CN202788756U - 一种气压式防泄漏型采油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气压式防泄漏型采油装置，包括插置在井底的井筒、进油管和油罐以及输气装置，进油管底部连接有封头管套，封头管套的侧壁上开设有复数个单向进油孔，进油管内设置有单向进油阀，输气装置包括伸入进油管内的输气管和连接在输气管一端的单向输气阀以及连接在输气管另一端的空压机，单向输气阀设在单向进油阀上方，输气管上依次设置有进气阀门和排气管，排气管上安装有出气阀门。所述的一种气压式防泄漏型采油装置，利用输气装置，将气体打入进油管内，使油慢慢向上抬升从而进入油罐内；在油罐内采用气体过滤网，能够使井体内的气体经过过滤后安全排出，其此种装置，采油效率高、使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油装置的技术领域，尤其是一种气压式防泄漏型采油装置。
背景技术
目前，国内机械采油装置主要分为有杆泵和无杆泵两大类，有杆泵地面动力设备带动抽油机，并通过抽油杆带动深井泵；无杆泵不借助抽油杆来传递动力的抽油设备，采用无杆泵的种类有很多种，比如：水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前最常用的是游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备(从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备)，工作时，工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下深井泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒，其这种机械式采油装置，存在结构复杂、对稠油和高凝油的适应性差，采油效率低、能耗高、运输成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种气压式防泄漏型采油装置，其采油效率高、适用范围宽、结构简单并且能耗低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气压式防泄漏型采油装置，包括插置在井底的井筒、设置在井筒内的进油管和与进油管相连通的油罐以及伸入进油管内的输气装置，所述的进油管底部连接有封头管套，封头管套的侧壁上开设有复数个单向进油孔，所述的进油管内设置有单向进油阀，所述的输气装置包括伸入进油管内的输气管和连接在输气管一端的单向输气阀以及连接在输气管另一端的空压机，单向输气阀设在单向进油阀上方，所述的输气管上依次设置有进气阀门和排气管，排气管上安装有出气阀门。
为了能够在使用过程中，能够将井内气体过滤后排出，所述的油罐的底部连接有出油管，油罐内设置有气体过滤网，油罐的顶部连通有出气管。
本实用新型的有益效果是：所述的一种气压式防泄漏型采油装置，利用输气装置，将气体打入进油管内，使油慢慢向上抬升从而进入油罐内；在油罐内采用气体过滤网，能够使井体内的气体经过过滤后安全排出，其此种装置，采油效率高、使用成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.井筒，2.进油管，3.油罐，41.输气管42.单向输气阀，43.空压机，5.封头管套，51.单向进油孔，6.单向进油阀，7.进气阀门，8.排气管，9.出气阀门，10.出油管，11.气体过滤网，12.出气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种气压式防泄漏型采油装置，包括插置在井底的井筒1，在井筒1内设置进油管2，进油管2与油罐3相连通，油罐3的底部连接有出油管10，油罐3内设置有气体过滤网11，油罐3的顶部连通有出气管12，在进油管2底部连接有封头管套5，封头管套5的侧壁上开设有复数个单向进油孔51，在进油管2内设置有单向进油阀6并且输气管41伸入进油管2内，输气管41一端连接单向输气阀42，输气管41另一端连接空压机43，单向输气阀42设在单向进油阀6上方，输气管41上依次设置有进气阀门7和排气管8，排气管8上安装有出气阀门9。
本实用新型的一种气压式防泄漏型采油装置，在使用时，只需开启空压机43将压缩空气通过输气管41打入进油管2底部，由于在进油管2的底部处有一个单向进油阀6，可以防止油倒流，随着压缩空气的不断增大，将油不断地向上抬升，从而使油进入油罐3内，从而从油罐3的出油管10排出，井内的气体经过气体过滤网11后从油罐3的出气管12排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种气压式防泄漏型采油装置，其特征是：包括插置在井底的井筒(1)、设置在井筒(1)内的进油管(2)和与进油管(2)相连通的油罐(3)以及伸入进油管(2)内的输气装置，所述的进油管(2)底部连接有封头管套(5)，封头管套(5)的侧壁上开设有复数个单向进油孔(51)，所述的进油管(2)内设置有单向进油阀(6)，所述的输气装置包括伸入进油管(2)内的输气管(41)和连接在输气管(41)一端的单向输气阀(42)以及连接在输气管(41)另一端的空压机(43)，单向输气阀(42)设在单向进油阀(6)上方，所述的输气管(41)上依次设置有进气阀门(7)和排气管(8)，排气管(8)上安装有出气阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气压式防泄漏型采油装置，其特征是：所述的油罐(3)的底部连接有出油管(10)，油罐(3)内设置有气体过滤网(11)，油罐(3)的顶部连通有出气管(12)。
Priority Applications (1)
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| CN 201220471251 CN202788756U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种气压式防泄漏型采油装置 |
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Publications (1)
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2012
- 2012-09-17 CN CN 201220471251 patent/CN202788756U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20130917 |