CN202783492U - 用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块 - Google Patents

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CN202783492U CN 201220419993 CN201220419993U CN202783492U CN 202783492 U CN202783492 U CN 202783492U CN 201220419993 CN201220419993 CN 201220419993 CN 201220419993 U CN201220419993 U CN 201220419993U CN 202783492 U CN202783492 U CN 202783492U
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刘洋
杨智杰
甘玲
雷明星
焦洪波
樊佳
陈华勇
王荣
谢长春
柯舜德
尹思维
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Dongfeng Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车侧窗玻璃装配工装技术领域,具体涉及一种用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,包括垫块本体和设于垫块本体下侧的粘胶层。采用本实用新型间隙定位垫块进行装配,在汽车侧围外板的外窗框上粘贴塑料间隙定位垫块,塑料间隙定位垫块沿着外窗框两条第一边、以及至少一条第二边粘贴,只需要将侧窗玻璃放置于外窗框内,与塑料间隙定位垫块压紧贴合,就可以准确定位侧窗玻璃的位置,很好地保证了侧窗玻璃装配后与侧围的间隙面差,操作简单,对工人的熟练程度要求低,不需要工人调整,减轻了劳动强度,符合人机工程,同时有效缩短了生产工期,大大提高了生产效率。

Description

用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块
技术领域
本实用新型属于汽车侧窗玻璃装配工装技术领域,具体涉及一种用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块。
背景技术
在现有的汽车零部件装配工艺条件下,很多零部件的装配位置精度是靠装配工人目视检测及手工调整予以保证,不仅装配操作复杂,劳动强度高,而且对工人的操作熟练程度有一定要求,且不符合人机工程。
尤其是对于侧窗玻璃的装配,依靠人工凭借目测和手感调整侧窗玻璃与侧围外板的间隙,往往使装配位置精度难以保证;而且由于装配流水线生产节拍的要求,工人为了适应生产节拍的要求,往往会随意将侧窗玻璃安装在内窗框上,在后续的工序中,则又需要工人花费很多时间进行调整。这种装配方式这些缺陷:1、对工人的熟练程度要求很高;2、生产工期长,不能适应汽车行业的快速生产节拍;3、侧窗玻璃的安装精度难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述缺陷,提供一种结构简单、成本低、能够很好地保证侧窗玻璃装配精度的间隙定位垫块。
为了实现上述目的,本实用新型提供的用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,包括垫块本体和设于垫块本体下侧的粘胶层。
在上述技术方案中,所述粘胶层为双面胶。
在上述技术方案中,所述垫块本体为方形塑料块
采用本实用新型提供的用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块在总装车间进行试验,并与现有技术在总装车间装配的实际数据相对比,数据如下表所示:
1、对生产线上外摆式侧窗玻璃装配节拍进行对比:
按照以下条件计算:
1、每月工作天数:22天;
2、每天工作时间:8小时;
3、需2个工人协同装配;
4、总装工人工资按常州东风2500元/月计算;
5、年产按15万辆计算;
采用本实用新型间隙定位垫块进行装配不需人为确认侧窗玻璃与侧围外板间隙面差,平均每件节约工时22.0秒,年节约装配工时916.7小时,年节约人工成本26041.7元;
2、对生产线上外摆式侧窗玻璃装配下线调整工时进行对比:
Figure BDA0000204937522
按照以下条件计算:
1、零件正常装配一致性15%;
2、工人上午11:00至12:00和下午16:00至17:00的疲劳期20%;
3、年产按15万辆计算;
4、每月工作天数:22天;
5、每天工作时间:8小时;
6、需2个工人协同装配;
7、调整工人工资按5000/月计算;
年节约人工成本:117661.0元;
3、对工人操作熟练度的要求:
Figure BDA0000204937523
本采用本实用新型间隙定位垫块进行装配年总节约成本:143702.7元。
综上,采用本实用新型间隙定位垫块进行装配,在汽车侧围外板的外窗框上粘贴塑料间隙定位垫块,塑料间隙定位垫块沿着外窗框两条第一边、以及至少一条第二边粘贴,只需要将侧窗玻璃放置于外窗框内,与塑料间隙定位垫块压紧贴合,就可以准确定位侧窗玻璃的位置,很好地保证了侧窗玻璃装配后与侧围的间隙面差,操作简单,对工人的熟练程度要求低,不需要工人调整,减轻了劳动强度,符合人机工程,同时有效缩短了生产工期,大大提高了生产效率。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2是从车内的方向看本实用新型使用状态参考图;
图3是从车外的方向看本实用新型使用状态参考图;
图4是图3沿A-A向的剖面示意图;
1-垫块本体(1.1-粘胶层);2-铰链;3-侧窗开启机构;4-侧窗玻璃;5-侧围内板;5.1-内窗框;6-侧围外板;6.1-外窗框;6.1.1-第一条边;6.1.2-第二条边。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1所示的用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,包括垫块本体1和设于垫块本体1下侧的粘胶层1.1,垫块本体1为方形塑料块,粘胶层1.1为双面胶。
本实用新型使用状态如图2、图3和图4所示,其中,图2中示出了侧围内板5和侧窗玻璃4的相对安装位置,在侧围内板5的上部冲压内窗框5.1,侧窗玻璃4的一端安装有铰链2,另一端安装有侧窗开启机构3,图3中示出了侧围外板6的安装位置,在侧围外板6的上部冲压外窗框6.1,外窗框6.1的两条第一边6.1.1的内侧两端部分别粘贴间隙定位垫块,外窗框6.1的一条第二边6.1.2的两端部分别粘贴间隙定位垫块,间隙定位垫块上附着有双面胶,侧窗玻璃4安装于外窗框6.1内并与间隙定位垫块贴合
间隙定位垫块为长方形塑料块,尺寸为10mm*30mm,厚度等于侧窗玻璃4与外窗框6.1之间的间隙。侧窗玻璃4、玻璃铰链2和侧窗开启机构3为一个侧窗玻璃总成,侧窗开启机构3为侧窗玻璃扳手或窗扣。
使用本实用新型装配外摆式汽车侧窗玻璃的步骤为:
1)在侧窗玻璃4的一端安装铰链2,另一端安装侧窗开启机构3;
2)在侧围外板6上部的外窗框6.1两条第一边6.1.1、以及至少一条第二边6.1.2的内侧粘贴间隙定位垫块;
3)将侧窗玻璃4放置于侧围外板6上部的外窗框6.1内;
4)使侧窗玻璃4与间隙定位垫块压紧;
5)调整铰链2和侧窗开启机构3的安装孔位,使安装孔位分别与侧围内板5上的安装孔位位置对应;
6)采用安装螺栓,将铰链2和侧窗开启机构3固定在侧围内板5上;
7)开启侧窗开启机构3打开侧窗玻璃4,取下间隙定位垫块,关闭侧窗开启机构3。
通过粘贴于外窗框6.1上的间隙定位垫块控制侧窗玻璃4装配后与外窗框6.1的间隙面差,减轻了劳动强度,提高劳动效率,对面包车生产线上的工人劳动技能要求降低了,同时降低了企业生产成本。

Claims (3)

1.一种用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,其特征在于:包括垫块本体(1)和设于垫块本体(1)下侧的粘胶层(1.1)。
2.根据权利要求1所述用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,其特征在于:所述粘胶层(1.1)为双面胶。
3.根据权利要求1或2所述用于装配外摆式汽车侧窗玻璃的间隙定位垫块,其特征在于:所述垫块本体(1)为方形塑料块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102806958A (zh) * 2012-08-23 2012-12-05 东风汽车股份有限公司 外摆式汽车侧窗玻璃装配方法及间隙定位垫块

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