CN202788021U - 蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种 蜂窝网格柱 钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构。该方法根据基础钢柱的偏差值采用不同的纠偏结构；基础钢柱的偏差值小于5mm时采用错位纠偏结构；基础钢柱的偏差值大于5mm且小于时35mm时采用钢板延伸纠偏结构。本实用新型通过错位纠偏结构和钢板延伸纠偏结构对 具有偏差的基础钢柱进行纠偏处理，不需要重新对有偏差的预埋钢柱进行返工处理。很好的解决了预埋基础钢柱的偏差问题，投入人力物力较小，在确保工程质量的前提下，也可确保工程进度。

Description

蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，属于钢框架建筑结构技术领域。 

背景技术

目前，随着我国经济的不断发展，建筑风格和结构不断创新，建筑施工的难度和复杂性也不断增高，特别是一些新兴高层建筑，在外观上推陈出新，如上海钢铁交易大厦的建筑结构为内筒外框式，中间为钢筋混凝土核心筒，外围是蜂窝网格柱结构钢框架。蜂窝网格柱钢结构的安装属首例复杂的钢结构施工结构，钢构件的加工和安装精度要求高。 

但在进行蜂窝网格柱钢结构底部一层的钢结构吊装前，通过对原施工单位施工的基础钢柱进行放线校核时，发现有13根基础钢柱出现了不同程度的偏差。由于该建筑的外框架钢结构为蜂窝状结构，轴线与轴线之间尺寸要求比较高，对即将安装的蜂窝状钢结构会产生很大影响，如不能很好的解决预埋基础钢柱的偏差问题，则会影响整个钢结构工程质量。如重新对预埋钢柱进行返工处理，不但需要耗费较大的人力物力，而且也会影响工程进度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构。不用对偏差基础钢柱进行返工，通过简单的纠偏处理避免因返工造成的人力物力浪费，确保工程进度和蜂窝网格柱钢框架的施工质量。  

本实用新型的技术方案：  

蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，包括预埋时出现偏差的基础钢柱；基础钢柱的纠偏结构包括错位纠偏结构和钢板延伸纠偏结构；错位纠偏结构是：基础钢柱顶部与蜂窝网格柱底部错位焊接；钢板延伸纠偏结构包括单面延伸结构和双面延伸结构；单面延伸结构是：在基础钢柱产生负偏差一面焊接补强钢板；双面延伸结构是在基础钢柱产生负偏差的相邻两面焊接补强钢板。 

前述的纠偏结构中，所述基础钢柱为矩形钢管，基础钢柱顶面焊接有封板。 

前述的纠偏结构中，所述封板上设有与蜂窝网格柱底面形状相对应的环形凹槽，环形凹槽的中心点与基础钢柱的轴线偏差设置，偏差值小于5mm；环形凹槽与蜂窝网格柱焊接。 

前述的纠偏结构中，所述蜂窝网格柱底部的外管口设有焊接坡口。 

前述的纠偏结构中，所述延伸结构包括预埋时单方向偏差值大于5mm小于30mm的基础钢柱，在基础钢柱产生负偏差的一面或相邻的两面焊接有补强钢板，补强钢板为矩形，补强钢板的上端边与基础钢柱上的封板顶面平齐。 

前述的纠偏结构中，所述补强钢板两侧设有焊接坡口，补强钢板上设有一组焊接孔；基础钢柱和补强钢板顶部与蜂窝网格柱底面焊接。 

前述的纠偏结构中，所述补强钢板的宽度和长度根据基础钢柱的宽度和长度确定；补强钢板的厚度根据偏差值确定，且比偏差值大一个级别。 

前述的纠偏结构中，所述一组焊接孔与基础钢柱的负偏差面焊接。 

与现有技术相比，本实用新型通过错位纠偏结构和钢板延伸纠偏结构对具有偏差的基础钢柱进行纠偏处理，不需要重新对有偏差的预埋钢柱进行返工处理。很好的解决了预埋基础钢柱的偏差问题，投入人力物力较小，在确保工程质量的前提下，也可确保工程进度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一（错位纠偏结构）； 

图2是图1的局部放大图； 

图3是基础钢柱的示意图；  

图4是本实用新型的结构示意图二（单面钢板延伸纠偏结构）； 

图5是本实用新型的结构示意图三（双面钢板延伸纠偏结构）； 

图6是图5的局部剖视图。 

附图中的标记为： 1-基础钢柱、2-封板、3-凹形环槽、4-蜂窝网板柱、5-补强钢板、6-焊接坡口、7-焊接孔、8-焊缝。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。 

蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，包括预埋时出现偏差的基础钢柱1；基础钢柱1的纠偏结构包括错位纠偏结构和钢板延伸纠偏结构；错位纠偏结构如图1至图3所示：基础钢柱1顶部与蜂窝网格柱4底部错位焊接；钢板延伸纠偏结构包括单面延伸结构和双面延伸结构；单面延伸结构如图4所示：在基础钢柱1产生负偏差一面焊接补强钢板5；双面延伸结构如图5至图6所示在基础钢柱1产生负偏差的相邻两面焊接补强钢板5。基础钢柱1为矩形钢管，基础钢柱1顶面焊接有封板2。封板2上设有与蜂窝网格柱4底面形状相对应的环形凹槽3，环形凹槽3的中心点与基础钢柱1的轴线偏差设置，偏差值小于5mm；环形凹槽3与蜂窝网格柱4焊接，蜂窝网格柱4底部的外管口设有焊接坡口6。 

所述单面延伸结构如图4所示，包括预埋时单方向偏差值大于5mm小于30mm的基础钢柱1，在基础钢柱1产生负偏差的一面焊接有补强钢板5，补强钢板5为矩形，补强钢板5的上端边与基础钢柱1上的封板2顶面平齐。补强钢板5两侧设有焊接坡口6，补强钢板5上设有一组焊接孔7；所述一组焊接孔7与基础钢柱1的负偏差面焊接。基础钢柱1和补强钢板5顶部与蜂窝网格柱4底面焊接。 

所述双面延伸结构如图5所示，包括预埋时双方向偏差值大于5mm小于30mm的基础钢柱1，在基础钢柱1产生负偏差的相邻两个面焊接有补强钢板5，补强钢板5为矩形，补强钢板5的上端边与基础钢柱1上的封板2顶面平齐。补强钢板5两侧设有焊接坡口6，补强钢板5上设有一组焊接孔7；一组焊接孔7与基础钢柱1的两个负偏差面焊接。基础钢柱1和补强钢板5顶部与蜂窝网格柱4底面焊接。 

补强钢板的宽度和长度根据基础钢柱的宽度和长度确定；补强钢板的厚度根据偏差值确定，且比偏差值大一个级别。 

本实施例的实施过程 

本实用新型根据基础钢柱1的偏差值采用不同的纠偏结构；基础钢柱的偏差值δ小于5mm时采用错位纠偏结构；所述错位纠偏结构如图1和图2所示，是通过封板将基础钢柱顶部的矩形孔封堵平整，然后在焊接有封板2的基础钢柱1顶面的边缘铣环形凹槽3（见图3），环形凹槽3中心点偏向基础钢柱1负偏差一侧，通过环形凹槽3对蜂窝网格柱4底面进行定位，使基础钢柱1与蜂窝网格柱2错位焊接，纠正基础钢柱1预埋时产生的偏差。在所述蜂窝网格柱4底部铣焊接坡口6（见图3），蜂窝网格柱4底部经环形凹槽3定位后在焊接坡口6与基础钢柱1之间进行错位焊接，焊接完成后将焊缝8表面打磨平整形成平缓过渡。基础钢柱1的偏差值δ大于5mm且小于时35mm时采用钢板延伸纠偏结构。所述钢板延伸纠偏结构如图4和图5所示， 是在基础钢柱1尺寸产生负偏差的表面焊接补强钢板5，通过补强钢板5纠正基础钢柱1预埋时产生的偏差。补强钢板5的宽度和长度根据基础钢柱1的柱宽和高度确定；补强钢板5的厚度根据基础钢柱1的偏差值δ确定，补强钢板5的厚度大于偏差值一个级别。补强钢板5的具体尺寸如下表所示： 

在所述补强钢板5两侧用切割机加工焊接坡口6，在补强钢板5上加工焊接孔7。补强钢板5通过平板机加工平整，然后对补强钢板5喷砂处理至Sa 2.5级。补强钢板5与基础钢柱1焊接时，通过千斤顶或斜铁砧将补强钢板5顶紧在基础钢柱1表面，以确保补强钢板5与基础钢柱1的贴紧面积不低于85%。 

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。 

实施例1。某基础钢柱1的横截面为600×400mm的矩形管，管壁厚度为24mm，基础钢柱1在X方向（600mm方向）偏移设计值4mm，Y方向（400mm方向）偏移设计值3mm。其纠偏过程如下：先在焊接有封板2的基础钢柱1顶面铣一个环形凹槽3，环形凹槽3的槽宽为24mm,等于蜂窝网格柱4的壁厚，环形凹槽3的中心在基础钢柱1顶平面的X方向偏移-4mm,在基础钢柱1的Y方向偏移-3mm,也就是说，环形凹槽3的中心位置与基础钢柱1的设计中心对齐。用半自动切割机在加工蜂窝网格柱4的底部铣出焊接坡口6，然后将蜂窝网格柱4底部的管口与环形凹槽3对接，将蜂窝网格柱4的底部与基础钢柱1错位焊接，其错台通过焊缝平缓过渡，以达到纠偏的目的。 

实施例2。某基础钢柱1在X方向（600mm方向）偏移设计值16mm，Y方向（400mm方向）无偏差，由于基础钢柱1是单方向偏差，可采用单面钢板延伸纠偏结构。其纠偏过程如下：在基础钢柱1负偏差的一面焊接一块厚度为22mm,宽度为300mm，长度为700mm的矩形补强钢板5，在补强钢板5两侧用切割机加工焊接坡口6，在补强钢板5上加工焊接孔7。补强钢板5通过平板机加工平整，然后对补强钢板5喷砂处理至Sa 2.5级。补强钢板5与基础钢柱1焊接时，通过千斤顶或斜铁砧将补强钢板5顶紧在基础钢柱1表面，以确保补强钢板5与基础钢柱1的贴紧面积不低于85%。然后在焊接坡口6和焊接孔7位置将补强钢板5与基础钢柱1焊接在一起。通过补强钢板5加厚基础钢柱1负偏差的一面。将蜂窝网格柱4的底部与基础钢柱1顶面对接焊，焊接时焊料堆积在焊接坡口6与基础钢柱1之间的间隙内，焊缝平缓过渡，以达到纠偏的目的。 

实施例3。某基础钢柱1在X方向（600mm方向）偏移设计值30mm，Y方向（400mm方向）偏移设计值20mm，由于基础钢柱1具有两个方向的偏差，可采用双面钢板延伸纠偏结构。其纠偏过程如下：在基础钢柱1产生负偏差的两个面分别焊接补强钢板5。基础钢柱1宽度为400的一面焊接一块厚度为32mm,宽度为300mm，长度为950mm的矩形补强钢板5；基础钢柱1宽度为600的一面焊接一块厚度为22mm,宽度为500mm，长度为950mm的矩形补强钢板5。在补强钢板5两侧用切割机加工焊接坡口6，在补强钢板5上加工焊接孔7。补强钢板5通过平板机加工平整，然后对补强钢板5喷砂处理至Sa 2.5级。补强钢板5与基础钢柱1焊接时，通过千斤顶或斜铁砧将补强钢板5顶紧在基础钢柱1表面，以确保补强钢板5与基础钢柱1的贴紧面积 不低于85%。然后在焊接坡口6和焊接孔7位置将补强钢板5与基础钢柱1焊接在一起。通过补强钢板5加厚基础钢柱1负偏差的一面。将蜂窝网格柱4的底部与基础钢柱1顶面对接焊，焊接时焊料堆积在焊接坡口6与基础钢柱1之间的间隙内，焊缝平缓过渡，以达到纠偏的目的。 

Claims (8)

1. 蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，包括预埋时出现偏差的基础钢柱（1）；其特征在于：基础钢柱（1）的纠偏结构包括错位纠偏结构和钢板延伸纠偏结构；错位纠偏结构是：基础钢柱（1）顶部与蜂窝网格柱（4）底部错位焊接；钢板延伸纠偏结构包括单面延伸结构和双面延伸结构；单面延伸结构是：在基础钢柱（1）产生负偏差一面焊接补强钢板（5）；双面延伸结构是在基础钢柱（1）产生负偏差的相邻两面焊接补强钢板（5）。

2.根据权利要求1所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述基础钢柱（1）为矩形钢管，基础钢柱（1）顶面焊接有封板（2）。

3.根据权利要求2所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述封板（2）上设有与蜂窝网格柱（4）底面形状相对应的环形凹槽（3），环形凹槽（3）的中心点与基础钢柱（1）的轴线偏差设置，偏差值小于5mm；环形凹槽（3）与蜂窝网格柱（4）焊接。

4.根据权利要求3所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述蜂窝网格柱（4）底部的外管口设有焊接坡口（6）。

5.根据权利要求1或2所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述延伸结构包括预埋时单方向偏差值大于5mm小于30mm的基础钢柱（1），在基础钢柱（1）产生负偏差的一面或相邻的两面焊接有补强钢板（5），补强钢板（5）为矩形，补强钢板（5）的上端边与基础钢柱（1）上的封板（2）顶面平齐。

6.根据权利要求5所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述补强钢板（5）两侧设有焊接坡口（6），补强钢板（5）上设有一组焊接孔（7）；基础钢柱（1）和补强钢板（5）顶部与蜂窝网格柱（4）底面焊接。

7.根据权利要求6所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述补强钢板（5）的宽度和长度根据基础钢柱（1）的宽度和长度确定；补强钢板（5）的厚度根据偏差值确定，且比偏差值大一个级别。

8.根据权利要求6所述的蜂窝网格柱钢框架建筑基础钢柱的纠偏结构，其特征在于：所述一组焊接孔（7）与基础钢柱（1）的负偏差面焊接。

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