CN202784935U - 纸张输送不重叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张输送不重叠装置，包括包含上输送轮和下输送轮的输送装置，在所述输送装置后方设置有一对相互对滚的上加速轮和下加速轮，该上加速轮和下加速轮工作时的线速度均大于上输送轮和下输送轮的线速度。所述上加速轮和下加速轮轮径均大于上输送轮和下输送轮轮径。该纸张输送不重叠装置能将重叠纸张自动整理成单片纸张，从而达到能连续生产，生产效率高，节时节工的显著效果。

Description

纸张输送不重叠装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指在该机中在对纸张进行运送过程中将重叠纸张进行分离的装置。

背景技术

糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸，进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而制成纸盒的机器。

在糊盒过程中，坯盒纸通过输送装置送入制盒各工序中，为保证糊盒机最终所制取的纸盒获得好的成型质量，保证坯纸在输送装置中良好运行，除了不歪不斜外，坯纸不重叠不卡阻十分重要。因现行的糊折盒机中，大都注重各道工序坯纸的位置校正，而对坯纸在输送过程中因纸张自身或外部原因打滑所产生的坯纸重叠现象，往往采取的技术措施不足，工艺方法不力，重叠现象时有发生。生产过程中的纸张重叠，不但会产生纸张卡阻，影响坯纸的正常输送，而且会造成对坯纸进行压痕、上胶、勾底、折叠等工序无法进行。在生产上当发生纸张卡阻和纸张重叠时均需停机，通过人工把卡阻或重叠的纸张从机器上取下，以保证后续作业的持续运行。显然该形式的糊折盒机不能将重叠纸张自动处理成单片纸张，存在生产不连续，生产效率低，费工费时的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将重叠纸张自动整理成单片纸张，从而达到能连续生产，生产效率高，节时节工的纸张输送不重叠装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的纸张输送不重叠装置，包括包含上输送轮和下输送轮的输送装置，在所述输送装置后方设置有一对相互对滚的上加速轮和下加速轮，该上加速轮和下加速轮工作时的线速度均大于上输送轮和下输送轮的线速度。

采用上述结构后，由于设置有输送装置，则可实现对纸张的向前输送，而在输送装置之后所设置上加速轮和下加速轮工作时线速度均大于输送装置中上输送轮和下输送轮线速度，这样由输送装置所传输过来的纸张在进入上、下加速轮工作位置时，在上、下加速轮作用下就会高速向前输送，从而拉开前后两片纸张间距离。当输送装置所输出为重叠纸张时，纸边在前纸张在抵至上、下加速轮工作位置处时会被迅速向前输送，而后片纸张则保持原有速度不变，则相重叠纸张就得以分离而变成单片纸张。这样就彻底克服了原先在输送过程中因纸张重叠而产生纸张卡堵需停机处理的诸多缺陷，具有能将重叠纸张自动整理成单片纸张，能实现连续生产，且生产效率高，节时节工的优点。

本实用新型的一种优选实施方式是，所述上加速轮和下加速轮轮径均大于上输送轮和下输送轮轮径。这种通过直接增大加速轮轮径的方式，可在加速轮与输送轮具有相同转速时，加速轮自身就具有更高的输送线速度，从而能实现对相重叠纸张的分离。具有结构简单，实施方便的优点。

本实用新型的另一种优选实施方式是，所述上加速轮和下加速轮上均包裹着具有弹性的包覆层；所述包覆层为橡胶。加速轮上弹性包覆层的设置，不仅增大了轮体与纸张间的输送摩擦力，而且能利用弹性包覆层自身的弹性性能，实现对表面不平整和局部翘曲纸张的输送。同样具有结构简单合理，且输送能力强的优点。而运用橡胶作为包覆层，具有取材方便，性价比高的优点。

本实用新型的又一种优选实施方式是，所述输送装置为三套，其中首末两套输送装置中下输送轮通过输送平胶带相传动连接，而各上输送轮则通过各自上输送轴传动轮彼此间相传动连接。通过该设置后，下输送轴传动轮可作为纸张输送时的驱动轮，而通过输送平胶带和各道上输送轮的共同作用可将纸张向前输送。该设置方式在实际应用中具有结构合理，输送能力强的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的纸张输送不重叠装置作进一步说明。

图1是本实用新型的纸张输送不重叠装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中沿B-B剖向的剖视图；

图3是图1中沿A-A剖向的剖视图。

图中，1-驱动轮，2-加速传动带，3-侧板，4-下加速轮，5-加速下转轴，6-加速下传动轮，7-滑座，8-加速上转轴，9-上加速轮，10-加速上传动轮，11-滑块，12-输送侧板，13-张紧轮一，14-输送传动轮，15-上输送轮，16-下输送轮，17-上输送轴，18-下输送轴，19-输送平胶带，20-张紧带轮二，21-输送传动带，22-上输送轴传动轮，23-橡胶。

具体实施方式

在图1、图2 及图3所示的纸张输送不重叠装置中，在两相平行设置侧板3前部通过螺栓相平行安装着两输送侧板12，在该两侧板3及输送侧板12间相平行设置着三套输送装置，该输送装置包括设置于两输送侧板12间，且与输送侧板相转动连接的三根相平行设置的上输送轴17，该上输送轴17中段通过平键运用支头螺钉相紧固连接着两只上输送轮15，在上输送轴17末端轴颈上相固定安装着上输送轴传动轮22，该上输送轴传动轮22为同步带轮，各上输送轴17通过安装于其上的上输送轴传动轮22，在同步带作用下彼此间相传动连接；该输送装置还包括相转动连接于两侧板3间的三根下输送轴18，且各根下输送轴18位置均与上输送轴17位置相对应，该下输送轴18上固定安装两只下输送轮16，该两下输送轮16与上输送轮15位置相对应，首末两根下输送轴18通过设置于其上的下输送轮16，在输送平胶带19作用下相传动连接，在首根下输送轴18末端轴颈上固定安装着输送传动轮14，该输送传动轮14通过输送传动带21在驱动轮1和张紧带轮二20作用下可带动输送平胶带19转动。工作时通过输送平胶带19和上输送轮15的共同作用，可实现对纸张在生产中过程中的输送。本领域的技术人员不难理解，若将上输送轮15和下输送轮16表面设置成具用弹性的材料，则工作时可增加输送轮对纸张的摩擦力，能起到了更好的输送效果。在侧板3后部通过螺栓相固定连接着两相平行设置的滑座7，在两滑座7上均相滑动连接着滑块11，加速上转轴8可转动地支承于两滑块11上，在加速上转轴8中段通过平键运用支头螺丝安装着两只轮径大于上输送轮15轮径的上加速轮9，该上加速轮9外圆周上包裹着具有弹性的橡胶，在加速上转轴8一端轴颈上固定安装着加速上传动轮10；在与滑座7相对应处的侧板3上相转动连接着加速下转轴5，该加速下转轴5中段通过平键运用支头螺丝安装着两只轮径大于下输送轮16轮径的下加速轮4，该下加速轮4外圆周上包裹着具有弹性的橡胶23，在加速下转轴5一端轴颈上固定安装着加速下传动轮6，该加速下传动轮6和加速上传动轮10在驱动轮1作用下通过加速传动带2和张紧带轮一13而产生相互间对滚。上述加速上传动轮10及加速下传动轮6均为同步带轮，为使上加速轮9与下加速轮4工作时产生对滚，相应地加速传动带2设置为具有双面齿的同步带。因将上、下加速轮轮径设置成大于上、下输送轮轮径，则在加速轮与输送轮具有相同转速时，加速轮自身就具有更高的输送线速度，当输送轮所输出为重叠纸张时，纸边在前纸张在抵至上、下加速轮工作位置处时会被迅速向前输送，而后片纸张则保持原有速度不变，则相重叠纸张就得以分离而变成单片纸张。这样就彻底克服了原先在输送过程中因纸张重叠而产生纸张卡堵需停机处理的诸多缺陷，具有能将重叠纸张自动处理成单层纸张，能实现连续生产，且生产效率高，节时节工的优点。而在加速轮上包覆具有弹性的橡胶23，不仅增大了轮体与纸张间的输送摩擦力，而且能利用弹性包覆层自身的弹性性能，实现对表面不平整和局部翘曲纸张的输送，具有结构合理，且输送能力强的优点。本领域的技术人员不难理解，为提高加速轮线速度除增大加速轮轮径外，亦可通过改变加速轮传动路径上的传动比，来提高加速轮转速，而达到增大加速轮线速度以实现对相重叠纸张进行分离的目的。

上述仅仅例出了本实用新型一种纸张输送不重叠装置的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如，对各处传动轮的选用不仅限为同步带轮，亦可为其它常用传动轮，则传动带则选用与传动轮相对应的型式；对输送装置的选用亦不仅限为三套，亦可根据实际工作需要设置为少于或大于三套，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更改均视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸张输送不重叠装置，包括包含上输送轮（15）和下输送轮（16）的输送装置，其特征在于：在所述输送装置后方设置有一对相互对滚的上加速轮（9）和下加速轮（4），该上加速轮（9）和下加速轮（4）工作时的线速度均大于上输送轮（15）和下输送轮（16）的线速度。

2.根据权利要求1所述的纸张输送不重叠装置，其特征在于：所述上加速轮（9）和下加速轮（4）轮径均大于上输送轮（15）和下输送轮（16）轮径。

3.根据权利要求1所述的纸张输送不重叠装置，其特征在于：所述上加速轮（9）和下加速轮（4）上均包裹着具有弹性的包覆层。

4.根据权利要求3所述的纸张输送不重叠装置，其特征在于：所述包覆层为橡胶（23）。

5.根据权利要求1所述的纸张输送不重叠装置，其特征在于：所述输送装置为三套，其中首末两套输送装置中下输送轮（16）通过输送平胶带（19）相传动连接，而各上输送轮（15）则通过各自上输送轴传动轮（22）彼此间相传动连接。

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