圈的配钻孔等都具有一定工艺难度和耗时。外形尺寸大，制造成本高、到户外现场安装、维护难度大，费时费力。
现有技术的TGL-C型尼龙内齿圈齿式联轴器(JB/T5514-2007)，尼龙内齿圈型一般只能用于中小转矩，且环境适应能力没有钢制齿圈好。而启闭机的传动恰恰需要低速大扭矩，许多情况下是在户外工作，温差、湿度、雨雪、沙尘的影响是必须重视的。此外，TGL-C型尼龙内齿圈齿式联轴器只是采用孔用弹性挡圈(GB/T893.1-1986)作为轴向定位件，其可靠性和密封性都不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种启闭机用联轴器，以满足启闭机在户外易于安装、维护，同时降低生产成本。
本实用新型的技术方案是：一种启闭机用联轴器，由一个内齿圈、两个外齿轴套、两组挡圈组成；所述内齿圈的内腔设有轮齿，两端设有环状凹槽；外齿轴套的外侧之一端呈环状凸起，该环状凸起段设有轮齿；两个外齿轴套分别同一轴线地设在内齿圈内腔的两边，内齿圈上的轮齿与外齿轴套上的轮齿相吻合；其特征是：所述挡圈是由两个挡片和一个钢丝挡圈组成；所述挡片大致呈半环状，其内侧圆弧上设有凹槽；两个挡片相对着，设置在内齿圈的环状凹槽上，钢丝挡圈设置在该相对着的两挡片内侧圆弧所形成、近似环状的凹槽内。
所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为⌒状。所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为∩状。所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为∧状。所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为 状。所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为 状。所述外齿轴套上轮齿的齿顶面呈鼓形。
装配时，先将两挡片相对着放入内齿圈的一个凹槽上，再将一个钢丝挡圈放入该相对着的两挡片的内侧所形成、近似环状的凹槽内；将一外齿轴套的小端插入，并将该外齿轴套装配到一传动轴上；然后，将另一外齿轴套装配到另一传动轴上，将内齿圈推入到该外齿轴套上；再将另外的两挡片相对着放入内齿圈的另一个凹槽上；最后将另一个钢丝挡圈放入该相对着的两挡片的内侧所形成、近似环状的凹槽内。
本实用新型所述联轴器：没有带法兰盘的半联轴器；没有止口配合，不需要钻铰孔；节省材料、相关模具和工序过程；内齿圈可采用无缝钢管制造；结构紧凑；挡片加钢丝挡圈作为组合的轴向定位件，既可靠定位又具备密封性能。在同等扭矩的情况下，外形尺寸较小，即降低了生产成本，又方便在户外现场安装和维护。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图2是内齿圈的主视图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是外齿轴套的主视图；
图5是图4的左视图；
图6是图4中B处的局部放大图；
图7是挡片的主视图；
图8是图7中C-C处的剖视图之一；
图9是图7中C-C处的剖视图之二；
图10是图7中C-C处的剖视图之三；
图11是图7中C-C处的剖视图之四；
图12是图7中C-C处的剖视图之五；
图13是挡圈整体结构的组合示意图；
图14是图13中D-D处的剖视图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图1到14对本实用新型优选实施例作进一步说明：
图中，1是外齿轴套，2是钢丝挡圈，3是挡片，4是内齿圈，5是挡圈；10是外齿轴套1的内腔，11是外齿轴套1的键槽，12是外齿轴套1的轮齿，13是轮齿的齿顶曲面，30是挡片3的凹槽；31是凹槽30的横截面形状之一，32是凹槽30的横截面形状之二，33是凹槽30的横截面形状之三，34是凹槽30的横截面形状之四，35是凹槽30的横截面形状之五，40是内齿圈4内腔，41是内齿圈4的环状凹槽，42是内齿圈4的轮齿。
图1主要表明了本实用新型实施列的主体结构关系。图中表明，两个外齿轴套1，与内齿圈4在同一轴线上，两个外齿轴套1分布在内齿圈4内腔40的左右两边，外齿轴套1上的轮齿12与内齿圈4上的轮齿42相吻合；挡圈5由两个挡片3和一个钢丝挡圈2组成(见图13、14)；内齿圈4设有两个环状凹槽41(见图2和图3)，两组挡圈5分别设置在内齿圈4的两个环状凹槽41上。
图2、3表明的是内齿圈4的结构形状。图2是内齿圈4的主视图，图3是图2中A-A处的剖视图。在内齿圈4的内腔40上设有轮齿42，两端部设置有环状凹槽41。
图4、5、6表明的是外齿轴套1的结构形状。图4是外齿轴套1的主视图，图5是图4的左视图。图中表明：外齿轴套1设有内腔10，键槽11，轮齿12，齿顶曲面13；轮齿12段为环状凸起状，其齿顶面13呈鼓形。
图7、8、9、10、11、12表明的是挡片3的结构形状。图7是挡片的主视图，表明挡片3大致成半环状，在其内侧的圆弧上设有一凹槽30；凹槽30可有多种横截面形状，图8是图7中C-C处的剖视图之一，表明凹槽30的横截面形状是⌒状31；图9是图7中 C-C处的剖视图之二，表明凹槽30的横截面形状是∩状32；图10是图7中C-C处的剖视图之三，表明凹槽30的横截面形状是∧状33；图11是图7中C-C处的剖视图之四，表明凹槽30的横截面形状是 
状34；图12是图7中C-C处的剖视图之五，表明凹槽30的横截面形状是 
状35。
图13、14表明了挡圈整体的组合结构。图13是挡圈整体结构的组合示意图，图14是图13中D-D处的剖视图。图中表明挡圈5是由两个挡片3和一个钢丝挡圈2组合而成。其中的钢丝挡圈2是国标件-钢丝挡圈(GB 895-76)。由于采用了这种组合式的挡圈5，与传统的单使用一个孔用弹性挡圈(GB 893-76)，或者单使用一个钢丝挡圈(GB 895-76)相比，挡片的面积有所增大，密封效果更好。
装配时，先将两挡片3相对着放入内齿圈4的一个凹槽41上，再将一个钢丝挡圈2放入该相对着的两挡片3的内侧圆弧所形成、近似环状的凹槽30内；将一外齿轴套1的小端插入，并将该外齿轴套1装配到一传动轴上；然后，将另一外齿轴套1装配到另一传动轴上，将内齿圈4推入到该外齿轴套1上；再将另外的两挡片3相对着放入内齿圈4的另一个凹槽上；最后将另一个钢丝挡圈2放入该相对着的两挡片3的内侧圆弧所形成、近似环状的凹槽30内。
本实用新型所述联轴器：没有带法兰盘的半联轴器；没有止口配合，不需要钻铰孔；节省材料、相关模具和工序过程。内齿圈4可采用无缝钢管制造；结构紧凑；挡片3加钢丝挡圈2作为组合的轴向定位件，既可靠定位又具备密封性能。在同等扭矩的情况下，外形尺寸较小，即降低了生产成本，又方便在户外现场安装和维护。
应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而非限制，尽管参照本优选实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下对本实用新型进行的修改或者等同替换，诸如挡片3的内侧圆弧所形成、近似环状凹槽30的横截面形状，除图示的五种(31、32、33、34、35)之外，也还可以有其它形状作等同替换。类似于这类的等同替换均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种启闭机用联轴器，由一个内齿圈、两个外齿轴套、两组挡圈组成；所述内齿圈的内腔设有轮齿，两端设有环状凹槽；外齿轴套的外侧之一端呈环状凸起，该环状凸起段设有轮齿；两个外齿轴套分别同一轴线地设在内齿圈内腔的两边，内齿圈上的轮齿与外齿轴套上的轮齿相吻合；其特征是：所述挡圈是由两个挡片和一个钢丝挡圈组成；所述挡片大致呈半环状，其内侧圆弧上设有凹槽；两个挡片相对着，设置在内齿圈的环状凹槽上，钢丝挡圈设置在该相对着的两挡片内侧圆弧所形成、近似环状的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为⌒状。
3.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为∩状。
4.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为∧状。
5.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为┌┐状。
6.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述挡片内侧圆弧上的凹槽，其横截面为︹状。
7.根据权利要求1所述的一种启闭机用联轴器，其特征是：所述外齿轴套上轮齿的齿顶面呈鼓形。
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| CN105202042A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 镇江索达联轴器有限公司 | 一种齿式联轴器 |
| CN106594095A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-04-26 | 镇江凯迪亚电子科技有限公司 | 弹性柱销联轴器 |
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