CN202781641U - 牛角斜销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛角斜销,包括:斜销本体,其特征在于:所述斜销本体上段为倒梯形型腔,中段为方形型腔,下端为梯形型腔,所述斜销本体上部设置有进料口;所述进料口处设置有用于进料的香蕉型进胶装置;所述进胶装置的横截面为长方形,其中长方形的四个角为圆角;所述进胶装置与斜销本体垂直面夹角不小于60度。本实用新型提供的牛角斜销,结构简单、使用方便、效率高,将流道的截面设为长方形,能够增大流道的面积,从而增加进胶量,同时将长方形的四个角设为圆角,能防止流道“死角”的产生,进胶装置与斜销本体垂直面夹角不小于60度,能避免因成型后拉断时因作用力方向导致产品表面产生拉凹陷等问题,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牛角斜销。
背景技术
将模具型腔表面加热到塑料的热变形温度,然后注入塑料,注塑过程中,模具的温度保持不变,完毕后模具的温度逐渐下降至取出产品,下一注射处理启动,模具表面迅速加热。模具温度升高和降低都很快。
主要是针对成型模具。成型模具模仁及外观滑块内开设均匀分布水路,利用高温高压水蒸汽为快速加热媒体,冷冻水为冷却媒体,再用空气气管气压,透过RHCM(高速高温成型技术),在塑料中加入玻璃纤维,生产出来具有反光效果的外壳,RHCM能解决普通成型难以解决的结合线、流痕等产品问题,设备制在模仁及滑场内水路中进行切换,加热,冷却模具。
射胶前模仁及滑块内水路中用高温高压水蒸汽快速加热模具到较高温度(120度)。
射胶中利用蒸汽保持温度。
射胶完模仁及滑块内水路中停止供给蒸汽,用空气管道气压吹干净水路内残留水气,再转通冷冻水进行模具快速降温。
降到适当温度,产品冷却后顶出开模进入第二个循环。RHCM设备相当于就是一个可快速加温,快速冷却模具。
斜销是塑胶模具中的一种附件,是用来成型塑胶产品中的侧边成型面。斜销分为:多面斜销 、直面斜销等几种。注塑成型技术是目前广泛应用的工业生产技术之一,几乎适用于所有的热塑性材料,也适用于某些热固性材料。注塑成型的成型周期短,成型质量高,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品,成型顶出时自动断料,残余痕迹小,牛角进胶广泛应用于塑胶模具中。但是,现有技术中牛角型流道的截面大多为圆形,由于流道两端的开口大小不等,塑胶在流道中的流动速度较慢,且进胶量较少,工作效率较低。应成型厂要求成品需机械手夹取,料头需与成品连接时需使用牛角斜销。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的牛角斜销。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:牛角斜销,包括:斜销本体,其特征在于:所述斜销本体上段为倒梯形型腔,中段为方形型腔,下端为梯形型腔,所述斜销本体上部设置有进料口;所述进料口处设置有用于进料的香蕉型进胶装置。
作为优选方案,所述进胶装置的横截面为长方形,其中长方形的四个角为圆角。
作为优选方案,所述进胶装置与斜销本体垂直面夹角不小于60度。
有益效果:本实用新型提供的牛角斜销,结构简单、使用方便、效率高,将流道的截面设为长方形,能够增大流道的面积,从而增加进胶量,同时将长方形的四个角设为圆角,能防止流道“死角”的产生,进胶装置与斜销本体垂直面夹角不小于60度,能避免因成型后拉断时因作用力方向导致产品表面产生拉凹陷等问题,对于整个注塑生产过程非常重要,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
其中:1斜销本体;2进料口;3 进胶装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,牛角斜销,包括:斜销本体1,所述斜销本体1上段为倒梯形型腔,中段为方形型腔,下端为梯形型腔,斜销本体1上部设置有进料口2;所述进料口2处设置有用于进料的香蕉型进胶装置3。
如图2所示,所述进胶装置3的横截面为长方形,其中长方形的四个角为圆角;所述进胶装置3与斜销本体1垂直面夹角不小于60度。
Claims (3)
1.牛角斜销,包括:斜销本体,其特征在于:所述斜销本体上段为倒梯形型腔,中段为方形型腔,下端为梯形型腔,所述斜销本体上部设置有进料口;所述进料口处设置有用于进料的香蕉型进胶装置。
2.根据权利要求1所述的牛角斜销,其特征在于:所述进胶装置的横截面为长方形,其中长方形的四个角为圆角。
3.根据权利要求1或2所述的牛角斜销,其特征在于:所述进胶装置与斜销本体垂直面夹角不小于60度。
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Cited By (2)
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20130913 |