CN202786139U - 一种多级式翻板供料装置 - Google Patents

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李学平
李家文
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Abstract

本实用新型提供一种多级式翻板供料装置。所述供料装置包括外壳和电机，在外壳上开设进料口和出料口，电机通过电机座固定在外壳上，其特征是：所述外壳内由多块翻板分隔形成多个密封下料腔，每块翻板通过翻转控制机构固定在每个下料腔底部，在电机的输出轴设有依次带动每块翻板转动的旋转机构，旋转机构在电机的控制下旋转并依次与每块翻板的翻转控制机构的控制端碰接。本实用新型结构简单，安全稳定，改造方便，有效杜绝了反应炉(窖)内高温气体反涌或泄气的现象，达到了不间断且定时定量供料的目的，能适应各种生物质反应炉的配套实用，具有较高的实用价值。

Description

一种多级式翻板供料装置
技术领域
本实用新型提供一种生物质原料转换供料装置，具体是一种多级式翻板供料装置。
背景技术
大多数生物质原料在转换为生物质能源的过程中，首先要把生物质原料预处理成能够达到如生物质反应炉(窖)用料条件的成型燃料后方可使用。目前，经处理后的生物质原料通常是用搅龙的形式来给生物质反应炉(窖)输送生物质原料，搅龙对输送的生物质原料的要求又非常高，要求生物质原料及细又干，这样就增大了预处理时的能耗和成本。另一方面，由于很多搅龙输送供料装置在对生物质原料输送的过程中不能对生物质反应炉(窖)起很好的密封作用，生物质反应炉(窖)内的燃气有回流的现象，存在着一定的安全隐患。因此，在开发与应用生物质能源时受到了较大的制约。
发明内容
本实用新型提供一种可解决由于生物质原料大小不一，形态各异且含水量高，在采用搅龙式输送供料时易出现卡死和炉内气体反涌等现象的多级式翻板供料装置。
所述多级式翻板供料装置包括外壳和电机，在外壳上开设进料口和出料口，电机通过电机座固定在外壳上，其特征是：所述外壳内由多块翻板分隔形成多个密封下料腔，每块翻板通过翻转控制机构固定在每个下料腔底部，在电机的输出轴设有依次带动每块翻板转动的旋转机构，旋转机构在电机的控制下旋转并依次与每块翻板的翻转控制机构的控制端碰接。
所述翻转控制机构由翻转轴和分别设在翻转轴两端的平衡臂、翻转臂组成，翻板的一侧焊接在翻转轴上，在平衡臂上设有与翻板重力相等、且保持翻板恢复原状的平衡块。
所述旋转机构由两根不同长度的旋转臂和设在每根旋转臂顶端的活动轮组成，且两根旋转臂设在不同角度，长度分别与电机到每个翻转控制机构的控制端的距离相等。
所述翻板有三个，形成三个下料腔，且下料腔的从上到下依次增大。
所述电机为调频减速电机，设置在外壳下方，且离中、下两个翻板的翻转控制机构控制端距离相等，电机的输出端的两根不同长度的旋转臂，其中长旋转臂的活动轮端在翻转过程中与上翻转控制机构的控制端碰接，控制上翻板转动，短旋转臂的活动轮在翻转过程中分别与中、下两翻转控制机构的控制端碰接，控制中、下两翻板的转动。本实用新型采用多级翻板机构连接而成，每级翻板机构结构基本相同，均为桶状结构，只是腔体一级比一级大，生物质原料在开启-闭合时由上到下进入封闭腔体中，最后从出料口进入到反应炉(窖)内，形成循环密封供料，完成供料过程。该装置结构简单，安全稳定，改造方便，有效杜绝了反应炉(窖)内高温气体反涌或泄气的现象，达到了不间断且定时定量供料的目的，能适应各种生物质反应炉的配套实用，具有较高的实用价值。
附图说明
图1本实用新型侧视图结构示意图，
图2是本实用新型正面的剖视图。
图中：1-进料口，2-平衡臂，3-翻板，4-翻转臂，5-外壳，6-旋转臂，7-活动轮，8-平衡块，9-翻转轴，10-电机，11-电机座，12-出料口，13-下料腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型作进一步说明，图1、2中所述多级式翻板供料装置包括外壳5和电机10，在外壳5上开设进料口1和出料口12，电机10通过电机座11固定在外壳5上，其特征是：所述外壳5内由多块翻板3分隔形成多个密封下料腔13，每块翻板3通过翻转控制机构固定在每个下料腔13底部，在电机10的输出轴设有依次带动每块翻板转动的旋转机构，旋转机构在电机的控制下旋转并依次与每块翻板3的翻转控制机构的控制端碰接。
所述翻转控制机构由翻转轴9和分别设在翻转轴9两端的平衡臂2、翻转臂4组成，翻板3的一侧焊接在翻转轴9上，在平衡臂2上设有与翻板3重力相等、且保持翻板恢复原状的平衡块8。在物料通过后，平衡块8便带动翻板3回位，继续保持下料腔的密封状态。
所述旋转机构由两根不同长度的旋转臂6和设在每根旋转臂顶端的活动轮7组成，活动轮7使旋转臂接触翻板臂4时候减少摩擦，让旋转臂转动时候更加顺畅，两根旋转臂6设在不同角度，长度分别与电机到每个翻转控制机构的控制端的距离相等。在旋转臂6转动的过程中，从上到下依次碰接每个翻转臂4，带动翻板3向下转动，打开下料仓13，方便下料。
所述翻板3有三个，形成三个下料腔，且下料腔的从上到下依次增大。
所述电机10为调频减速电机，设置在外壳下方，且离中、下两个翻板的翻转控制机构控制端距离相等，电机的输出端的两根不同长度的旋转臂6，其中长旋转臂6的活动轮端在翻转过程中与上翻转控制机构的控制端碰接，控制上翻板转动，短旋转臂的活动轮在翻转过程中分别与中、下两翻转控制机构的控制端碰接，控制中、下两翻板的转动。
本实用新型所述的供料装置由三级不同大小腔体的翻板机构通过螺栓连接成整体，使用时，旋转臂6和活动轮7在调频减速电机10的带动下，首先接触第一级翻板机构的翻转臂4，把第一级翻板打开，使从进料口1进入的生物质原料落入A下料腔内，然后在平衡块8的作用下关闭第一级翻板，旋转臂6和活动轮7在调频减速电机10的带动下继续旋转逐级打开-关闭每级的翻板，使腔体A内的生物质进入B下料腔、C下料腔，再进入到生物质反应炉(窖)中。也就是每次仅有一级翻板处于开启状态下，即当上层打开时，中层和下层处于关闭状态；当中层打开时，上层和下层处于关闭状态；当下层打开时，上层和中层处于关闭状态，生物质原料就是在这样的循环下逐级相下运动直到自出料口12进入反应炉(窖)内完成循环密封供料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种多级式翻板供料装置，包括外壳(5)和电机(10)，在外壳(5)上开设进料口(1)和出料口(12)，电机(10)通过电机座(11)固定在外壳(5)上，其特征是：所述外壳(5)内由多块翻板(3)分隔形成多个密封下料腔(13)，每块翻板(3)通过翻转控制机构固定在每个下料腔(13)底部，在电机(10)的输出轴设有依次带动每块翻板转动的旋转机构，旋转机构在电机的控制下旋转并依次与每块翻板(3)的翻转控制机构的控制端碰接。
2.根据权利要求1所述的多级式翻板供料装置，其特征是：所述翻转控制机构由翻转轴(9)和分别设在翻转轴两端的平衡臂(2)、翻转臂(4)组成，翻板(3)的一侧焊接在翻转轴(9)上，在平衡臂(2)上设有与翻板(3)重力相等、且保持翻板恢复原状的平衡块(8)。
3.根据权利要求1或2所述的多级式翻板供料装置，其特征是：所述旋转机构由两根不同长度的旋转臂(6)和设在每根旋转臂顶端的活动轮(7)组成，且多根旋转臂(6)设在不同角度，长度分别与电机到每个翻转控制机构的控制端的距离相等。
4.根据权利要求3所述的多级式翻板供料装置，其特征是：所述翻板(3)有三个，形成三个下料腔，且下料腔的从上到下依次增大。
5.根据权利要求4所述的多级式翻板供料装置，其特征是：所述电机(10)为调频减速电机，设置在外壳(5)下方，且离中、下两个翻板的翻转控制机构控制端距离相等，电机的输出端的两根不同长度的旋转臂(6)，其中长旋转臂(6)的活动轮端在翻转过程中与上翻转控制机构的控制端碰接，控制上翻板转动，短旋转臂的活动轮在翻转过程中分别与中、下两翻转控制机构的控制端碰接，控制中、下两翻板的转动。
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