CN202788881U - 矿用防腐单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用防腐单体液压支柱，属于矿用机械领域，结构上由：油缸组件、活柱组件、三用阀、活塞、密封圈、顶盖、底座、手把体、阀座、复位弹簧等部件，活塞、活柱组件设置于油缸组件的内部，且活塞安装在活柱组件的下部，油缸组件、活柱组件通过手把体和铸件组装固定，阀座焊接于活柱组件上，阀座内设置有三用阀，手把体与顶盖中间的活柱组件外固定一套筒，油缸组件内部、活柱组件均采用不锈钢复合而成的合金钢管，达到永久性防腐蚀的作用。本实用新型具有安装维修方便，防腐蚀性、抗老化和耐磨性，生产和使用更加环保、无污染；安装方便、免维护等优点。

Description

矿用防腐单体液压支柱

技术领域

本实用新型涉及一种液压支柱，尤其涉及一种矿用防腐单体液压支柱。

背景技术

液压支柱用于煤矿井下采煤、隧道施工等工作面顶板支护和掘进头支护的场所，其主要材质为铁、钢等合金通过锻造等方式制造而成，因矿井下水位酸性，设备长期使用在阴暗、潮湿等环境中，易使支柱配合面产生电化学腐蚀，造成氧化，从而使部分结构或整体结构腐蚀，因此需定期对支柱进行防腐处理，不仅增加了人力，还浪费了大量的时间和金钱。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种矿用防腐单体液压支柱，具有永久性防腐、防锈功能，机械强度高、结构简单行程大、免维护，在生产和使用过程中不会对环境造成任何污染等优点。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

矿用防腐单体液压支柱，结构上包括：油缸组件、活柱组件、三用阀、活塞、密封圈、顶盖、底座、手把体、阀座、复位弹簧等部件，活塞、活柱组件设置于油缸组件的内部，且活塞安装在活柱组件的下部，油缸组件、活柱组件通过手把体和铸件组装固定，阀座焊接于活柱组件上，阀座内设置有三用阀，手把体与顶盖中间的活柱组件外固定一套筒，油缸组件内部、活柱组件均采用不锈钢复合而成的合金钢管，达到永久性防腐蚀的作用。

所述的活柱组件，其一端套装于油缸组件中，另一端与顶盖相联，且活柱组件的外表面镀有涂层。

所述的活塞，安装在活柱组件的下部，起到升降和密封的作用。

所述的手把体，其与油缸组件、活柱组件连接，起到升降导向的作用。

所述的阀座，其焊接于活柱组件上，起到安装三用阀的作用。

所述的三用阀，其安装于阀座内，阀孔与活柱组件内腔连通，起到注液与卸载的作用。

所述的复位弹簧，设置在活柱组件的内部，其一端与底座相连，另一端与活柱组件上端相连，能使活柱组件缩回复位的作用。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果为：

1、    大大提高了防腐蚀性、抗老化和耐磨性，生产和使用更加环保、无污染。

2、    安装方便、免维护。

3、    抗阻燃性和抗静电性能优越，密封性能良好。

4、    机械强度提高、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-密封圈、2-活塞、3-油缸组件、4-手把体、5-复位弹簧、6-活动组件、7-顶盖、8-三用阀、9-底座、10-阀座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构做进一步说明：

如图1所示，矿用防腐单体液压支柱，结构上包括：油缸组件3、活柱组件6、三用阀8、活塞2、密封圈1、顶盖7、底座9、手把体4、阀座10、复位弹簧5等部件，其中活塞2、活柱组件6设置于油缸组件3的内部，且活塞2安装在活柱组件6的下部，油缸组件3、活柱组件6通过手把体4和铸件组装固定，阀座10焊接于活柱组件6上，阀座10内设置有三用阀8，手把体4与顶盖7中间的活柱组件6外固定一套筒，油缸组件3内部、活柱组件6均采用不锈钢复合而成的合金钢管，达到永久性防腐蚀的作用。

所述的活柱组件6，其一端套装于油缸组件3中，另一端与顶盖7相联，且活柱组件6的外表面镀有涂层。

所述的活塞2，安装在活柱组件6的下部，起到升降和密封的作用。

所述的手把体4，其与油缸组件3、活柱组件6连接，起到升降导向的作用。

所述的阀座10，其焊接于活柱组件6上，起到安装三用阀的作用。

所述的三用阀8，其安装于阀座10内，阀孔与活柱组件6内腔连通，起到注液与卸载的作用。

所述的复位弹簧5，设置在活柱组件6的内部，其一端与底座9相连，另一端与活柱组件6上端相连，能使活柱组件6缩回复位的作用。

最后应说明的是：以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.矿用防腐单体液压支柱，其结构由：油缸组件（3）、活柱组件（6）、三用阀(8)、活塞(2)、密封圈(1)、顶盖(7)、底座(9)、手把体(4)、阀座(10)、复位弹簧(5)构成，其特征在于：其中活塞（2）、活柱组件（6）设置于油缸组件（3）的内部，且活塞（2）安装在活柱组件（6）的下部，油缸组件（3）、活柱组件（6）通过手把体（4）和铸件组装固定，阀座（10）焊接于活柱组件（6）上，阀座（10）内设置有三用阀（8），手把体（4）与顶盖（7）中间的活柱组件（6）外固定一套筒。

2.如权利要求1所述的矿用防腐单体液压支柱，其特征在于：所述的活柱组件（6），其一端套装于油缸组件（3）中，另一端与顶盖（7）相联，且活柱组件（6）的外表面镀有涂层。

3.如权利要求1所述的矿用防腐单体液压支柱，其特征在于：所述的三用阀（8），其安装于阀座（10）内，阀孔与活柱组件（6）内腔连通。

4.如权利要求1所述的矿用防腐单体液压支柱，其特征在于：所述的复位弹簧（5），设置在活柱组件（6）的内部，其一端与底座（9）相连，另一端与活柱组件（6）上端相连。

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