CN203865398U - 预发机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预发机上料装置，包括电机和连接在电机上的电机减速器，电机减速器固定在机架上，还包括进料控制机构、链条、链轮、链轮轴、方管、挡板、抽板和上料斗，机架设置有两条对称的方管，在方管的顶端和底端分别安装有链轮，链轮上安装有链条，链条位于两条方管内侧，位于方管底端的链轮与电机减速器连接，在所述链条上还安装有多个挡板，上料斗固定在挡板上，进料控制机构固定在机架上，进料控制机构由存储斗、抽板和喂料斗组成，喂料斗位于链条之间，喂料斗与存储斗相互固定，抽板安装在存储斗上，本实用新型目的在于提供一种结构简单、设计合理、操作简便、循环上料、低损耗、效率高、上料可控的预发机上料装置。

Description

预发机上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种预发机上料装置，属于泡沫熟料机械领域。 

背景技术

现有技术的预发机上料装置采用螺旋式和负压上料装置，螺旋式上料出现原料与金属挤压而且易破碎，负压上料容易发生小颗粒粉状排至空气中，原料损耗严重，严重影响机器所生产的成本。 

同时存储斗内的原料进入喂料斗过多过快，在上料过程中料斗来不及输送，影响上料装置的正常使用，而存储斗内的原料进入喂料斗不够及时，则影响到生产效率。 

中国专利CN 202129136 U公开了一种粉碎机上料装置，包括粉碎机，其特征在于：还包括螺旋上料管和电动机，螺旋上料管连接粉碎机的进料口，螺旋上料管与进料口的连接处设置电动机，电动机连接螺旋上料管。上述专利无法避免在上料过程中与料与金属挤压，上料速度不可控制。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种结构简单、设计合理、操作简便、循环上料、低损耗、效率高、上料可控的预发机上料装置。 

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该预发机上料装置，一种预发机上料装置，包括电机和连接在电机上的电机减速器，所述电机减速器固定在机架上，其特征在于还包括进料控制机构、链条、链轮、链轮轴、方管、挡板、抽板和上料斗，所述机架设置有两条对称的方管，在方管的顶端和底端分别安装有链轮，所述链轮上安装有链条，所述链条位于两条方管内侧，位于方管底端的链轮与电机减速器连接，在所述链条上还安装有多个挡板，所述上料斗固定在挡板上，所述进料控制机构固定在机架上，进料控制机构由存储斗、抽板和喂料斗组成，喂料斗位于链条之间，所述喂料斗与存储斗相互固定，抽板安装在存储斗上。通过进料控制机构控制存储斗的原料到喂料斗的速度，从而控制上料斗的上料速度，上料斗装满原料并通过链条运动到顶部上料，低损耗、效率高。 

作为优选，所述链轮有四个，其中两个链轮通过链轮轴安装在方管的顶端，另外两个链轮通过链轮轴安装在方管的底端，两条链条分别安装在位于方管两侧顶端和底端之间的链轮上。两条链条通过电机驱动链轮转动，上料斗通过挡板安装在两链条之间，实现循环上料。 

作为优选，所述的多个挡板平行安装在两条链条之间，所述挡板均至少固定有一个上料斗。 

作为优选，还设置有压轮，所述压轮安装在两条链条之间。 

作为优选，所述喂料斗底部设置有基板，所述机架固定在基板上，实现了机架与喂料斗的固定。 

作为优选，所述存储斗的出料面设置有出料口，所述出料口的下方设置有限位槽，出料口两侧对称的设置有滑槽，所述抽板可滑动的安装在滑槽上，所述出料口上方设置有螺丝孔，所述抽板由挡料板和拉板组成，所述挡料板与拉板垂直固定，所述滑槽顶端高于出料口的高度，所述出料口低于链轮轴的高度，所述拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离。通过抽板的抽拉控制出料口大小和数量，调整出料的速度，出料口低于链轮轴的高度的结构确保了从进入到喂料斗的原料不会过多，影响链条的运转，滑槽顶端高于出料口的高度的结构确保了出料口的原料流速可以完全由抽板控制完成，设计合理、操作简便，上料可控，低损耗、效率高。 

作为优选，所述喂料斗由倾斜部和固定部组成，所述倾斜部与存储斗相连，所述倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°，所述固定部上设置半圆形槽，所述链轮轴安装在半圆形槽内，所述喂料斗内设有上料区，所述上料区与上料斗相配，所述上料区与出料口相配。存储斗内的原料在重力的作用下通过出料口、倾斜部后倒入上料区，上料斗通过链条进入上料区取料，倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°的设置，下料稳定，均匀。 

作为优选，还包括支撑架，所述支撑架一端可转动固定在方管上，所述支撑架另一端固定在预发机上。支撑架的设置，方便机架与预发机的固定和角度的调整。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、通过进料控制机构控制存储斗的原料到喂料斗的速度，从而控制上料斗的上料速度，上料斗装满原料并通过链条运动到顶部上料，低损耗、效率高；2、两条链条通过电机驱动链轮转动，上料斗通过挡板安装在两链条之间，实现循环上料；3、抽板的抽拉控制出料口大小和数量，调整出料的速度，出料口低于链轮轴的高度的结构确保了从进入到喂料斗的原料不会过多，影响链条的运转，滑槽顶端高于出料口的高度的结构确保了出料口的原料流速可以完全由抽板控制完成，设计合理、操作简便，上料可控；4、倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°的设置，下料稳定，均匀；5、机架与预发机的固定和角度的调整通过支撑架完成，操作简便。 

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。 

图2为本实用新型实施例剖面结构示意图。 

图3为存储斗出料面结构示意图。 

图4为喂料斗的剖面结构示意图。 

图中：电机1、电机减速器2、机架3、方管4、链轮5、链轮轴6、链条7、挡板8、进料控制机构9、存储斗10、喂料斗11、倾斜部12、固定部13、倾斜面14、半圆形槽15、抽板16、挡料板17、拉板18、限位槽19、滑槽20、出料面21、出料口22、上料区23、压轮24、支撑架25、上料斗26、基板27、螺丝孔28、出料口的高度h1，链轮轴的高度h2，拉板的宽度s1、出料面到上料斗的最小距离s2、倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为α。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 

实施例。 

参见图1-4，该预发机上料装置包括电机1、电机减速器2、机架3、进料控制机构9、链条7、链轮5、链轮轴6、方管4、挡板8、抽板16和上料斗26，电机减速器2安装在电机1上，机架3设置有两条对称的方管4，链轮5有四个，其中两个链轮5通过链轮轴6安装在方管4的顶端，另外两个链轮5通过链轮轴6安装在方管4的底端，位于方管4底端的链轮5与电机减速器2连接，两条链条7分别安装在位于方管4两侧顶端和底端之间的链轮5上，两条链条7通过电机1驱动链轮5转动，两条链条7位于两条方管4内侧，多个挡板8两端分别安装在两个链条7上，每个挡板8上均安装有一个上料斗26，喂料斗11底部设置有基板27，机架3固定在基板27上，支撑架25一端可转动固定在方管4上，支撑架25另一端固定在预发机上，压轮24安装在两条链条7之间，调整链条7的松紧。 

本实施例进料控制机构9固定在机架3上，进料控制机构9由存储斗10、抽板16和喂料斗11组成，喂料斗11位于两条链条7内侧，存储斗10的出料面21设置有一个出料口22，限位槽19设置在出料口22的下方，出料口22两侧对称的设置有滑槽20，抽板16可滑动的安装在滑槽20上，通过抽板16抽动控制出料口22的大小、数量以达到控制流速的目的，抽板16在抽动到位后使用设置在出料面21的螺丝孔28用螺丝拧紧固定，滑槽20顶端高于出料口的高度h1，出料口22低于链轮轴的高度h2，拉板的宽度s1小于出料面到上料斗的最小距离s2，抽板16由垂直固定的挡料板17与拉板18组成，喂料斗11由倾斜部12和固定部13组成，倾斜部12与存储斗10相连，出倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角α为45°，固定部13上设置半圆形槽15，链轮轴6安装在半圆形槽15内，喂料斗11内设有上料区23，上料区23与上料斗26相配，上料区23与出料口22相配，存储斗10内的原料在重力的作用下由出料口22、倾斜部12的倾斜面14倒入上料区23，上料斗26在链条7的运转下进入上料区23取料，出倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角α为45°的设置，下料稳定，均匀，通过抽板16在滑槽20上的抽拉控制出料口22大小和数量，调整出料的速度，出料口22低于链轮轴的高度h2的结构确保了从进入到喂料斗11的原料不会过多，影响链条7的运转，滑槽20顶端高于出料口的高度h1的结构确保了出料口22的原料流速可以完全由抽板16控制完成，拉板的宽度s1小于出料面到上料斗的最小距离s2，确保拉板18不会碰到上料斗26。 

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种预发机上料装置，包括电机和连接在电机上的电机减速器，所述电机减速器固定在机架上，其特征在于：还包括进料控制机构、链条、链轮、链轮轴、方管、挡板、抽板和上料斗，所述机架设置有两条对称的方管，在方管的顶端和底端分别安装有链轮，所述链轮上安装有链条，所述链条位于两条方管内侧，位于方管底端的链轮与电机减速器连接，在所述链条上还安装有多个挡板，所述上料斗固定在挡板上，所述进料控制机构固定在机架上，进料控制机构由存储斗、抽板和喂料斗组成，喂料斗位于链条之间，所述喂料斗与存储斗相互固定，抽板安装在存储斗上。

2.根据权利要求1所述的预发机上料装置，其特征在于：所述链轮有四个，其中两个链轮通过链轮轴安装在方管的顶端，另外两个链轮通过链轮轴安装在方管的底端，两条链条分别安装在位于方管两侧顶端和底端之间的链轮上。

3.根据权利要求2所述的预发机上料装置，其特征在于：所述的多个挡板平行安装在两条链条之间，所述挡板均至少固定有一个上料斗。

4.根据权利要求2所述的预发机上料装置，其特征在于：还设置有压轮，所述压轮安装在两条链条之间。

5.根据权利要求1所述的预发机上料装置，其特征在于：所述喂料斗底部设置有基板，所述机架固定在基板上。

6.根据权利要求2所述的预发机上料装置，其特征在于：所述存储斗的出料面设置有出料口，所述出料口的下方设置有限位槽，所述出料口两侧对称的设置有滑槽，所述抽板可滑动的安装在滑槽上，所述出料口上方设置有螺丝孔，所述抽板由挡料板和拉板组成，所述挡料板与拉板垂直固定，所述滑槽顶端高于出料口的高度，所述出料口低于链轮轴的高度，所述拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离。

7.根据权利要求6所述的预发机上料装置，其特征在于：所述喂料斗由倾斜部和固定部组成，所述倾斜部与存储斗相连，所述倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°，所述固定部上设置半圆形槽，所述链轮轴安装在半圆形槽内，所述喂料斗内设有上料区，所述上料区与上料斗相配，所述上料区与出料口相配。

8.根据权利要求1-7任一项所述的预发机上料装置，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架一端可转动固定在方管上，所述支撑架另一端固定在预发机上。