CN202781912U - 旋转压片机压轮结构 - Google Patents

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王建义
陈凯宁
雷鸣
王崇叶
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Abstract

本实用新型涉及一种旋转压片机压轮结构,其结构:手轮与蜗杆嵌入连接,蜗杆受深沟球轴承支撑,固定于蜗杆支座内;推力球轴承套在蜗杆右轴肩上,碟形弹簧套在蜗杆右端头,调压螺丝旋入蜗杆支座,压在碟形弹簧端面,蜗轮与偏心轴用键连接,被锁螺母锁紧在轴肩处,支撑套与压轮支架用螺钉连为一体,偏心轴两端与支撑套滑动配合,压轮装在偏心轴中间偏心部分上,可以自由转动;本实用新型的特点是:蝶形弹簧力量大,压缩距离小,巧妙的利用蜗杆支座内的狭小空间,通过推力球轴承分离蜗杆和蝶形弹簧,调节蜗杆转动时,推力球轴承转动,蝶形弹簧不动,保持压力不变。通过旋转调压螺丝就可以调节蝶形弹簧预压力大小,简单方便,结构简单,过载时不宜损伤机床和模具。

Description

旋转压片机压轮结构
一、技术领域
本实用新型涉及一种旋转压片机压轮结构,它是目前旋转压片机压轮结构的一种改进结构,能够实现压制片剂时压力稳定、预防过载的功能,并且结构简单,调节方便。 
二、技术背景
目前,旋转压片机在压轮结构方面主要有三种结构,第一种为刚性结构,不能实现过载保护,容易发生机床过载损坏;第二种为在蜗杆外面加一个反向大拉簧,效果还不错,但结构所需空间太大,外形不美观;第三种为在蜗杆端头加装油压缸,用油压力来控制过载大小,效果也很好,但是结构复杂,出故障后排查和维修较麻烦。针对以上结构存在的缺点,我们提出了一种新型的结构方式,它功能稳定,结构简单,外形美观,是一个很好的解决方式。 
三、实用新型内容
本实用新型是针对现有压轮结构的缺点,提出的一种全新的旋转压片机压轮结构。
本实用新型的构思是这样:利用蜗杆支座的内部空间,在蜗杆的右端头装一个推力球轴承,然后装一组蝶形弹簧,用一个调压螺丝来调节所需压力大小。根据所压产品的压力大小,调节调压螺丝使蝶形弹簧受压,当所压产品压力小于蝶形弹簧预压力时,机床工作正常;当机床过载,压力大于蝶形弹簧预压力时,蜗杆向右窜动,带动蜗轮摆动,蜗轮带动偏心轴转动一个夹角,偏心轴转动后,压轮随偏心轴向下运动,模具通过这一工位,机床过载保护不致造成损坏。 
本实用新型的功能是这样来实现的:它包括手轮、刮刷、压轮支架、压轮、偏心轴、蜗轮、支撑套、键、蜗杆、锁螺母、蜗杆支座、推力球轴承、碟形弹簧、调压螺丝、深沟球轴承构成,手轮与蜗杆嵌入连接,蜗杆受深沟球轴承支撑,固定于蜗杆支座内;推力球轴承套在蜗杆右轴肩上,碟形弹簧套在蜗杆右端头,调压螺丝旋入蜗杆支座,压在碟形弹簧端面,蜗轮与偏心轴用键连接,被锁螺母锁紧在轴肩处,支撑套与压轮支架用螺钉连为一体,偏心轴两端与支撑套滑动配合,压轮装在偏心轴中间偏心部分上,可以自由转动;刮刷用螺钉固定在压轮支架上,毛刷部分与压轮相切。 
本实用新型的有益特点是:蝶形弹簧力量大,压缩距离小,巧妙的利用蜗杆支座内的狭小空间,通过推力球轴承分离蜗杆和蝶形弹簧,调节蜗杆转动时,推力球轴承转动,蝶形弹簧不动,保持压力不变。通过旋转调压螺丝就可以调节蝶形弹簧预压力大小,简单方便,结构简单,过载时不宜损伤机床和模具。 
四、附图说明
附图1为实用新型旋转压片机压轮结构的主视图。 
附图2为实用新型旋转压片机压轮结构的左视图。 
附图3为实用新型旋转压片机压轮结构的俯视图。 
其中: 
1--手轮、2--刮刷、3--压轮支架、4---压轮、5---偏心轴、6--蜗轮、 
7---支撑套、8---键、9----蜗杆、10----锁螺母、11---蜗杆支座、 
12.---推力球轴承、13---碟形弹簧、14----调压螺丝、15.---深沟球轴承。 
五.具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。 
参照附图,本实用新型旋转压片机压轮结构,它包括手轮1、刮刷2、压轮支架3、压轮4、偏心轴5、蜗轮6、支撑套7、键8、蜗杆9、锁螺母10、蜗杆支座11、推力球轴承12、碟形弹簧13、调压螺丝14、深沟球轴承15构成,其手轮1与蜗杆9嵌入连接,蜗杆9受深沟球轴承15支撑,固定于蜗杆支座11内;推力球轴承12套在蜗杆9右轴肩上,碟形弹簧13套在蜗杆9右端头,调压螺丝14旋入蜗杆支座11,压在碟形弹簧13端面,蜗轮6与偏心轴5用键8连接,被锁螺母10锁紧在轴肩处,支撑套7与压轮支架3用螺钉连为一体,偏心轴5两端与支撑套7滑动配合,压轮4装在偏心轴5中间偏心部分上,可以自由转动;刮刷2用螺钉固定在压轮支架3上,毛刷部分与压轮(4)相切。转动手轮1带动蜗杆9转动,蜗轮6和偏心轴5用键8连接为一体,蜗杆9通过蜗轮6带动偏心轴5旋转一个角度,压轮4随偏心轴5上下运动来调节压片厚度。刮刷2用来清除压轮上的赃物,使压轮4清洁,保证压制产品厚度一致。蜗杆支座11内深沟球轴承15使蜗杆9转动灵活,推力球轴承11用来分离蜗杆9和蝶形弹簧12,在蜗杆9转动时蝶形弹簧12静止不动,保持预压力。通过旋转调压螺丝14可以设定蝶形弹簧12预压力,设定过载压力大小。当所压产品压力小于蝶形弹簧12预压力时,机床工作正常;当机床过载,压力大于蝶形弹簧12预压力时,蜗杆9向右窜动,带动蜗轮5摆动,蜗轮5带动偏心轴4转动一个夹角,偏心轴4转动后,压轮3随偏心轴4向下运动,模具通过这一工位,机床实现过载保护不造成损坏。 

Claims (1)

1.一种旋转压片机压轮结构,它包括手轮(1)、刮刷(2)、压轮支架(3)、压轮(4)、偏心轴(5)、蜗轮(6)、支撑套(7)、键(8)、蜗杆(9)、锁螺母(10)、蜗杆支座(11)、推力球轴承(12)、碟形弹簧(13)、调压螺丝(14)、深沟球轴承(15)构成,其特征在于:手轮(1)与蜗杆(9)嵌入连接,蜗杆(9)受深沟球轴承(15)支撑,固定于蜗杆支座(11)内;推力球轴承(12)套在蜗杆(9)右轴肩上,碟形弹簧(13)套在蜗杆(9)右端头,调压螺丝(14)旋入蜗杆支座(11),压在碟形弹簧(13)端面,蜗轮(6)与偏心轴(5)用键(8)连接,被锁螺母(10)锁紧在轴肩处,支撑套(7)与压轮支架(3)用螺钉连为一体,偏心轴(5)两端与支撑套(7)滑动配合,压轮(4)装在偏心轴(5)中间偏心部分上,可以自由转动;刮刷(2)用螺钉固定在压轮支架(3)上,毛刷部分与压轮(4)相切。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104985850A (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 镇江港和新型建材有限公司 压轮调节机构

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