CN201456553U - 印刷机着墨辊离压合压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷机械领域，尤其涉及一种着墨辊离压合压机构。一种印刷机着墨辊离压合压机构，包括墨辊座(1)、着墨辊(2)、串墨辊(11)和印版滚筒(12)，所述的墨辊座(1)套装在串墨辊(11)的轴头上，墨辊座(1)连接有气缸(13)，着墨辊(2)安装在墨辊座(1)上，气缸(13)带动墨辊座(1)以串墨辊(11)轴心为中心转动，从而带动墨辊座(1)上的着墨辊(2)压紧或远离印版滚筒(12)。本实用新型结构简单，只需要通过扳手转动调节螺母即可达到压力调整的目的，而且在墨辊座上还可以装有相应的重辊，起到压紧的作用，使用非常方便，同时占用空间小，非常适合用在紧凑、复杂机型上。

Description

印刷机着墨辊离压合压机构

技术领域

本实用新型属于印刷机械领域，尤其涉及一种着墨辊离压合压机构。

背景技术

印刷机械要求在离压、停机后着墨水辊必须与印版离开，以避免墨辊表面损伤。一般墨水辊的离合是由气缸来完成的。但随着离合动作使用次数增加等原因，墨辊之间的间隙会发生变化，影响印刷质量。为此必须安装调压机构，校准墨水辊之间的压力。

传统机构虽然有安装压力校准的装置，但结构一般较为复杂，调节也不方便。图1为常规的着墨水辊调压机构简图，串墨辊11的轴头套在墨辊座1上，着墨辊2的轴架在墨辊座1上，用第一调节螺钉4穿过着墨辊2的轴一端固定在墨辊座1上，并用锁紧螺钉3固定；升降轴6一端套在墨辊座1上，另一端通过第二调节螺钉5与偏心套8联接，第二调节螺钉5可调节，偏心套8内圈固定于轴7上，轴7固定在墙板19上；螺钉9、弹簧10联接墨辊座1与墙板19上的支架。如图1a所示，当调节着墨辊2与串墨辊11间压力时：1)先松开锁紧螺钉3；2)拧紧或拧松第一调节螺钉4；3)通过调节墨辊座1与着墨辊2的相对位置，从而调节串墨辊11与着墨辊2的之间的压力；4)再锁紧螺钉3。如图1b所示，当调节着墨辊2与印版滚筒12间的压力时：1)先松开锁紧螺钉3；2)拧紧或拧松第二调节螺钉5，则升降轴6与偏心套8的距离减小或增大，由于偏心套8内圈固定，所以偏心套8外圈以固定轴7发生偏转，带动第二调节螺钉5、升降块6、墨辊座1向下压或向上抬，由于着墨辊2轴头套于墨辊座1上，所以着墨辊2也随之向下压紧或抬离印版滚筒12表面。3)待压力调好后，锁紧锁紧螺钉3。以上这种传统机构，结构复杂，步骤繁琐，调节前必须先松开锁紧螺钉3再调节，之后还必须再次锁紧，在狭小的空间下，操作起来很是不易。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种印刷机着墨辊离压合压机构，该结构的着墨辊开合方便，而且墨辊之间间隙调节也很简单，以适应因频繁使用造成的间隙变化的调节需要。

一种印刷机着墨辊离压合压机构，包括墨辊座、着墨辊、串墨辊和印版滚筒，所述的墨辊座套装在串墨辊的轴头上，墨辊座连接有气缸，着墨辊安装在墨辊座上，气缸带动墨辊座以串墨辊轴心为中心转动，从而带动墨辊座上的着墨辊压紧或远离印版滚筒。

所述的着墨辊通过调节螺栓和墨辊座相连，所述的调节螺栓面向外部的一端装有弹簧片和调节螺母。

所述的调节螺母为六角头螺母。

所述的着墨辊和气缸共有两对。

所述的墨辊座上还装有限位螺钉。

所述的墨辊座上还固定有重辊。

本实用新型结构简单，通过气缸带动墨辊座旋转实现离压合压，当需要调节着墨辊与串墨和着墨辊与印版滚筒之间的间隙时只需要通过扳手转动调节螺母，即可达到压力调整的目的，而且在墨辊座上还可以装有相应的重辊，起到压紧的作用，以维持着墨辊与印版滚筒之间规定的压力值，使用非常方便，同时占用空间小，非常适合用在紧凑、复杂机型上.

附图说明

图1为现有的着墨辊压力调节机构结构示意图；

图1a为图1的着墨辊与串墨辊之间压力调节机构结构示意图；

图1b为图1的着墨辊与印版滚筒之间压力调节机构结构示意图；

图2为本实用新型印刷机着墨辊离压合压机构的示意图；

图3为本实用新型着墨辊和墨辊座连接部位的示意图。

图中：1墨辊座、2着墨辊、3锁紧螺钉、4第一调节螺钉、5第二调节螺钉、6升降轴、7轴、8偏心套、9螺钉、10弹簧、11串墨辊、12印版滚筒、13气缸、14调节螺栓、15弹簧片、16调节螺母、17重辊、18限位螺钉、19墙板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2、3所示，一种印刷机着墨辊离压合压机构，包括墨辊座1、着墨辊2、串墨辊11、印版滚筒12和气缸13，所述的墨辊座1套装在串墨辊11的轴头上，气缸13和墨辊座1相连，着墨辊2安装在墨辊座1上，气缸13带动墨辊座1以串墨辊11轴心为中心转动，从而带动墨辊座1上的着墨辊2压紧或远离印版滚筒12，完成离压、合压的动作。随着机器使用时间的增长，开关机时必须重复的离合操作频繁，以及印版滚筒12表面的损耗等原因，会导致串墨辊11和着墨辊2、着墨辊2和印版滚筒12之间的间隙变大或变小，造成压力过大或过小，本实用新型的着墨辊2通过调节螺栓14和墨辊座1相连，所述的调节螺栓14面向外部的一端装有弹簧片15和六角头螺母16；当需要调节间隙时用扳手转动六角头螺母16即可，非常方便，另外还可以在所述的墨辊座1上安装相应的重辊17，通过重辊17的压紧作用维持着墨辊2与印版滚筒12之间规定的压力值，所述的着墨辊2和气缸13可以装两对，并在所述的墨辊座1上装限位螺钉18，对墨辊座1的转动进行定位。

Claims (6)

1.一种印刷机着墨辊离压合压机构，包括墨辊座(1)、着墨辊(2)、串墨辊(11)和印版滚筒(12)，其特征是：所述的墨辊座(1)套装在串墨辊(11)的轴头上，墨辊座(1)连接有气缸(13)，着墨辊(2)安装在墨辊座(1)上，气缸(13)带动墨辊座(1)以串墨辊(11)轴心为中心转动，从而带动墨辊座(1)上的着墨辊(2)压紧或远离印版滚筒(12)。

2.如权利要求1所述的印刷机着墨辊离压合压机构，其特征是：所述的着墨辊(2)通过调节螺栓(14)和墨辊座(1)相连，所述的调节螺栓(14)面向外部的一端装有弹簧片(15)和调节螺母(16)。

3.如权利要求2所述的印刷机着墨辊离压合压机构，其特征是：所述的调节螺母(16)为六角头螺母。

4.如权利要求1所述的印刷机着墨辊离压合压机构，其特征是：所述的着墨辊(2)和气缸(13)共有两对。

5.如权利要求1所述的印刷机着墨辊离压合压机构，其特征是：所述的墨辊座(1)上还装有限位螺钉(18)。

6.如权利要求1～5中任意一权利要求所述的印刷机着墨辊离压合压机构，其特征是：所述的墨辊座(1)上还固定有重辊(17)。

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