CN202783842U - 塑封工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供对大型部件包装的时候能对其底部进行很好的包装，且占地小，包装效率高，包装密封性良好的塑封工装，属于电梯零部件包装领域，包括传输装置、与所述传输装置配合的加工装置和控制器，所述传输装置或所述加工装置的下方或端部外设置有包装机构，所述包装机构上有包装材料，所述包装材料从所述加工装置和所述传输装置之间伸出放置在包装区间内；更加简单有效的对大型部件下底面进行包装处理，生产流水线的设计使的工作效率大大的提高，使用塑封工装后每天多塑封20箱，提高生产效率25%。

Description

塑封工装

技术领域

本实用新型属于电梯零部件包装领域，特别涉及塑封工装。 

背景技术

电梯轿厢门在完成组装后，需要对电梯轿厢门进行包装处理，现有技术是通过一名操作人员手推车将放置在一旁的待包装电梯轿厢门送入铺设有包装材料的地面，并使电梯轿厢门处于设有包装材料的地面的中心处，再通过两名操作人员将放在地上的包装材料有规则的覆盖到电梯轿厢门上，然后再由另外两名操作人员对包装材料进行加热处理，这种包装工艺需要很大的占地面积，而且操作人员的工作量很大，在包装好后通过小车运输的时候，由于小车需要伸入电梯轿厢门下部，但是包装材料与地面接触，所以小车在伸进电梯轿厢门下部的时候会将包装材料戳破，无法对电梯轿厢门形成一个良好的密封；还有的生产车间在对大型部件包装的时候采用起吊机对大型部件进行翻转包装，大型部件在翻转的时候会使得部件的表面有磨损，操作危险性较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供对大型部件包装的时候能对其底部进行很好的包装，且占地小，包装效率高，包装密封性良好的塑封工装。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：塑封工装，包括传输部、与所述传输部配合的包装部和控制器，所述传输部下方或端部设置有所述包装部，所述传输部上设置有一条可以使所述包装部上用于塑封的材料能从所述传输部内穿过的缝隙。 

作为优选，所述传输部上设有传送带，所述传送带通过设置在旁的电机带动；所述控制器控制所述电机和第一传感器，同时接收设置在所述传输装置上的所述第一传感器上的信号使所述传送带停止和启动。 

作为优选，所述传输部包括支撑板，所述传送带位于中间的所述支撑板两侧；所述第一传感器位于中间的所述支撑板上且靠近所述缝隙。 

作为优选，在远离所述缝隙的所述传输部一端设置有与所述控制器连接且用于检测距离所述传输部一端还有一段距离的封装物的第二传感器。 

作为优选，所述缝隙与所述第二传感器之间设置有搬离封装物的运输装置；所述运输装置包括支撑架、设在所述支撑架旁边的导轨和与所述导轨连接的放置部。 

作为优选，所述缝隙处设置有防阻件。 

作为优选，所述包装部包括一对支架，设置在所述支架上的卡合部和放置在所述卡合部内的滚动杆，所述滚动杆在所述卡合部上能自由转动和取出。 

本实用新型具有以下有益效果：更加简单有效的对大型部件下底面进行包装处理，生产流水线的设计使的工作效率大大的提高，使用塑封工装后每天多塑封20箱，提高生产效率25%，而且大幅减少了车间使用面积；第一传感器的设置能使操作人员有时间能对包装物的上表面和两侧面进行覆盖，第二传感器所处区域呈向上倾斜设置使得包装物能准确的移动到支撑机构上，并在加工装置的四周留有使得操作人员能对包装物进行加工的操作平台。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

在图1中，1-传输部，11-传送带，12-电机，13-控制器，14-第一传感器，15-支撑板，2-包装部，21-第二传感器，22-防阻件，3-缝隙，33-支架，34-卡合部，35-滚动杆，4-运输装置，41-支撑架，42-导轨，43-放置部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例一，如图1所示，塑封工装，包括传输部1、与传输部1配合的包装部3和控制器13，传输部1的后方设置有包装部2，包装部2包括一对支架33，在每个支架33上设置有卡合部34，卡合部34是两个铆接在支架33上滚轮，在滚轮之间放置有带有包装材料31的滚动杆35，滚动杆35在滚轮之间能自由转动且滚动杆35能自由取出，在传输部1内伸出用于塑封的材料的缝隙3，将传输部1分为第一传输部和第二传输部，使得用于塑封的材料放置在第二传输部表面，使得操作人员能方便的找到用于包装的材料，缝隙3内设置有防阻件22，使得用于包装的材料能无阻碍的运动且保护用于包装的材料表面没有划伤；处于第二传输部上的用于包装的材料宽度边处与传输部1宽度中间处于同一直线上，使用于包装的材料处于待包装物体的中间处，能将待包装物体的两侧覆盖。 

第一传输部包括与传送方向一致的5块支撑板15和处于中间处的支撑板15两侧设有传送带11，使得整个包装物在传送带11上能平稳运输，减少与支撑板15的摩擦；传送带11通过设置在旁的电机12带动，在中间的支撑板15靠近缝隙3的端部设置有第一传感器14，电机12连接控制器13与设置在第一传输部上的第一传感器14，控制器13接收第一传感器14信号然后控制传送带11使其停止和启动，待包装物体在传送带11移动到设置有第一传感器14处时传输部1停止传输，当用于包装的材料覆盖待包装物体的时候，通过控制器13使得传输部1重新启动将包装物体送入缝隙3后方的第二传输部。 

第二传输部包括与传送方向一致的5块固定板，处于中间的固定板两侧设有配合传送带11的第二传送带，在远离所述缝隙3的第二传输部一端设置有与控制器13连接且用于检测距离第二传输部一端还有一段距离的封装物的第二传感器21；第二传感器24与控制器13连接，传动机构21配合导向机构11能使包装物体合理的传输；加工装置2中部设置有运输装置4，运输装置4包括支撑架41、设在支撑架41旁边的导轨42和导轨42连接的放置部43，当包装物体被停留在支撑架41上方时，控制器13控制支撑架41上升将包装物体置于导轨42端部，操作人员将包装物体推入导轨42最终停留在放置部43上。 

塑封工装成流水线作业包括对包装物体进行的前处理，将电梯轿厢门用木箱装起来放入传输部1，包装物体传输到第一传感器14处时传输部1停止运动，操作人员将用于包装的材料放置于传输部1下方，用于上表面包装的材料由传输部1之间伸出并由防阻件22引导进入待包装物的上部空间，由2名操作者拉起塑封材料盖住木箱上表面以及木箱两侧，操作者控制控制器13使木箱向第二传输部移动，由缝隙内出来的用于包装的材料覆盖上表面后在宽度边两端分别留有30~40㎝包装材料，并且在长度边的一端也留有30~40㎝包装材料，操作人员控制控制器13使得包装物体进入第二传输部，在运输过程中对包装物体的下表面用包装材料进行包装；待第二传感器24检测到包装物体后，使得第二传送带停止运动；操作人员对包装材料进行切割处理，经过切割处理后的包装材料31在长度边的一端留有30~40㎝，由操作人员对包装物体的四个侧面的包装材料31进行整理，使留出在包装物外面的包装材料31覆盖包装物体的四个侧面；操作人员对包装物体表面的包装材料31进行热处理，热处理通过燃气管移动加热，燃气管内的燃气温度为180~210℃，将包装材料紧密覆盖于包装物体表面；由操作人员控制设置在第二传输部内的支撑架41上升到与放置部43连接的导轨42同一高度，由操作人员推入放置部43，最后由2操作人员推至放置部43；这个操作过程只需2人操作，耗时3分45秒，全天效率提高生产效率25%。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (7)

1.塑封工装，包括传输部（1）、与所述传输部（1）配合的包装部（2）和控制器（13），其特征在于：所述传输部（1）下方或端部设置有所述包装部（2），所述传输部（1）上设置有一条可以使所述包装部（2）上用于塑封的材料能从所述传输部（1）内穿过的缝隙（3）。

2.根据权利要求1所述的塑封工装，其特征在于：所述传输部（1）上设有传送带（11），所述传送带（11）通过设置在旁的电机（12）带动；所述控制器（13）控制所述电机（12）和第一传感器（14），同时接收设置在所述传输装置（1）上的所述第一传感器（14）上的信号使所述传送带（11）停止和启动。

3.根据权利要求2所述的塑封工装，其特征在于：所述传输部（1）包括支撑板（15），所述传送带（11）位于中间的所述支撑板（15）两侧；所述第一传感器（14）位于中间的所述支撑板（15）上且靠近所述缝隙（3）。

4.根据权利要求1所述的塑封工装，其特征在于：在远离所述缝隙（3）的所述传输部（1）一端设置有与所述控制器（13）连接且用于检测距离所述传输部（1）一端还有一段距离的封装物的第二传感器（22）。

5.根据权利要求1或4所述的塑封工装，其特征在于：所述缝隙（3）与所述第二传感器（22）之间设置有搬离封装物的运输装置（4）；所述运输装置（4）包括支撑架（41）、设在所述支撑架（41）旁边的导轨（42）和与所述导轨（42）连接的放置部（43）。

6.根据权利要求1所述的塑封工装，其特征在于：所述缝隙（3）处设置有防阻件（23）。

7.根据权利要求1所述的塑封工装，其特征在于：所述包装部（2）包括一对支架（33），设置在所述支架（33）上的卡合部（34）和放置在所述卡合部（34）内的滚动杆（35），所述滚动杆（35）在所述卡合部（34）上能自由转动和取出。

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